航空飞机制件磁粉检测工艺方案研究

摘要

从确保检测质量的角度,论述了航空飞机零组制件磁粉检测磁化规范的选择特点,并对磁粉检测工艺体系的质量控制、磁粉检测工序的安排和磁痕的判别进行了重点阐述,荧光磁粉检测因其具有良好的对比度与可见度，可有效地降低漏检率，提高检验速度，在该项目的磁粉检测过程中采用了小范围荧光磁粉检测，如用于检查螺纹根部、管筒内壁等连续不便观察的区域，为今后的推广应用奠定了良好基础。对于起落架、活塞杆等承受高强度压力等制件，因选用了新材料300M、A-100和PH13-8Mo等超高强度钢，优先使用了三相全波整流电，并确定了最佳磁化电流规范为：20D-32D，同时还在原材料检测中开展了纯洁度磁粉检测控制，有效杜绝了疲劳源的产生，保证了钢材的质量和使用性能。对于镀层超过50微米，抗拉伸强度极限超过1080MPa的超高强度钢，规定了电镀前后均应安排磁粉检测，电镀前主要是检查金属基体上的缺陷，电镀后主要是检查镀层缺陷，从而有效避免缺陷检出率的遗漏。