武钢炼铁厂五号高炉炉墙结厚的处理

摘要

2011年武钢炼铁厂五号高炉由于生产压力过大,在发现炉墙结厚趋势后,无法采取针对性措施,导致炉身6段以上冷却壁大面积结厚且温度分布周向不均,极大的影响到高炉的顺行.从高炉产生结厚的各种原因分析来看，炉墙结厚实际上呈现出的是一个“结厚”与“脱落”的动态过程。边缘长期过重，边缘气流弱，冷却设备漏水，炉料差、强度低、粉末多，低料线等原因导致冷却壁方向温度降低，而炉温的大幅波动造成的高温区位移及炉渣碱度波动加剧了这一趋势。通过装料制度等手段减轻边缘负荷，优化煤气流分布，提高炉温及碱度控制水平，改善渣铁流动性等措施清理渣皮使其“脱落”，保持渣皮稳定，维持合理的操作炉型，将促进高炉技术经济指标的进一步优化。