摘要:风口小套伸入高炉内部,处于风口回旋区部位,前端工作环境十分恶劣,是造成高休风率的关键因素之一.本文对宣钢2500m3高炉的风口小套进行温度场模拟计算,研究其损坏机理.风口小套结构复杂,经简化将其分为十三个部分,分别给予不同的边界条件进行计算.计算结果表明:风口小套从底部到前端,温度逐渐升高;由于小套中冷却水道结构原因,水流通道中存在死区,对流换热相对较差,死区位置出现高温情况,前端处温度最高达到569K.因此使用材料性能较好的锻造铜;循环水流通道一直浸泡在水中,温度与水温相差无几,使用Q235A钢;底部与内壁使用铸造铜.死区位置的高温对高炉保持顺行产生威胁,应该尽量减少死区面积.