3PE管道防腐涂层质量控制关键因素分析

摘要

埋地钢质管道3PE防腐涂层是80年代以德国为代表的欧洲国家开发并成功应用的管道防腐技术,它由熔结环氧粉末(FBE)底层、中间层粘接剂和聚乙烯(PE)外层所组成.其中环氧粉末涂层具有与金属优异的附着力和抗阴极剥离性能以及优良的耐化学腐蚀性和抗氧气渗透性,聚乙烯涂层具有优异的抗冲击性能和抗水渗透性能,两者通过中问层粘接剂粘接的配合而形成的复合涂层充分显现了各自的优点,弥补了它们的缺点.鉴于3PE涂层优异的综合性能使其在世界范围内得到了广泛应用,是目前国内外大型管道工程上主流防腐结构.3PE防腐层具有抗机械损伤、稳定性好、阴极保护一次投资及运行成本低的优点，但防腐层与管道长期粘接良好是首要前提。由于3PE涂层生产过程中涉及的工序较多且工艺复杂，影响产品质量的因素较多，任何一个工序操作不当都会影响防腐管的质量。3PE防腐设计寿命一般都是30-50年，其优越性也是以其长期防腐有效为前提的。3PE防腐层的优越性是以长期有效为前提的，是必须以严格的质量控制体系为保证的。因此，必须从严把控管道投产运行之前的各个环节.以保证管道防腐质量。