低品位钼精矿氧化焙烧-氨浸-碱浸提钼的工艺研究

摘要

研究了低品位铝精矿氧化焙烧过程物相的变化规律,其过程主要发生辉钼矿氧化、铝酸盐形成等反应,在温度650～675℃条件下焙烧2h,钼焙砂中主要物相为MoO3、CaMoO4、FeMoO4和镁硅酸盐等.氨浸工艺参数对钼焙砂浸出的影响表明,在温度70℃、时间2h、液固比6∶1、氨水浓度15％的浸出条件下,钼焙砂中MoO3几乎完全溶出,但难溶的铝酸盐和少量未彻底氧化的辉钼矿仍残留在氨浸渣中,残钼量高达13.93％,使得氨浸过程钼浸出率仅为82.31％.采用Na2CO3为浸出剂对氨浸渣进行二次浸出,在190℃的高温浸出条件下,氨浸渣中铝酸钙转化为钼酸钠而被溶出,最终渣中残铝含量降低到2.42％,钼的总回收率可达97.79％,可实现低品位钼精矿的资源化利用.