摘要：我国是世界上氧化钼生产大国,但普遍使用回转窑生产氧化钼,这些焙烧设备不仅资源回收率低、能耗高、而且污染严重.为此研究开发了钼精矿纯氧密闭加压焙烧工艺和设备,实现了尾气SO2的液化回收.研究表明,采用纯氧密闭加压反应器可以明显降低反应起始温度,在0.262 MPa～0.276MPa、釜底温度为183℃～208℃范围内就明显开始反应；采用纯氧密闭加压反应器焙烧钼精矿,原料中MoS2转化率可达到96％,MoO3的回收率可达到93％；采用纯氧密闭加压反应器可以有效提高尾气中SO2的浓度,反应后尾气SO2浓度通常在30％～60％之间;采用冷凝压缩液化方式可以有效地回收高浓度SO2尾气,在-35℃、表压7.0MPa条件下,对于浓度为56％的S02气体的回收率大于96％；研究结果表明,纯氧密闭加压焙烧的氧化钼生产工艺具有非常好的工业化前景,值得深入研究并广泛推广应用.
