300MW机组电除尘器改造技术实践

摘要

本文通过对江苏淮阴火力发电有限公司#3(1×300MW)机组配套电除尘电除尘器改造实例的分析,对其技术改造路线技术进行分绍,提出了电除尘器本体结构提效改进的建议：在原有除尘器基础上进行改造，保留原有地基基础、混凝土支架及钢架。将原电除尘器改为双列双室五电场，在原电除尘前部增加一个5.230米电场，拆除原电除尘器内部部件，壳体顶板顶梁拆去，加圈梁加高，极板加高到15.2米。新增第一电场。电除尘器全部更换高频电源。阳极板采用BE型极板。根据五个电场的运行特点，第一电场浓度最高，易形成电晕封闭现象，电晕电流小，闪络频繁，电压较低，所以在第一电场需要输入更多的功率，这样，第一电场选用放电性能强的CS20A针刺线，针尖长度20mm，加强放电性能，使烟气中的含尘颗粒尽可能多的荷电，而且可以避免针尖被粉尘包裹，影响后期的放电性能，第二至第四电场粉尘浓度及颗粒大小逐级递减，为避免反电晕发生，采用放电性能趋缓的CS10A采用放电陛能较柔和的CS10A针刺线，第五电场主要是细微粉尘，可能出现的反电晕较强，采用放电性能最为柔和的CW09A波型线，可提高工作电压，进而提高除尘效率，减少烟尘排放。介绍电除尘器改造的成功经验,电除尘器改造后除尘效率99.89％～99.90％,电除尘器出口烟尘浓度为22.3mg/Nm3～26.4mg/Nm3.为其以后的推广做出了范例.