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利用红外热象技术检测诊断塔河油对焦化炉管结焦的影响

摘要

沧州公司延迟焦化装置年加工能力为60万吨/年(原设计为50万吨/年),一炉二塔设置。焦化炉为底进中出流程,单侧炉管为42根,从底向上编号依次为1#,2#,42#。底进部分为1#-10#炉管,第11#炉管为出口管。根据集团公司安排,于2001年10月开始加工塔河油。通过半年来的操作调整和定期检测,进一步加深了对塔河油劣质性的认识,取得了一些经验,研究出一些对策,本文就焦化炉炉管壁温问题进行探讨,指出延迟焦化装置炼制塔河油,受影响最大的为焦化炉,虽然工艺上己采用大循环比技术,但焦化炉炉管内的结焦速度相当惊人。红外检测技术能客观真实地反应炉管壁温的变化情况,由此而判断炉管的结焦情况,给安全运行提供科学依据,是当前加热炉管理中不可缺少的工具,建议各管理部门重视该技术的应用。

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