脱硫烟气旁路封堵之成功改造

摘要

大唐淮北发电厂#8机组汽轮机为东方汽轮机有限责任公司生产的N210-12.7/535/535-2型汽轮机，锅炉为DG670/13.7-20型锅炉，脱硫系统采用石灰石-石膏湿法.因早期建设的电厂脱硫系统为保证锅炉运行的安全性均设置了烟气旁路，当脱硫系统出现故障时，烟气可通过旁路直接进人烟囱进行排放，保证主机系统稳定运行。但这种烟气不经过脱硫直接排人大气的运行方式，排放出大量的S02等有害气体，造成严重的空气污染。 脱硫旁路挡板封堵工作工程量较大，应首先对施工前的准备工作和施工进度做到充分、周密的安排，同时要考虑到一些不可预见的因素，减少拆除旧设施造成的破坏性。脱硫旁路挡板永久封堵后，热控相应的逻辑改造较大，必须做好前期准备工作，特别是逻辑方案的设计。脱硫旁路挡板封堵后，机组启动方式也有相应变更、相关人员技术培训也应加强。脱硫系统一旦停运，将导致机组直接非停，所以在日常工作中要加强脱硫系统的消缺，有效防范脱硫旁路封堵后给主机运行带来的安全隐患。提高脱硫系统运行稳定性和可靠性，确保了脱硫设备的高效运行，从而使S02等污染物排放量不断下降，为社会提供安全、优质、清洁的电能。脱硫烟道旁路拆除封堵后，无论是在系统安全、设备运行上，还是在热控逻辑实现上，通过实践和动态试验验证都是可行的，确保了脱硫系统与主机的同步运行，减少S02的排放量，保证了机组的环保可靠运行。