立式连续退火炉预热段带钢加热温度分析计算

摘要

利用冲击射流传热基本原理,采用关联公式对预热段带钢的平均对流换热系数和加热温度进行计算,计算结果符合实际生产数据,达到能够指导生产的目的.其方法是收集立式连续退火炉实际生产中的带钢初始温度和运行速度、N2-H2混合气温度和喷射速度等数据, 根据带钢在预热段内的长度、带钢的规格、N2-H2混合气喷射集管喷孔及其相互位置,对传热模式进行分析,建立传热物理模型.在数学模型方面,利用实际生产数据对马丁公式的计算关联式进行试算,并对该组关联式作了切合实际的调整.同时利用冲击射流原理,结合生产数据对带钢传热边界条件进行分析,得出了在冲击射流条件下,带钢表面的边界温度不完全是带钢温度和炉内温度的平均值,而是带钢温度、N2-H2混合气温度和速度、喷孔阵列、喷孔与带钢之间距离函数的结论,并推导出计算关系式.实例计算采集了15种厚度范围为28=0.51-1.41 mm不同规格的带钢,材质DQ-IF、DDQ、EDDQ、SEDDQ和340DDQ,主要计算考核指标是带钢在给定的速度和时间段内的温度升高数值.文中列出了9组计算数据,与生产数据相比的最大误差为3.360-/0.可以在生产中设定混合气的速度和温度、带钢的速度,应用这组关联式来调节带钢在预热段中的加热温度.该组计算关联式已经编制成计算源程序,由于计算速度快,可以直接用于在线控制程序中.