大产能空气化工产品冷箱吊装技术应用效果分析

摘要

本文简述了大产能空气化工产品冷箱吊装技术,阐述其施工难点、要点,分析技术应用效果.冷箱设备的安装由制造厂在施工现场完成高低压塔整体和外部壳体的分段预制。设备安装时，现将高低压塔设备整体吊装就位后，再由高低压塔顶部将外部壳体穿入，分别焊接各段壳体及内部管道。由于高低压塔吊装重量大，外部壳体吊装时采用特殊工装，外部壳体吊装高度高，施工工期紧，因此吊装风险相对较大。本技术的吊装工艺具有通用性，可用于指导大产能圆形冷箱设备的吊装施工，降低施工风险。冷箱外部壳体的吊装为分段吊装，壳体分段需要从高低压塔顶部贯入，直至就位位置，下落过程中与塔体外附属管线间距狭小，应受吊装期间施工现场风力作用的影响，壳体极易与塔体管束发生碰撞，通过吊装工艺的研究提供优化控制措施，可避免吊装过程中壳体与高低压塔及附属管线的碰撞，加快壳体的吊装进度，减少高空作业量及吊机配合时间，降低风险并缩短吊装周期。结合设备参数，设计制造了一套专用吊梁及专用索具，可满足同类型高低压塔及外部壳体的吊装要求，提高专用吊装索具的利用率，降低专用吊装索具的采购成本摊销。同类型空分装置的冷箱设备平面布置类似，在施工现场均设置有高低压塔及外部壳体预制场地，通过本工法的研究，优化设备运输顺序和运输路线，可减少大型吊装机械在现场转场及大型吊机作业工况的变更次数，从而降低吊装项目施工的时间成本和资金成本，降低现场作业的劳动强度。