江西分宜国产首台1×330MW循环流化床锅炉设计特点简介

摘要

为进一步强化分电公司作为国产大型循环流化床锅炉示范基地的地位，江西分宜国产1025t/h的循环流化床锅炉于2007年3月20日开工建设，并于2009年1月7日顺利通过168小时试运行。本文介绍了具有自主知识产权的国产首台1025t/h循环流化床锅炉本体特点,燃烧系统及设备,锅炉房布置,指出了锅炉试运期间存在的问题，为此，提出在锅炉设计完善方面:外置床穿布风板管子密封装置改造：建议用耐火可塑料浇注密封盒并进行全密封，同时要作流化试验检查漏风情况。目前播煤风采用热二次风，建议播煤风改为热一次风。分离器入口水平烟道吹扫风改造：加大吹扫风母管，风源直接从一次冷风道接出。分离器出口负压测点最大量程建议放大。冷渣器系统无排渣温度测点，运行中无法监控排渣温度，建议增加冷渣器排渣温度并远传至DCS画面。空预器漏风较大，检查并调整间隙，并查找其他的原因。冷渣器负压吸灰管有堵塞，影响现场文明生产，建议负压吸灰管底部弯头处增加放灰管，并安排定期放灰。在运行调整方面：适当调整燃煤的粒度(R15建议提高至3%)，提高炉膛床压，减少循环灰量，降低飞灰含碳量。处理回料阀冒正时，应先适当降低一次风量，再增大内均流室风量，最后增大高温返料风量，若仍无效果，可压火进行返料，人为中断物料循环。燃用劣质煤时，锅炉床压可提至5～6KPa，水冷风室压力提至14～15 KPa。