麦芽糊精

摘要： 对麦芽糊精在石膏自流平材料中应用的可行性进行研究。通过单因素试验对比不同DE值麦芽糊精及其掺量对石膏自流平材料流动度保持性、凝结时间的影响,确定麦芽糊精最佳DE值;通过单因素试验研究麦芽糊精掺量对石膏自流平材料收缩率变化、稳定性及不同DE值麦芽糊精对石膏浆体凝结硬化表面的影响,确定麦芽糊精掺量。结果表明,当麦芽糊精DE值为12%,掺量为0.018%时,可与纤维素醚共同作为保水剂组分,取代部分纤维素醚,取代率为10%。工程应用表明,该成品石膏自流平材料流动度大,施工方便,泵送效率高,硬化表面平整度高,可应用于大型工程施工。

摘要： 欧盟评估一种环麦芽糊精葡聚糖转移酶的安全性2022年1月13日,欧盟食品安全局就一种环麦芽糊精葡聚糖转移酶(cyclomaltodextrin glucanotransferase)的安全性评价发布意见。据了解,这种食品酶是由Anoxybacillus caldiproteolyticus菌株St-88生产的,旨在用于糖基化甜菊醇糖苷的生产中。

摘要： 为满足消费者对美味鱼汤产品的需求,提高乌鳢(Channa argus)加工副产物的利用价值,以前期制备的乌鳢鱼头汤为原料,用麦芽糊精作助干剂,采用喷雾干燥法制备乌鳢鱼头汤粉末,以干燥粉末的水分质量分数、色泽、溶解性、堆积密度、冲调时间以及粘壁情况为评价指标对喷雾干燥工艺优化进行研究。结果表明,麦芽糊精能够有效提高喷雾干燥的集粉率、粉体亮度、溶解性,改善粘壁情况;麦芽糊精质量浓度为15 g·L^(-1)、喷雾干燥进风温度为170°C、进料速度为6 mL·min^(-1)时喷雾效果和产品品质最佳,所制得的乌鳢鱼头汤粉末具有含水量较低、堆积密度较大、溶解度较高、吸湿性较低和颗粒均匀等特性。综上,喷雾干燥法可作为乌鳢鱼头汤粉末的制备方法。

摘要： 为研究辛烯基琥珀酸麦芽糊精酯(OSDE)的精制方法及其乳化性质,以麦芽糊精和辛烯基琥珀酸酐(OSA)为原料,采用水相法制备OSDE,通过乙醇沉淀洗涤法、离子交换法、膜分离法等3种方法对产物进行纯化。结果表明,离子交换法纯化效果最佳且便于后续取代度的测定,膜分离法纯化效果次之,乙醇沉淀洗涤法纯化效果最差。对离子交换法得到的OSDE进行微观形貌和基团变化分析。扫描电镜显示其呈不规则片层状,棱角尖锐,表面较光滑,略有沟状或点状的腐蚀区域;红外光谱分析表明麦芽糊精分子中引入了辛烯基琥珀酸基团。经酯化改性后,OSDE增粘能力提高,剪切变稀性质减弱,与取代度成正相关;随着OSDE取代度增大,乳液的乳化稳定性增强。和常用乳化剂阿拉伯胶相比,OSDE(DS0.0416)的大豆油乳化液乳化稳定性稍弱,流变特性、乳液的微观形态均与之相近且成本较低。这说明OSDE(DS0.0416)在乳化剂和微胶囊壁材应用方面作为昂贵的阿拉伯胶的替代品具有可行的前景。

摘要： 以苦杏仁油为芯材,大豆分离蛋白、麦芽糊精为壁材,探讨了一种效果较好的苦杏仁油微胶囊制备工艺。将包埋率作为评价标准,先进行单因素试验,在此基础上使用响应面法进行优化试验,由此比较芯壁材配比、固形物含量、均质压力及进风温度4个因素对苦杏仁油微胶囊产品包埋率的影响力大小。结果表明,当产品包埋率达到最高值88.43%时,芯壁材配比为1:3(g:g),固形物含量为31%,均质压力为35 MPa,进风温度为190°C时,产品为浅黄色粉末,略有清香,颗粒较为干燥、细腻。

摘要： 目的建立一种对杭白菊提取物中麦芽糊精含量进行快速定量的中红外分析方法。方法以78份不同麦芽糊精含量的杭白菊提取物为实验对象,对采集到的已知麦芽糊精含量的样品谱图进行图谱预处理,以偏最小二乘法建立含量测定模型。结果所建含量测定模型的决定系数R^(2)为0.9987,预测标准差为1.137。结论所建含量测定模型测定效果较好、稳定性强、检测精度高,可用于杭白菊提取物中麦芽糊精含量的快速分析。

摘要： 为开发及实现高品质南瓜消渴苷果粉的产业化,以课题组前期研发的辅助降血糖液体饮料南瓜消渴苷作为研究对象,探究不同助干剂对喷雾干燥南瓜消渴苷果粉品质的影响。结果表明加入麦芽糊精、β-环糊精、可溶性大豆多糖、大豆分离蛋白等助干剂后,集粉率较无助干剂组分别提高了6.19、7.43、2.72、5.04倍;无助干剂组的a^(*)、b^(*)、L^(*)值分别为7.65、21.9和77.46,颜色为焦褐色,添加助干剂组的L^(*)明显增加为86.49~88.97,提升了粉体的颜色品质;添加不同助干剂后粒径值D[3,2]分别为3.52、5.06、4.3、4.36μm,较空白组的52.09μm显著降低(P<0.05)。同时电镜微观结构显示无助干剂组粉体聚集严重,有大量粘结现象,添加助干剂后可有效防止果粉聚集,降低粉体粒径。综上,添加助干剂可提高南瓜消渴苷果粉的集粉率、改善色度、减小粉体粒径和聚集状况,有效提高果粉的品质,综合各方面指标来看麦芽糊精具有最明显优势,适用于工业生产。

摘要： 《大米》国家标准GB/T 1354—2018中规定,长度小于同批试样完整米粒平均长度四分之三,留存在1.0 mm圆孔筛上的不完整米粒称为碎米。碎米主要营养物质为淀粉(76%左右)和蛋白质(8%左右)。碎米通常用于发酵制备酒、醋、发酵饮品,或经过酶解、糖化等处理,生产果葡糖浆、麦芽糊精,麦芽糖醇、山梨糖醇及甘露糖醇等,作为冰淇淋、饮品等食品加工的辅料,也可用于糖尿病人特殊膳食的辅料。碎米可用于制备淀粉,提取淀粉后的残渣中蛋白质含量约50%,可用于提取高纯度米蛋白。除此之外,碎米通过挤压膨化等技术,生产婴幼儿营养米粉、米果、米饼、营养强化米等产品,也可作为烘焙产品辅料,得到充分利用。

摘要： 以糯米淀粉为原料、葡萄糖当量(DE)和黏度为指标,采用耐高温α-淀粉酶制备低DE、高黏度的麦芽糊精(MD)。研究酶用量、酶解时间、温度、底物浓度对麦芽糊精DE和黏度的影响,采用正交试验确定低DE麦芽糊精制备最优工艺参数,并比较了最优工艺参数下制备的麦芽糊精与糯米粉、糯米淀粉以及不同DE麦芽糊精之间的结构和热力学特性。结果表明:以75 g糯米淀粉为原料,制备低DE、高黏度麦芽糊精的最佳工艺参数为酶用量50μL、酶解时间7.5 min、底物浓度25%、温度95°C,在此条件下制备麦芽糊精的DE为1.6,黏度为104.96 mPa·s;热力学特性表明麦芽糊精均无明显的吸热峰;麦芽糊精失重率均低于糯米粉和糯米淀粉,热稳定性提高;在DE 1.6~3.9范围内,麦芽糊精的失重率随DE增加而降低;红外光谱显示麦芽糊精的IR均高于糯米粉和糯米淀粉,表明短程有序结构含量增加;X-射线衍射图谱呈现弥散状,麦芽糊精为无定型结构。

摘要： 本文以麦芽糊精和复配糖(葡萄糖、白砂糖和淀粉糖浆组成)为原料制备总糖浓度为18.60 wt%的降糖植脂奶油,研究了麦芽糊精与复配糖不同的比例(0:20~9:11)对降糖植脂奶油搅打性能和品质的影响。比较了植脂奶油的水分分布、界面蛋白浓度、脂肪部分聚结率、最佳搅打时间、搅打起泡率、硬度、感官评价、储藏稳定性等指标。研究发现,当麦芽糊精与复配糖比例从0:20增加至3:17,植脂奶油的界面蛋白浓度和硬度明显增加,储藏稳定性提高,感官评价稍有降低;进一步增加麦芽糊精与复配糖比例至9:11时,植脂奶油的脂肪部分聚结率、搅打起泡率、感官评价和储藏稳定性明显降低,搅打性能和品质均较差。综合考虑搅打性能和品质的影响,当麦芽糊精与复配糖的比例分别在3:17和5:15时,降糖植脂奶油的搅打起泡率为353.3%和342.2%,硬度为325.6 g和329.1 g,横截面光滑,此时搅打性能和品质更佳。

摘要： 随着人们生活水平的提高,消费者倾向于选择感官良好、体系均一、摄入后能够维持饱腹感、持续而缓慢提供能量的食品.麦芽糊精作为一种广泛应用的食品原料,具有流动性好、溶解性高等一系列优良性能,但其不稳定性、易于消化的性质限制了其在食品工业中的应用.因此本文进行了采用淀粉分支酶改性麦芽糊精的研究,为改善麦芽糊精的稳定性及消化性提供了高支化处理的新思路.

摘要： 介绍麦芽糊精的生产流程,产品特性及应用领域,并对附聚型麦芽糊精进行介绍,对附聚麦芽糊精和普通麦芽糊精特性进行比较.

摘要： 离子交换是淀粉糖生产过程中糖液净化工序的最后一道,也是提高产品品质的最关键工序.本文通过全自控满室浮动床+混床工艺在麦芽糊精生产中的应用,以阐述全自控满室浮动床离交工艺的优缺点.

摘要： 微胶囊技术起始于上世纪70年代，80及90年代迅速发展。在美国微胶囊香精已广泛用于食品、医药和日化等多个领域。据统计，在美国市场上，微胶囊香精已占食品香料香精销量的50%之多。在食品工业中制备微胶囊香精最常用的是喷雾干燥法，即通过高温使乳状液滴中的水分瞬间蒸发，将液态香精包埋在某种壁材中的技术，形成的香精就称为粉末微胶囊香精。此法经济易行，产品质量较好，适宜连续化、自动化生产。以变性淀粉和麦芽糊精为壁材通过喷雾干燥法对猪肉香精进行包覆,最终制备包覆猪肉香精的微胶囊粉末.通过正交实验设计以微胶囊猪肉香精的包埋率和水分含量为考察指标对该微胶囊猪肉香精的制备工艺进行优化.结果表明,猪肉香精微胶囊的最佳工艺条件为:芯材和壁材的比值为1:6、变性淀粉和麦芽糊精的比值为1:1、固含量为40％.该微胶囊猪肉香精的包埋率为93.83％,水分含量为2.30％.

摘要： 环糊精是一类广泛应用于食品、制药、化工、农业等领域的环状低聚糖。本实验研究了麦芽糊精摩尔质量分布对β-环糊精(β-CD)合成的影响。使用Sephacryl 200-HR和Sephacryl 400-HR凝胶对不同DE值的麦芽糊精的摩尔质量分布进行分析，使用HPLC分析其小分子糖组成。结果表明，不同DE值的麦芽糊精具有明显不同的分子组成，随着DE值升高，麦芽糊精分子的分支化程度升高，分子链长减小，小分子糖含最呈上升趋势。生产工艺不同可引起麦芽糊精摩尔质量分布的较大差异。rn 麦芽糊精分子组成可影响β-CD的合成，应用适当链长底物可以促进环化反应，链长过长易引起歧化反应，而过短的链长会导致β-CD因耦合反应而降解。Β-CD的转化率随麦芽糊精分子分支化程度的升高而降低。分子摩尔质量约为Mw 10,000-50,000左右且分支较少的线性麦芽糊精分子可认为是环化反应的最适底物。环糊精(cyclodextrin，CD)是D-吡喃葡萄糖基通过以α-1，4糖苷键连接而成的环状低聚糖，其中常见的是聚合度为环糊精6，7和8的α-，β-和γ-CD[1]。由于其具有内疏水外亲水的结构特征，这种独特的分予结构可以使它通过范德华力、疏水作用力以及主客体分子之间的空间匹配效应，与一些电荷、极性、结构、性质相匹配的客体分子或基团形成超分子包合物，因而被广泛应用于食品、农业、化工等领域[2]。目前，CD主要是由环糊精葡萄糖基转移酶(CGTase，EC2.4.1.19)作用于淀粉等底物，通过环化反应而得到。同时，该酶还可催化耦合、歧化、水解等三类反应，催化产物除α-，β-和γ-CD外，还含有葡萄糖、麦芽糖、麦芽三糖及其他糊精等多种物质[3]。rn Β-CD合成的底物主要是淀粉，但实际生产中应用的高质量分数浓度的淀粉在糊化后粘度较大，不易搅拌均匀，故在生产开始阶段均使用液化酶对淀粉糊进行降解以降低其粘度。但液化时所产生的小分子糖会促进CD的耦合及歧化反应，引起CD转化率的降低[4，5]。研究者就如何解决该问题进行了大量的研究，Yano等人通过控制淀粉水解程度来提高CD转化率。Masanobu等人将CGTas作为液化酶从而减少淀粉的降解程度，增加CD的转化率[6]。rn 但淀粉液化后的分子组成及其对CD合成的影响则未见报道。众多研究证明，淀粉液化程度的不同可引起淀粉液化产物摩尔质量分布的明显差异。不同液化工艺条件及水解酶也会使得液化产物的分子组成发生变化。这种因淀粉液化工艺不同而造成的液化产物分子组成差异可能会对β-CD转化率产生一定影响。本研究选用具有不同DE值的麦芽糊精作为底物合成β-CD，研究其摩尔质量组成及其分布对CD转化率的影响。

摘要： 液化液常用检测手段DE值检测与碘试结果在适当的结合加强分析后可以用来对液化液麦芽糊精分子量的分布宽、再作进一步分析.有助于关联液化液的过滤性质.使用具有加热区剪切力的蒸煮设备水热器Hydroheater(R)有助于提供较宰分布的液化液并提供较佳的过滤、有助于提高调浆浓度提升产能.

摘要： 分别比较了以麦芽糊精和酪蛋白酸钠为助干剂的喷雾干燥荔枝速溶粉的水分含量、堆积密度、休止角、分散性、浸润时间、总酚含量、抗氧化能力和香气成分等理化特性.结果表明,以麦芽糊精为助干剂的粉体A的水分含量、堆积密度、休止角和分散性均显著高于以酪蛋白酸钠为助干剂的粉体B,粉体A的浸润时间显著低于粉体B;在速溶粉A和B都检出23种香气成分,其中20种香气成分为两者共有,速溶粉A检出的香气成分中醇类占7.63％、醛酮类占0.66％、烯烃类占3.11％;速溶粉B检出的香气成分中醇类占12.08％、醛酮类占0.98％、烯烃类占4.09％.速溶粉A和速溶粉B的多酚含量分别为26.65和71.08mg GAE/100g;速溶粉A和速溶粉B的ORAC值分别为9.48和23.66μmolTE/g.速溶粉B的多酚含量和ORAC显著高于速溶粉A.

摘要： 选取麦芽糊精作为羰基供体,采用红外处理诱发血浆蛋白粉与麦芽糊精发生美拉德反应,从而提高血浆蛋白粉凝胶特性.首先以血浆蛋白粉的溶解性、凝胶性以及色差为检测指标,通过单因素试验研究了红外处理时间、温度以及麦芽糊精的添加量对血浆蛋白粉品质的影响,在单因素试验基础上,再采用响应面法优化血浆蛋白粉的加工工艺.结果表明:优化试验的最佳条件为红外温度92°C,红外时间17min,麦芽糊精添加量0.56％,测得其凝胶强度为175.52g/cm2,凝胶强度较对照组68.57g/cm2提高了1.56倍.

摘要： 本研究以魔芋膳食纤维为主要原料,研制开发一种新型口味的魔芋膳食纤维固体饮料.通过实验确定,每份基料1.2g,添加辅料的最佳量为:麦芽糊精0.5g,茶粉0.2g,木糖醇0.6g,三氯蔗糖0.004g,食盐O.015g.结论:通过此配方,可制得口感、风味、溶解性能等都较好的魔芋膳食纤维固体饮料.

摘要： 本文从生物化学原理、乳品生物化学和智力的生物开发角度,分析了母乳与非母乳喂养的婴儿在吸收与消化方面的差别.还详细解析了α-乳糖和β-乳糖在婴幼儿吸收与消化、脑组织系统发育中的功能区别,特别是对婴幼儿配方奶粉中添加麦芽糊精以后对孩子智力的影响.最后,用生物学原理解释非母乳喂养孩子发胖的原因和预防措施.

摘要： 本发明公开了一种以麦芽五糖基海藻糖代替麦芽糊精的奶粉及制备方法，属于乳品加工领域。本发明所述的一种以麦芽五糖基海藻糖代替麦芽糊精的配方奶粉，按照质量份数包括如下原料：鲜牛乳85～90份、麦芽五糖基海藻糖1～2份、植物油5～10份、脱盐乳清粉1～2份、浓缩乳清蛋白粉1.5～3份、乳糖0.5～0.8份、复合维生素0.05～0.1份、复合矿物质0.05～0.1份。本发明改善了因麦芽糊精聚合度不均一而造成产品理化性质间的差异，解决了与氨基酸或蛋白质共存时易产生美拉德反应的问题，同时也保留了麦芽糊精作为助干剂的特性，保证粉体在高湿度下的贮藏稳定性。

摘要： 本发明公开一种麦芽糊精和低聚异麦芽糖两用生产工艺及设备，实现了麦芽糊精生产线单一生产线向多元化转变，一条麦芽糊精生产线能够生产麦芽糊精和低聚异麦芽糖两种产品，降低了设备的投资，增加设备的灵活性和抗风险的能力。降低固定资产投入减少25%。设备开工率由原来70%提高到98%。使糊精产品和低聚异麦芽糖产品的松密度由原来480g/l提高到580g/l，满足不同客户需要。

摘要： 本发明公开了一种用淀粉同时制备低聚麦芽糖和麦芽糊精的方法，包括液化淀粉、脱色过滤、离交、浓缩步骤，在脱色过滤步骤与离交步骤之间有分离步骤，在分离步骤中，用截留分子量为2000的超滤膜进分离，温度小于50°C，压力2.0-3.0MPa，膜通量为47/LMH。本发明用膜分离装置直接分离淀粉水解液同时得到麦芽低聚糖和低DE值麦芽糊精，生产的70-75％的麦芽低聚糖浆，经检测麦芽三糖至八糖的比例占50％以上，完全符合国家标准；而制得的低DE值麦芽糊精，DE≤4，无碘试反应，放置无白色沉淀析出现象。可减少酶制剂的用量，并具有能耗低、环保、无相变和运行成本低等优点。

摘要： 复合酶法改性淀粉制备低DE值麦芽糊精的方法及低DE值麦芽糊精在食品中的应用，属于麦芽糊精制备及应用技术领域。所述方法如下：配置淀粉浆液，搅拌，调节样液pH，加入分支酶，加入α‑淀粉酶，加入葡萄糖苷转移酶，沸水浴灭活酶，离心干燥备用；取α‑淀粉酶溶解得到酶稀释液；取蒸馏水于三角瓶中，加入CaCl

摘要： 本发明公开了制备DE值为约5至小于约20的液体麦芽糊精的方法。同时还公开了DE值为约9至约15的液体麦芽糊精。

摘要： 本发明公开了一种以麦芽五糖基海藻糖代替麦芽糊精的奶粉及制备方法，属于乳品加工领域。本发明所述的一种以麦芽五糖基海藻糖代替麦芽糊精的配方奶粉，按照质量份数包括如下原料：鲜牛乳85～90份、麦芽五糖基海藻糖1～2份、植物油5～10份、脱盐乳清粉1～2份、浓缩乳清蛋白粉1.5～3份、乳糖0.5～0.8份、复合维生素0.05～0.1份、复合矿物质0.05～0.1份。本发明改善了因麦芽糊精聚合度不均一而造成产品理化性质间的差异，解决了与氨基酸或蛋白质共存时易产生美拉德反应的问题，同时也保留了麦芽糊精作为助干剂的特性，保证粉体在高湿度下的贮藏稳定性。

摘要： 本发明公开了一种低聚异麦芽糖和麦芽糊精填充物为主要原料的食品添加剂加工工艺，所述加工工艺是：（1）蔗糖水溶液用蔗糖异构酶处理，得到蔗糖转化率为95%以上的蔗糖转化液；（2）上述的蔗糖转化液用活性干酵母在32～35°C，搅拌下处理8～15h，至异麦芽酮糖和海藻酮糖合并含量达到99.0%以上，果糖、葡萄糖和蔗糖含量在0.5%以下；（3）步骤（2）得到的处理液用管式离心机处理，活性炭吸附后在经过离子交换柱处理，得到澄清溶液；（4）步骤（3）的澄清溶液高压下以雷尼镍为催化剂加氢反应，加氢反应的温度为140～150°C，反应的压力为8～9Mpa,通入氢气的压力为5～6MPa，每隔20min取样分析还原糖含量，待溶液中的还原糖≤0.05%时，停止反应，然后减压浓缩至波美度达到50°C，喷雾干燥，得到食品添加剂。

摘要： 本发明公开一种提高过滤速度的方法及麦芽糖或麦芽糊精生产方法。所述麦芽糖或者麦芽糊精的生产方法包括如下步骤：S1、将淀粉加水生成淀粉乳；S2、向淀粉乳加入碱而调整淀粉乳的PH值为6.0～6.3；S3、向调整PH值后的淀粉乳中加入液化酶；S4、对加入液化酶的淀粉乳进行喷射。本发明能够使得淀粉彻底水解，从而，提高过滤速度。

摘要： 本发明公开一种麦芽糊精和低聚异麦芽糖两用生产工艺及设备，实现了麦芽糊精生产线单一生产线向多元化转变，一条麦芽糊精生产线能够生产麦芽糊精和低聚异麦芽糖两种产品，降低了设备的投资，增加设备的灵活性和抗风险的能力。降低固定资产投入减少25%。设备开工率由原来70%提高到98%。使糊精产品和低聚异麦芽糖产品的松密度由原来480g/l提高到580g/l，满足不同客户需要。

摘要： 本发明公开了一种生物活性麦芽糖浆或麦芽糊精的生产方法。所述的生产方法为：将淀粉乳调浆，二次加酶，二次喷射，控制温度闪蒸降温至88-91°C，再加氨基酸氮150-200mg/L，然后直接进入膜分离设备过滤，再进行活性炭和离子交换树脂除杂脱色，最后进入五效降膜蒸发器进行浓缩，制备成成品麦芽糖浆或麦芽糊精。由于本发明采用膜分离设备过滤，去除糖液里固形物和凝固的蛋白质，取消了助滤剂的使用，在脱色和离子交换时，可减少活性炭和酸碱的使用量，减少了离交树脂的再生次数，添加氨基酸氮，增加了营养，无碘试反应，放置无白色沉淀析出，且能耗低、环保，提高了产品质量，降低了生产成本。