肋片

摘要： 以石蜡作为相变材料(phase change material,PCM),设计并搭建了一套PCM传热强化试验系统,在PCM中加入了高导热率纳米颗粒和金属肋片,结合温度数据采集系统对PCM熔化过程进行了试验测试,对PCM内部不同测点的温度变化趋势进行了分析,研究了纳米颗粒质量分数和肋片数对PCM传热性能的影响。结果表明:添加纳米颗粒可有效提升PCM温升速率,0.06%(质量分数,余同)石墨烯/PCM温升速率较高,与其他组分的石墨烯/PCM相比传热效果更好;加入肋片可加快PCM内部温度响应,9肋片/PCM的整体传热性能优于其他数量的肋片/PCM;纳米颗粒协同肋片结构可促进PCM传热性能的提升,9肋片、0.06%石墨烯/PCM与9肋片、0.09%石墨烯/PCM启动时间早,温升幅度高,传热性能好,为强化PCM传热性能中的较优组合。

摘要： 梯级相变储热技术已被证明是解决相变材料导热性能差的重要方法。已有的关于梯级相变储热系统的数值研究通常是基于一维或二维数学模型完成的,大部分的研究聚焦于系统的储热过程。本工作设计了一种肋片增强型三管式梯级相变储能系统,并建立了三维数值模型。然后研究了系统放热过程中各级PCM的性能变化规律,探究了传热流体进口温度和PCM初始温度对系统放热速率的影响规律。结果表明,在放热过程中,各级PCM相变不会同时发生,受到储热材料的相变温度和潜热的影响最大。传热流体进口流速的增大会提高相变材料的放热速率,但随着流速的进一步增加,放热速率的提高程度明显减弱。相变材料的初始温度对显热放热过程具有一定的影响,但对于潜热放热阶段影响较小。

摘要： 沙特某项目5×660 MW燃油/天然气锅炉,自投产以来多次发生雾化片烧损、断裂问题,为了解决上述问题,对雾化片及螺帽结构、雾化片材质、油枪冷却风风量、燃料风风量等进行分析,改进了油枪螺帽的结构和雾化片材质,雾化片表面平均温度由670.2°C降低至581.1°C,解决了雾化片断裂的问题并基本解决了雾化片烧损问题,提高了锅炉运行的安全性.

摘要： 电子元器件散热困难导致变频空调机组运行异常,为解决此问题,采用Fluent对电子元器件板肋式散热器及其周围空气流场的流动和传热特性进行了模拟研究.建立了仿真计算模型,并与实验参数进行了对比,仿真计算误差不超过10.8％.对原型散热器肋片进行了结构模拟研究,结果显示,在低风速散热环境下,单向长肋片板肋式散热器尾端的空气流量小、温度高,散热效果较差.提出了一种新型板肋式散热器形式,采用多段肋片、错向肋片结构,散热效果得到较大提升.原型散热器经优化后,各元器件温度降低2.8～4.6°C,优化率约为3.2％～5.5％.

摘要： 换热器是一种广泛应用于工业领域的能源转换设备,其结构对强化换热的影响较大.文章基于ANSYS中的Fluent模块,对不同结构换热器的换热性能进行了研究.研究了纵向椭圆形球凸、圆球形球凸、横向椭圆形球凸的传热性能,并对上述三种结构换热器的综合换热评价指标进行了比较,其数值从大到小的排列顺序与凸起高度从大到小的排列顺序完全一致.

摘要： 针对航空器件内部散热效率低的问题,设计一种圆柱形相变热沉,以石蜡为相变材料,通过实验和仿真研究肋片结构对热沉内部瞬态熔化和加热面温度变化的影响.结果表明,增大肋片长度和数目均可使热沉内部温度分布更加均匀、降低热沉加热面温度,但增加内部阀杆直径影响很小.当临界温度较低时,增加肋片在热沉内的占比可延长工作时间.

摘要： 基于ANSYS中的Fluent模块,对9种不同结构换热器的流动和换热性能进行了研究.结果表明,肋片同排布置和交错布置的2种结构,对于改善传热和流动的效果几乎一致.3种球凸结构,纵向椭圆形球凸的性能最好,其次是圆球形球凸,横向椭圆形球凸最差.不同三角凸换热器,进出口温差和出口流体速度从大到小的排列完全一致,依次是45°倾角三角凸大于30°倾角三角凸大于15°倾角三角凸.9种结构换热器的综合换热评价指标从大到小的排列顺序与凸起高度从大到小的排列顺序完全一致.

摘要： 本文以泡沫铜/石蜡复合相变材料(CPCM)作为研究对象,使用Fluent软件对相变蓄热过程进行数值模拟.为提高蓄热单元的蓄热效率,蓄热装置添加肋片.其间重点探究环形空间中肋片高度、肋片间距以及肋片形式对蓄热效率的影响.结果表明,增加肋片高度,减小肋片间距,使用Y形、T形或十字形肋片均可有效提高CPCM的蓄热效率,但同时会减少CPCM的体积,降低蓄热量.

摘要： 为了降低温度对光伏电池板发电效率的影响,提出了利用强制循环通风冷却技术,通过添加铝制肋片加强背板散热,改善光伏电池板的温度分布情况,提升光电转化效率.利用CFD模拟仿真技术对肋片间距、肋片高度进行模拟优化,模拟结果表明,在太阳辐射强度为500 W/m2的条件下,肋片间距L=5 mm、肋片高度H=70 mm时,该型号光伏电池板的发电功率达到最大,为110.8 W.同无肋片强制通风冷却相比,光伏电池板温度降低了19.3°C,发电功率提高了8.7％.

摘要： 在如今的大功率LED灯具散热设计中，肋片的使用比较广泛。但由于灯具设计师的传热学理论比较薄弱，肋片的使用并未获得应有的散热效果。文章介绍了肋片设计过程中必备的传热学理论，并就影响肋片散热效果的因素展开讨论。文章以肋片底部厚度设计为例，演示了LED灯具的肋片设计方法。

摘要： 针对自然对流水平放置矩形直肋，用解析解法推导出肋片整体火积耗散率，并得出火积耗散热阻。在恒热流密度和恒定壁温两种情况下，利用"火积耗散热阻最小原理"优化肋片，通过Matlab编程以及努赛尔数准则式的应用，得到最小火积耗散热阻对应的肋片厚度、间距、肋高等参数，并与最小熵产法优化方法比较。结果表明，在恒热流密度情况下，最小火积耗散热阻原理和最小熵产法优化结果相同；在恒定壁温情况下，最小熵产原理不适用，而最小火积耗散热阻法仍能得到最优参数值。工程上对肋片参数进行优化设计时，可采用最小火积耗散热阻方法。

摘要： 从太阳能热泵系统的原理出发,建立太阳能相变蓄能热泵系统,在对管壳式相变蓄热器研究基础上,从强化换热的角度出发,运用FLUENT软件模拟了添加内肋片的管壳式蓄热器,分析了有内肋片的管壳式蓄热器不同时刻下的速度场分布,并和无肋片的融化过程中液相分数和壁面热流密度随时间的变化趋势进行对比,得出加有内肋片的蓄热单元有较强的蓄热速度.

摘要： 提出了一种新型的内翅板蒸发式冷凝器,对传热特性进行研究及优化.研究了不同隔板长度和增加肋片后的强化传热性能的影响.结果表明:换热单元板内制冷剂流动湍流强度随隔板长度增长而增强,出口温度随隔板长度增长而降低;出口温度随肋片间距增大而降低;出口温度随肋片高度升高而降低;优化的板内结构为隔板长度410mm、肋片高度20mm、肋片间距70mm时,出口温度相比原模型降低了6.1％,湍流强度增强19.5％;在蒸发温度为268.15K时,单位制冷量比原模型增加了20.5％,制冷系数增大了21.83％,换热性能得到显著增强.

摘要： 本文采用瞬态液晶技术在对光滑通道、无抽吸的带肋通道和有气膜孔抽吸的带肋通道的表面传热分布和沿程压力损失进行了详细测量,同时采用RANS数值模拟方法研究其流场特性。180°弯头产生的大分离是压力损失的主要因素,斜肋片产生的螺旋形流动在弯头与大分离交互作用明显,气膜孔抽吸使得肋间传热而相对集中于孔附近.在本文的13%抽吸量下,气膜孔抽吸降低压力损失约20%,同时保持传热强化程度不变,这对于内部冷却的设计是有利因素.

摘要： 大屯发电厂7#锅炉在2009年2～5月间连续4次发生爆管泄漏被迫停炉的事故，分析原因主要为防磨梁脱落、垢下氢腐蚀等原因，且氢腐蚀集中发生在有肋片的水冷壁管。肋片是为强化传热效果和防磨而设计的。由于肋片的存在，导致了该区域水冷壁管长期过热，晶体结构发生变化，加之炉水品质不合格，产生了垢下氢腐蚀。进行了割管检查，对有腐蚀现象的北墙水冷壁及中隔墙水冷壁进行了更换，同时加强了化学监督和金属监督以及运行管理，保证了锅炉正常运行。

摘要： 本文使用RANS 方法对光滑、带90 度肋片、带45 度肋片三种U 型通道内的流场和温度场进行了数值模拟，比较了不同U 型通道内，数值模拟和实验研究的结果。研究表明：不同角度的肋片对通道中的流场和温度场有很大的影响。所使用的计算方法较好的计算出了光滑通道和45 度肋片通道中的流场结构和传热分布。对于90 度肋片通道内的传热分布预测误差较大，但定性上正确，因此RANS 方法对此类复杂流动、传热问题的计算依然有着相当的工程应用可靠性。

摘要： 本文使用RANS方法对光滑、带90度肋片、带45度肋片三种U型通道内的压力分布进行了数值模拟。比较了进口Re数分别为15000、30000、60000条件下，数值模拟和实验研究的结果。结果表明：所使用的计算方法较准确地计算出了三种U型通道内的压力分布，在工程应用上实用可靠。而由于所使用的涡粘性湍流模型对通道内分离流动计算能力的不足，通道各区域的平均阻力系数的计算值与实验值呈现不同的误差特征。

摘要： 综述了国内外近年来强化传热技术在提高换热器传热效率的研究概况，简述了几种新型强化传热技术的特点以及应用，并对强化传热技术的发展方向进行了探讨。

摘要： 综述了国内外近年来强化传热技术在提高换热器传热效率的研究概况，简述了几种新型强化传热技术的特点以及应用，并对强化传热技术的发展方向进行了探讨。

摘要： 本发明公开了一种带肋片式热管和一种带肋片热管式外取热器，包括一个垂直设置的圆筒形壳体，其特征在于：所述圆筒形壳体的顶部设有汽水分离器，所述汽水分离器和取热器壳体通过盲法兰连接；在圆筒形壳体内垂直设置有带肋片热管式取热管。所述肋片为通长肋片，相邻两个肋片两端在基管的轴向上错开布置。采用本发明具有以下优点：解决了一个取热单元泄露影响外取热器运行、破坏相邻取热元件的问题；简化了取热系统；强化了传热，以显著降低的材料耗量取得相同的取热效果。大幅降低了工程投资。

摘要： 本实用新型公开了石油化工领域一种肋片管以及肋片管外取热器，以解决现有套管式肋片取热管的肋片优化问题，并因此提高取热管传热效果。肋片管由基管和设于基管外表面上、与基管的外表面相垂直并纵向设置的肋片组成。肋片截面为等腰三角形，两端为低肋片，中间部分为高肋片，相邻两个肋片两端在基管的轴向上错开布置。肋片上开有直径为肋片高度1/4～1/3的小孔，小孔间距为孔径10～15倍，小孔中心与肋片顶部的距离为肋高的30％～40％。肋片管外取热器内设置的套管式肋片取热管，其取热管采用上述结构的肋片管。本实用新型可用于石油加工行业的重油催化裂化装置等。

摘要： 本实用新型公开了热交换技术领域一种肋片管及肋片管外取热器，肋片管由基管和设于基管外表面上、与基管的外表面相垂直并纵向设置的肋片组成，其特征在于：肋片横截面为双曲线形。肋片管外取热器，包括一个垂直设置的圆筒形壳体，壳体内垂直设置有套管式肋片取热管，所述套管式肋片取热管为封闭式结构，由给水管插入一个大管形成的汽水混合物套管组成，所述汽水混合物套管分为肋片管段和光管段所述基管为光管。采用本实用新型的肋片管以及肋片管外取热器与现有技术相比，能显著提高肋片管传热效率，肋效率相比同厚度同高度矩形肋片提高60％～100％。

摘要： 本实用新型涉及一种用于普通碳素钢材质H型肋片管的肋片。本实用新型包括采用普通碳素钢材质的肋片本体，肋片本体一侧开设由位于中间部位的弧形开齿和位于两端的直线形端部组成的开口，弧形开齿的弧形为椭圆。本实用新型由于采用了椭圆形的弧形开齿，肋片与同样是普通碳素钢材质的基管在焊接前无需酸洗，在采用闪光电阻焊的方式进行焊接后，焊缝熔合率可达到94％-98％，焊缝外观成型良好，拉脱强度达到250-290MPa。与现有技术相比，本实用新型在焊接前无需酸洗，因而减少了生产环节，节省了人力物力，提高了生产效率，降低了H型肋片管的制造成本。

摘要： 本实用新型涉及一种用于H型肋片管的肋片。本实用新型包括采用09CrCuSb钢材质的肋片本体，肋片本体一侧开设开口，开口由位于中间部位的弧形开齿和位于两端的直线形端部组成，弧形开齿的弧形是椭圆。本实用新型由于采用了椭圆形的弧形开齿，当肋片与基管装配焊接时，焊缝熔合率达到93-97％，外观成型良好，拉脱强度较高。本实用新型解决了09CrCuSb钢材质的肋片和基管在焊接时熔合率较低，外观成型差，拉脱强度较低的缺陷，大大提高了其焊接质量，从而极大地提高了09CrCuSb钢材质H型肋片管的整体质量及其在投入使用时的换热效率。

摘要： 本实用新型公开了一种肋片管以及肋片管外取热器，以解决现有套管式肋片取热管催化剂流动过程中沿纵向肋片的爬壁现象，并因此降低取热管传热效果等问题。肋片管由基管(10)和设于基管外表面上、与基管的外表面相垂直并纵向设置的肋片(11)组成。肋片为通长肋片，两端为低肋片(112)，中间部分为高肋片(111)，相邻两个肋片(11)两端在基管(10)的轴向上错开布置。肋片上开有直径为肋片(11)高度1/4～1/3的小孔(2)，小孔(2)间距为孔径10～15倍，小孔(2)中心与肋片顶部的距离为肋高的30％～40％。肋片管外取热器内设置的套管式肋片取热管，其取热管采用上述结构的肋片管。本实用新型可用于石油加工行业的重油催化裂化装置等。

摘要： 本实用新型涉及一种用于燃油——液体换热器的肋片以及采用该肋片的换热器芯体，尤其是具有横排错列梯形结构的肋片，为错开排列的不连续片条，片条截面为梯形。使流体从平行梯形截面的方向流入，流体进入肋片后沿错列肋片旋转流动，利用短肋片破坏边界层来强化传热，提高了传热系数，同时流体沿错列肋片表面旋转流动，可进一步提高换热系数。试验得出，在相同雷诺数下，该型肋片的换热系数比平直肋片增加十倍以上，在压降允许的条件下，可进一步缩小换热器体积。

摘要： 本实用新型公开了一种肋片冷凝管，包括铝合金管和连接在铝合金管上的至少两个铝制肋片。所述的肋片冷凝管，所述铝制肋片端部设置分叉结构。所述的肋片冷凝管，所述铝合金管内壁设置牙型结构。还公开了一种铝肋片管蒸发式冷凝器，采用权利要求1至4任一所述肋片冷凝管，所述肋片冷凝管矩形阵列排列。所述的铝肋片管蒸发式冷凝器，所述矩形阵列行列之间交叉排列。所述的铝肋片管蒸发式冷凝器，所述矩形阵列行列之间对齐排列。

摘要： 本实用新型提供一种散热器肋片及肋片式散热器。其中，所述散热器肋片,包括肋片本体，该肋片本体上集成有至少一个由其局部结构向一侧凹陷形成的凸包。所述凸包的数量至少为两个，各凸包在肋片本体上的凸出方向相同。各凸包沿肋片本体用于形成散热通道的方向呈阶梯状分布。所述肋片式散热器包括底座和一组肋片，该组肋片均采用所述的散热器肋片,各肋片上的凸包的阶梯走向相同；底座上还设有用于安装本肋片式散热器的一组安装孔，每个安装孔的上端口上各自装配有一个与其配合使用的螺纹安装孔柱。本实用新型用于增强散热器的散热性能，以提高对服务器系统的散热效果。

摘要： 本实用新型公开了一种非环形肋肋片管采暖散热器,它是由上下进水管、肋片管、双面螺纹连接件和密封垫组成,它的结构特点是在肋片管的表面有一定数量的肋片,肋片可以是直线形,也可以是曲线形。这种结构的肋片管比我国常用的铸铁散热器节约铸铁可达30～50%,同时热工性能得到较大提高。需要多根组合时,可用双面螺纹连接件两端加密封垫进行组合,组合后的散热器还可以很容易地进行表面清洗,使散热器经常处于良好的换热状态。