三通管

摘要： 目的探讨一次性敷贴固定导尿管连接三通管在女性膀胱灌注化疗中的应用效果。方法纳入2020年6月—2021年4月吉安市中心人民医院行膀胱肿瘤电切术与膀胱灌注化疗的80例女性膀胱癌患者作为研究对象,按照随机数字表法分为2组,每组40例。对照组使用一次性8号导尿管进行膀胱灌注,观察组使用科室自行设计的无菌敷贴固定一次性8号导尿管连接三通管进行膀胱灌注,比较2组医护人员操作便捷度评分、患者舒适度评分以及化疗期间不良情况发生率、护理满意度。结果观察组医护人员操作便捷度评分及患者舒适度评分均高于对照组,差异显著(P<0.05);观察组化疗期间导尿管滑脱、化疗药物外渗发生率均低于对照组,差异显著(P<0.05)。观察组护理满意度高于对照组,差异显著(P<0.05)。结论一次性敷贴固定导尿管连接三通管进行女性膀胱灌注化疗效果优于一次性8号导尿管常规膀胱灌注,能够有效提高患者舒适度并减少不良情况的发生,值得临床推广。

摘要： 为研究三通管不同开口状态下爆炸参数变化规律,基于数值模拟分析管内爆炸湍流动能大小、形态变化特征。研究结果表明:不同开口状态下三通管道内湍流动能峰值最大值均出现在垂直岔管内,垂直管道开口情况下管道内的最大湍动能峰值增大29.86%,水平管道开口情况下该数值降低10.12%,而两端均开口情况下,增大178.45%;管内与湍流同向传播的冲击波会加快气流速度、增大湍流动能,而逆向冲击波则会阻碍湍流的持续发展;开口工况下,火焰阵面更易接触爆炸气流携带未燃气体形成的湍流漩涡,燃爆反应与气体流动间呈现正反馈机制;爆炸气流传播至管外后,管外湍流动能随之增大,管道端口外形成双涡旋结构湍流。三通管爆炸气流湍流峰值变化及其分布规律可为工业管道支管优化布局及防爆提供依据。

摘要： 目的 探讨三通管冲管技术在三氧自体血治疗中抗凝血中的效果及应用。方法 选取行三氧自体血治疗的86例患者,采用随机数字法将患者分为观察组和对照组,每组各43例,2组均使用带12#输液针的PPS输血套件完成治疗,在此基础上观察组在输血套件的12#输液针与输血器之间连接三通管和生理盐水注射器,分别在血液采集完毕、回输血液前、回输结束后各冲管一次。观察2组凝血例数、凝血率、残余血量、操作时间的变化及凝血部位情况。结果 观察组未出现凝血现象,对照组凝血部位主要集中在钢针穿刺处5例(11.6%)、输血器与输液针连接处1例(2.3%),2组比较差异有统计学意义(P<0.05)。观察组残余血量及操作时间少于对照组,差异均有统计学意义(P<0.05)。结论 三通管冲管技术可有效应对三氧自体血操作中凝血现象的发生,有效降低凝血风险。

摘要： 将三通管和注射器组装成具有不同体积量度功能的实验仪器,实现络合滴定和气体体积测量等功能来测定鸡蛋壳中碳酸钙含量。实验所用装置不仅组装简单、操作便利,且解决了传统实验药品用量大、耗时长等问题,有助于发展学生对化学反应的定量认识。

摘要： 为了揭示浓差腐蚀的机制,本文以三通管为研究对象,采用数值模拟技术建立了浓差腐蚀模型。利用FLUENT对管道流体进行了计算,得到了壁面离子导电层的氧浓度分布;将离子导电层提取出来,进行离散化处理,并根据氧浓度计算出表面单元的自然腐蚀电位和电流密度,再根据基尔霍夫第二定律,推导出关于表面离子导电层单元腐蚀电位的离散方程组。求解方程组,得到了单元极化后的腐蚀电位,并据此求出表面最终腐蚀电流密度分布。结果表明:不考虑浓差腐蚀时,管道壁面氧浓度高的部位,自然腐蚀电位较高、自然腐蚀电流密度较大;而氧浓度较低的部位,自然腐蚀电位较低、自然腐蚀电流较小;而当考虑浓差腐蚀时,自然腐蚀电位较高的部位将发生阴极极化,腐蚀速度有所降低;而自然腐蚀电位较低的部位将发生阳极极化,腐蚀电流有所增大,这大大地改变了腐蚀电流的最初分布,并且腐蚀电位有趋于均匀化的趋势。

摘要： 文章以三通管为研究对象,借助非线性有限元Dynaform开展内高压成形数值分析,结果表明采用线性轴向进给的情况下,成形质量较好,支管处壁厚较薄,减薄率较大,但未超出许用范围,能够为三通管的成形研究提供有益参考。

摘要： 采用CAXA实体设计软件对三通管进行三维造型设计,介绍造型步骤,说明三维接口输出工程图的方法,讲解CAXA实体设计软件进行三维造型设计的方法。

摘要： 许多供液设备,都有三通汇流均匀性要求.通过对90.折角T形三通管供液系统理论分析,得出提高三通管入口总压差特性曲线斜率,有助于改善汇流均匀性.据此优化得出一种入口带缩口的45°Y形三通管.对上述T形三通管和Y形三通管进行数值模拟,发现T形三通管在汇流处高流量一侧突然90.转向,该区域的流体发生扰动从而阻碍了低流量一侧流体流入,导致汇流不均匀;而Y形三通管在汇流处,由于缩口限流作用,抑制高流量一侧流体流入,同时在汇流处形成了低压区,抽吸低流量一侧流体,有助于改善汇流均匀性.

摘要： 本文以Workbench软件LS-DYNA模块作为数值模拟平台,对以聚氨酯橡胶棒作为胀性介质的铝合金三通管复合胀形进行了数值模拟,分析了在其他条件一定的情况下,一段橡胶棒与三段橡胶棒作为胀性介质对三通管壁厚的影响以及三段橡胶棒的硬度组合对三通管支管壁厚分布的影响。结果表明:与一段橡胶棒相比,三段橡胶棒作为胀性介质的管坯壁厚分布较均匀。

摘要： 运用ABAQUS显式算法模拟仿真长径比k值和不同速度加载路径对成形支管的高度、最大、最小壁厚的影响,分析壁厚分布情况,探究支管补料原理.模拟仿真结果表明:随着长径比k值的增加,成形的支管高度减小,支管顶端的最小壁厚值减小,成形的管件壁厚分布规律曲线向管件端部移动;低速和高速的匀速加载路径对成形支管的支管高度和壁厚值影响不大,但变加速的加载路径可使支管高度增加32.15％,最小壁厚值减薄20.9％;支管纵向壁厚呈现双管壁减薄区域分布,与传统成形工艺的纵向支管顶部壁厚减薄区域不同,双侧移动型三通管成形工艺有助于管件轴向补料,改善管件轴向壁厚分布规律,但对管件纵向的补料不明显.

摘要： 以非线性显式有限元分析软件ABAQUAS为数值模拟平台.建立以PVC为介质的三通管胀形的有限元模型,通过对采用介质胀形和内高压胀形的结果对比,表明采用介质胀形的管件壁厚减薄更缓慢,壁厚分布更均匀,最终得到更大的支管长度.

摘要： 旨在评估不同过渡圆角半径对三通管压头损失的影响.针对4种不同过渡圆角半径的三通管,采用数值模拟方法分析三通管的局部压头损失与内部流场特性.计算结果表明:随着过渡圆角半径增大,三通管压头损失逐渐减小,流体流动性能逐渐改善;弯道曲率半径R/D=0时三通管过渡处末端存在负压现象,形成二次流,局部水头损失最大;弯道曲率半径R/D=2的三通管管道具有较小的局部水头损失.

摘要： 本文利用Fluent软件模拟了冰浆在三通管内的流动状态.结合实际观察得到的冰浆在三通管内的流动情况,分析了冰浆在三通处流动产生的速度分布现象,阐述了冰堵发生的位置和原因.其次,模拟了不同流速、管径、含冰率等因素对三通管处的压力降的影响,认为直角三通导致的支管压降最大,而且直角三通更容易产生冰粒积聚.

摘要： 利用Fluent软件模拟冰浆在三通管内的流动状态.结合实际观察得到的冰浆在三通管内的流动情况,分析冰浆在三通处流动产生的速度分布现象,以及冰堵发生的位置和原因.其次,分析流速、管径、含冰率等因素对三通管处的压降的影响,指出直角三通导致的支管压降最大,而且直角三通更容易产生冰粒积聚.

摘要： 针对三通管和三通管座存在的铸造缺陷,仔细分析该铸件的结构特点,找出缺陷产生的原因,提出改进工艺方案,并通过应用华铸CAE模拟软件的凝固模拟检验,最终避免了铸造缺陷的产生,提高了产品的内在质量,并较低了冒口重量,提高的铸成率.

摘要： 气体钻井中,岩屑对一般的排屑弯管的冲蚀较严重,经常引起排屑弯管失效,造成钻井作业无法进行.目前,国内许多油田为了降低岩屑对弯管的冲蚀磨损程度,常采用三通管结构的排屑管.因此,本文将利用计算流体动力学(CFD)分析三通管中气体流动的变化规律,仿真三通管中颗粒的运移轨迹,研究环空岩屑对三通管的冲蚀机理,这也为油田现场三通管的设计提供了一定的理论依据.结果表明:三通管内冲蚀最严重的位置在水平管右侧端部的壁面位置,且该位置受到的冲蚀面积较大;随着参数L2的增加,回流范围逐渐增加,三通管的冲蚀速率峰值相应地减小.

摘要： 以三通管内高压成形支管高度为研究目标，分析了影响三通管支管成形高度的因素，采用有限元分析软件分析了这些因素对支管成形高度的影响，并运用正交实验设计方法优化了几个主要影响因素的模拟实验方案，对模拟结果进行显著性处理，结果表明内压力大小对支管成形高度的影响最为明显，冲头速度次之。

摘要： 管状机织物在建筑、医学以及消防等领域有广泛的应用，本文结合管状织物试织的实践，阐述了制织三通管状机织物的织造原理和技术，开发的织物包括等径和异径三通管状机织物两大类，此设计对该类织物的开发生产有一定的参考价值．

摘要： 运用ABAQUS显式算法模拟仿真轴向位移变量和内压变量对成形支管的高度、最大、最小壁厚的影响,分析壁厚分布情况,探究支管补料原理.模拟仿真结果表明:在一定位移变量和内压变量范围内,大位移量和高内压对增加支管高度的贡献率分别为330％和84.2％,位移变量对最大壁厚值的影响为39.4％,内压变量对最小壁厚值的影响为33.8％;双侧移动型成形工艺的支管壁厚呈现出两侧对称的四个峰值和三个谷值分布规律;移动推块和轴向挤压冲头的补料原理是将两端的管料,推挤送进到支管根部实现补料过程.

摘要： 本发明揭示了三通阀体自动组装方法及三通阀自动组装线，其中组装方法通过设置具有“干”字形定位槽的工件定位治具，能够对两种组装状态的第一构件进行定位，因此，仅需要一套工件定位治具及一条输送线即可进行工件在不同组装机构之间的移载，并且工件定位治具在同一输送线上，工件定位治具件的位置是固定且同步的，不存在两个输送机构上需要匹配位置的问题，结合上料机构、注油机构、第一组装机构、压装机构、第二组装机构、第三组装机构、检测机构及下料机构，能够在更简单的结构基础上实现三通阀体的全过程自动组装及检测，整个工序节拍可以在0.4‑0.8S/Pcs，效率高，且有利于降低整个组装线的控制难度。

摘要： 本发明涉及空气压缩机技术领域，提供一种三通连接件、机箱以及三通连接件的加工方法，其中，三通连接件用于与被连接件连接，三通连接件包括主连接件和定位件，定位件设于主连接件的外部；主连接件包括三维连接部以及三个连接脚，三个连接脚在三维空间相互垂直并分别与三维连接部连接；定位件包设于三维连接部外部并与三维连接部贴合连接，定位件与连接脚之间形成定位台阶，且定位件的厚度与被连接件的厚度相同。三通连接件外部的定位件可以准确的定位每一被连接件插入连接脚的位置或深度，使得被连接件与连接脚在组装时，更加的精准、方便、快捷，并且由于定位件的厚度与被连接件的厚度相同，可以使得被连接件与定位件抵接后位于同一个水平面上。

摘要： 本发明属于弯头、三通加工技术领域，特别涉及一种弯头、三通毛坯件锻造模具以及锻造弯头、三通的加工方法，包括上模体和下模体，所述上模体包括冲压体，所述下模体包括下模体模芯，所述下模体模芯内设有锻造模腔；所述冲压体下端设有第一凸起体，所述锻造模腔下端端口处设有封堵体，所述封堵体的内侧一端设有第二凸起体，本发明提供一种弯头、三通毛坯件锻造模具以及利用该模具的锻造弯头、三通的加工方法，采用本毛坯件锻造模具锻造毛坯件，使得到的毛坯件内具有盲孔，从而不再是实心毛坯件，这样后续机床加工起来就比较容易，效率大大提高，节省人工和设备运行成本，也大大减少了材料的浪费，从很大程度上降低了生产成本，大大提高了产品利润。

摘要： 本发明具体涉及一种三通阀和带有三通阀的过滤器，该三通阀包括第一流体进口、第一流体供给口和清洗出口，第一流体进口内部设置有阀芯，清洗出口内部设置动能受力零件，动能受力零件控制阀芯关闭，第一流体进口、第一流体供给口、清洗出口内部连通。该三通阀在远端开启不同出口就能改变过滤器内部流体流动方向，达到自清洗内部滤芯的功能。本发明的过滤器安装有该三通阀，第一流体供给口连接过滤器进口，第二流体供给口连接过滤器出口，第一流体进口、第二流体进口连接外部流体进口，清洗出口和第二流体出口均连接阀门。本发明的过滤器在使用端打开清洗出口阀门就能使流体逆向流动，过滤器自清洗内部滤芯，排出滤芯前端积攒的污物杂质。

摘要： 一种三通电磁阀及包括该三通电磁阀的用于车辆的制动系统。三通电磁阀包括阀室、阀块、第一操作组件、阀座和第二操作组件。

摘要： 本实用新型公开了一种三通阀阀体及应用该三通阀阀体的三通阀，涉及阀门技术领域，包括：连接座，用于与三通阀座连接；第一支架，与连接座连接，其内部开设有第一空腔；第二支架，其内部开设有第二空腔；第一空腔和第二空腔的腔壁上均开设有通孔；阀杆，贯穿并滑移连接于连接座、第一支架和第二支架，第一支架和第二支架间隙设置形成第三空腔，且第一空腔、第二空腔、第三空腔连通设置；活塞，固定连接于阀杆上，并位于第三空腔内。三通阀阀体的流体进口处，活塞外侧不设置物体来增大流体的流经空间，减小活塞处被流体杂质堵塞的概率，延长阀体的使用寿命。

摘要： 本申请公开了一种三通管道的成型方法、三通管道及水龙头。三通管道的成型方法包括制作第一管道、制作第二管道和将所述第一管道和所述第二管道注塑在连接管道上。三通管道包括第一管道、第二管道和连接管道。水龙头包括外罩、混合阀和三通管道。本申请提供的三通管道的成型方法、三通管道及水龙头，三通管道在成型过程中无需使用密封圈，优化了成型工艺，降低了生产成本，且成型后的三通管道密封性好，使用寿命长。

摘要： 本实用新型涉及一种三通管路以及具备该三通管路的高压注射器套件，三通管路包括：内部形成有腔室的主体；设置于所述主体的基端的第一入口和第二入口；以及设置于所述主体的梢端的出口；所述第一入口的中心轴和所述第二入口的中心轴不共面。本实用新型结构简单，能使两股液体充分混合，形成浓度均一的混合液体。

摘要： 本实用新型公开了一种三通管制备用三通机包括底架，所述底架底部设有若干块垫块，所述底架两侧设有转动装置，所述底架两侧固定安装有安装架一，两个所述安装架一顶部固定安装有同一个壳体，所述壳体内部设有滑动装置，所述滑动装置包括安装台，所述安装台上固定安装有电机一，所述电机一输出轴固定安装有安装板,所述安装板内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块上均固定安装有夹块。本实用新型通过螺纹杆一和伸缩弹簧的配合，使夹块紧紧的夹紧工件，且可以加持不同大小的工件，运用蜗轮蜗杆的配合来更换刀具，使该装置的加工性能得到提高，从而大大提高了加工效率。

摘要： 本实用新型涉及一种三通管，包括三通本体和连接件，三通本体通过连接件与外置管路连接；三通本体为不锈钢三通，连接件为铜管或者铝管。本实用新型还提供一种使用上述三通管的空调系统。本实用新型提供的三通管强度高、生产成本更低以及有效降低了三通管直接与外置管路连接的难度。使用所述三通管的空调系统，整体使用性能更佳，具有广泛的应用前景。