多元热流体

摘要： 井筒腐蚀监测是进行腐蚀问题研究与防治的必要环节。基于常用腐蚀监测方法和油田现场应用情况,论述了井筒腐蚀监测技术的发展现状。结合现场实际情况,从工艺流程和监测结果评价方法两方面介绍了井下挂环工艺技术,给出了具体的计算方法和评价标准。以多元热流体注入井为例,介绍了井下挂环技术的应用情况,计算了各挂环的平均腐蚀速率和局部腐蚀速率,并对腐蚀情况进行了评价。研究结果表明:内挂环腐蚀速率整体比外挂环大,最大达到1.85 mm/a;内挂环腐蚀严重部位位于管柱的中部和下部,外挂环腐蚀严重部位位于管柱的下部。根据研究结果可对腐蚀严重区域进行重点防治。

摘要： 经过多年的研究与实践,陆地稠油开采形成了以蒸汽吞吐为主体的开采工艺,取得了很好的效果。随着海洋石油逐步的开发,也遇到了稠油开采的难题,深入研究陆地稠油开采相关工艺技术,总结出一套适合海洋石油平台稠油开采相关工艺及管线设计技术。

摘要： 多元热流体吞吐技术是目前海上提高稠油油田单井产能有效的技术手段,针对吞吐过程中出现的气窜问题,现场采用温敏凝胶泡沫化学调堵体系进行气窜预防及治理,为了取得较好的调堵效果,需要对温敏凝胶泡沫体系的注入参数进行合理的优化和调整。为此,基于室内实验封堵机理研究及性能评价,通过数值模拟方法对温敏凝胶的油藏适应性进行分析评价,采用多因素正交分析方法对注入参数的敏感性进行排序,并优化出合理的注入参数,从而为现场多元热流体吞吐气窜防治提供理论指导。

摘要： 目前来看,在进行丰富储存量渤海稠油开采过程中,工作者时常实施多元热流体吞吐开采方式。针对期间设置的多元热流体发生设备,必须要求有着高质量供水条件。站在前端水设备视角下,引入的就是反渗透膜分离工艺,务必要求把控好进水时的温度。伴随着水处理系统长时间运用,要想能够始终保持较强稳定性以及安全性,可以从地热水温度下降方面入手。行业学者围绕供水系统提出了相关检疫,结合地热水井和水处理设备,将两级板式换热器进行了妥善规划。首先分析1号板式换热器,换热介质与冷介质分别为地热水与渗透水,而鉴于2号码板式换热器来讲,其中冷介质有所差异主要就是海水。通过实践观察能够发现,因为采用了两级板式换热器,能够促使进水温度下降到25°C上下,热流体发生器的进水温度升高30~35°C。我国NB35-2油田在开采过程中就已经使用了此种系统,在全面覆盖25口井的吞吐作业过程中,累计地热水处理量约2×10^(5)t,水处理设备运行安全稳定,产水效率高。11井单井节油成本按88万元计算,高效供水系统投入使用后,节油297万元,节电150万元,节电8×10^(5)kW·h。

摘要： 多元热流体技术是海上稠油高效开发的关键技术,在渤海油田开发中得到了广泛应用,但当边底水油藏存在大孔道时,水窜将严重影响开发效果。针对此问题,以渤海S油田油藏特点为基础,开展大孔道的长度、大孔道渗透率倍数、大孔道位置及生产井距边底水距离对水窜规律影响的研究,研究表明:大孔道长度、渗透率倍数及生产井距边底水的距离与水窜时机、周期末含水率、水窜程度呈正相关,大孔道的相对位置不同时,其水窜规律也有所差异。

摘要： 随着油田勘探开发不断深入,稠油和致密油储层对油田产能贡献作用正在逐年增加,油田以往的开采办法是利用亚临界湿蒸汽发生器对油层加热,增加原油流动性,提高稠油开采效率。但是由于注入的完全是高温水蒸气,原油含水率较高。多元热流体技术是采用超燃技术,用柴油做燃料,利用空气中的氧做助燃剂,在发生器中碳、氧完全燃烧,再通入水与之掺混进行热交换,使水吸热汽化所产生的蒸汽燃气混合气,最高注入温度可达500°C,其成份为:水蒸汽(干度大于0.95)30%,氮气(N2)50%,二氧化碳(CO2)20%。这种混合气体相当稳定,不会与油层发生不良的化学反应,并且大大降低了水蒸气的含量,能够有效改善原油流动性,调高采收率。

摘要： 在高温高压反应釜中进行了含O_(2)、CO_(2)的多元热流体腐蚀试验,结合SEM、EDS和XRD测试,对腐蚀试样的微观形貌和反应机理进行了分析,研究了Cl^(-)浓度变化对J55(管材)的腐蚀影响。结果表明:在含氧多元热流体中,随着Cl-含量的升高,J55的腐蚀速率先增后减。当NaCl质量分数为1%时,J55的腐蚀速率最大。多元热流体含CO_(2)条件下,当Cl^(-)含量较低时,J55的腐蚀速率随着温度升高而减小;而当Cl^(-)含量较高时,J55的腐蚀速率随温度升高而增大,故存在临界Cl^(-)浓度。在含氧的氯离子腐蚀体系中,J55表现出O_(2)与Cl^(-)相互竞争的腐蚀特性,当Cl^(-)含量较低时,O_(2)在腐蚀反应的初始阶段起主要促进作用;当Cl^(-)含量较高时,Cl^(-)成为影响腐蚀速率的主要因素。

摘要： 在稠油热采过程中,提高注入工质的流动参数可显著增加采收率.为评价超临界多元热流体注入井筒后的流动传热特性,建立了相应的计算模型,得到了井底温度、压力与沿程热损失随注入流量、井口温度及井口压力的变化规律,并与注入超临界蒸汽情况下的流动传热规律进行了比较.结果表明,井底参数与注入流量呈单调关系;井底压力与井口温度、压力亦呈单调关系;而其他井口、井底参数的组合呈现出复杂关系.相同井口压力条件下,为使井底参数达到超临界状态,超临界多元热流体的井口温度和注入量高于注入超临界蒸汽的情况.适当选取较低的井口压力,可以减少热损失,提高经济性.所得结果可为注入工质参数的选取提供参考,进而为海洋稠油开发中的能源与动力保障的研究及设计明确需求.

摘要： 多元热流体为蒸汽、氮气、二氧化碳的高温高压混合气体,具有降低原油黏度,提高地层压力,改善油藏剖面,提高稠油油藏开发效果等作用.为研究适合多元热流体吞吐的稠油油藏条件,通过数值模拟方法,定量研究了地质流体参数对稠油油藏注多元热流体吞吐效果的影响程度,影响程度强弱确定了各参数界限.结果表明:高强度影响因素原油黏度应该低于6000 mPa·s,有效厚度大于3～11 m,中强度影响因素剩余油饱和度应该大于0.45～0.65,渗透率大于130×10-3～1000×10-3μm2,低强度影响因素纯总比应该大于0.42,孔隙度大于0.20,油藏深度超过300 m.研究结果为稠油油藏多元热流体吞吐高效开发提供技术依据.

摘要： 中国海上稠油储量大,2008年开始在渤海NB35-2油田开展了多元热流体吞吐先导性试验累计22井次,取得了显著的开发和增油效果.由于受关键技术耐温耐压的限制,海上热采开发一直采用两趟管柱进行注热和生产,既增加了作业时间,也增加了作业成本,同时作业过程中冷流体洗压井还会对热采效果造成消极影响.耐高温高压的井下安全阀、封隔器、穿越器等是实现多元热流体注采一体化工艺的关键技术,本文介绍了此关键技术的结构原理、材料优选及室内高温高压试验情况,历经多次的优化与改进,最终研发出的关键工具技术指标整体耐温达250°C,耐压21MPa,达到国际先进水平,满足了海上稠油多元热流体注采一体化工艺技术要求.

摘要： 多元热流体对注热管柱的腐蚀影响因素较多,各因素对腐蚀的影响程度不同.为了将各因素的影响程度定量化,分析了不同主客观赋权方法的优缺点,提出了基于"层次分析法-BP神经网络法"组合赋权的评价指标权重确定模型,并进行实例验证.首先通过主成分分析法提取腐蚀评价指标,然后根据组合赋权法计算评价指标权重,评价结果表明,200°C以上高温范围内,02分压对N80钢的腐蚀影响最显著,权重达到0.4314,其次是温度、矿化度、流速、含水率,C02分压影响最小,这是因为高温条件下C02的腐蚀产物FeC03将分解成FeO或Fe203,氧腐蚀特征明显,从而验证了组合赋权法与理论研究结果相辅相成.组合赋权法将基于主观判断的层次分析法和基于客观数据的BP神经网络法相结合,综合利用专家自身的知识经验和室内实验数据,因此提高了腐蚀评价指标权重的准确性和可靠性.

摘要： 薄层稠油采用常规蒸汽热采技术,注入的热量易向顶层、底层散失,导致开采效果差、生产有效期短和产量递减快.对海上薄层稠油,通过室内模拟实验开展多元热流体热采适应性分析,结合数值模拟开展工艺设计.实验结果表明多元热流体形成的加热腔是蒸汽形成的4倍以上,驱油效率比蒸汽热采提高10％～25％.多元热流体具有扩大波及体积、增大高压区、减少热损失和扩大加热范围的特点,适合应用到海上薄层稠油油藏.数值模拟研究优化水平段长度最佳为250m～350m,根据单井得到合适的注入参数.将该技术应用到热采方式完井的薄层稠油井中,自喷期一般都超过30d,高峰日产油超过95m3/d,是普通冷采水平井产能的2～3倍.

摘要： 本文结合多元热流体增产机理,对南堡35-2油田多元热流体吞吐方案中注入温度、注入速度、周期注入量、焖井时间、产液量5参数进行优化设计,并确定各参数对热采效果的影响大小;截至2013年5月,热采方案已指导现场热采试验12井次,矿场结果表明:随着注入温度的提高、采收率也随之增大，在240°C附近存在拐点温度，当温度>240°C时，随着温度的提高，采收率提高幅度降低。随着注入速度的提高，采出程度随之增大、热损降低；日注入量为300t时对应较高采出程度和较小热损失。产油量随着注入量的增加而增大，换油率随着注入量的增大而降低。增油量与加热体积随着焖井时间先增大后减小，最佳焖井时间不应超过5天。采出程度与回采水率随着产液量的增大而增大；当产液量为90m3/d时，采出程度较高，热损失也较小。注采5参数对累产油量的敏感性由大到小的顺序依次为：注入量>注入温度>产液速度>注入速度>焖井时间。随着注入温度的升高，累产油量随之增加，在200°C以上增幅较大；随着注入量增加，累产油量也随之增加，在3500-5500t之间，增幅变缓；注入速度、产液速度和焖井时间对累产油量影响较小。

摘要： 渤海油田作为中国最大的海上油田,稠油储量占比超过了70％以上.从2008年以来,渤海油田逐步开展了多元热流体和蒸汽吞吐的热采先导性现场试验研究,取得了明显的增产效果,为后续海上稠油热采技术的规模化应用奠定了基础.南堡35-2油田是世界范围内的首次海上稠油热采先导试验区,开发井型主要以水平井为主,采用裸眼砾石充填完井方式.不同于陆地油田,海上油田的热采长效防砂工艺一直极具挑战.结合室内实验模拟与现场生产工艺优化,陆续开发了热采专用优质筛管、半套半裸完井工艺、注采一体化管柱等配套技术,逐步探索形成适合海上油田热采开发的一整套钻采工艺技术体系.经过近十年的先导试验技术积累,目前渤海油田已经开始进行规模化海上稠油和超稠油热采开发,利用高度集成化的蒸汽锅炉,建立海上新型热采平台,既有水平井,也有定向井.在机械采油方式上,针对不同的稠油油田,电潜泵、螺杆泵和射流泵等多种机采方式均被考虑在内.所有这些钻采技术的应用,对海上稠油油田进行规模化热采开发均具有创新意义,并将进一步推动国内海上稠油储量的经济有效开发.

摘要： 受海上稠油开发成本高等因素的影响,很多埋藏深、储层薄的稠油油藏按照稠油注蒸汽开采筛选标准难以投入热采开发.为改善海上稠油开发效果,提出注多元热流体(蒸汽、热水、N2和CO2的高温混合物),利用注入气体溶解降黏等复合机理开采原油.以渤海NB油田南区稠油为靶区,从不同原油黏度的稠油渗流规律与稀油渗流规律的不同点出发,从理论上研究了渤海稠油的流变性和非线性渗流规律,考虑启动压力梯度推导了极限井距和生产压差的计算公式,研究结果可指导不同稠油油田在冷采、热采方案设计.同时,通过"温度-吸附量-残余阻力系数"的耦合,结合实验数据研究了邻井注弱凝胶本井热采吞吐的增效新方法,提出了既利用本井热采吞吐加热地层改善原油地下流动能力,又通过邻井注弱凝胶驱提高储量动用程度,开辟了海上稠油热采复合化学挖潜增效的新模式.矿场实践表明,研究成果在NB油田实现增油量达到50余万吨,同时指导了多个稠油油田的热采方案设计.

摘要： 渤海油田自2008年开始,陆续实践了多元热流体吞吐和蒸汽吞吐现场试验,已累计吞吐30井次,取得了较好的实施效果,热采产量是冷采产量的1.5倍以上.由于多元热流体中大量非凝析气体的存在,导致在第一轮吞吐过程中就发生气窜,利用面积注热抑制汽窜的作用原理开展了两井同注治理气窜现场实践,取得了一定的实施效果.为了进一步满足海上稠油热采安全控制的技术需求,2016年开始配套完善了高温井下安全控制系统,基本上满足了高温高压安全的技术需求.

摘要： 渤海油区稠油资源丰富,开发潜力巨大,如何经济有效地开采这些稠油资源对渤海油区持续稳产具有重要意义.本文以典型稠油油藏为研究对象,采用水平井吞吐开发模式,以数值模拟手段和数学方法,优化不同油藏条件下的蒸汽吞吐注采参数,多元回归蒸汽吞吐注采参数优化模型,模型得到的蒸汽吞吐最优产液速度、注汽强度等技术参数与数值模拟优化结果误差小于10％,验证了优化模型的可靠性.研究了不同油藏条件下热采开发方式,包括蒸汽吞吐和多元热流体两种开发方式的效果对比和吞吐转后续热采开发方式的优化研究,并给出了不同类型稠油油藏热采开发方式的优选图版.研究成果对海上稠油热采开发方式和注采参数优化设计具有指导意义.

摘要： 热采是稠油开采中最为有效的方式,主要包括多元热流体热采和蒸汽吞吐热采等模式.合理的热采设备布置对于海上平台的热采作业具有重要意义,不仅能够保证热采作业的安全实施,而且能够节约甲板面积和降低成本.论文针对渤海某稠油油田热采平台总体布置中遇到的一些问题进行研究和探讨,以期为该领域科研工作者提供参考.

摘要： 本文从系统稳定运行、节能、燃料降解效率等角度出发，对不同操作参数下的内热式超临界水氧化水膜反应器内的温度场及反应器出口气液相产物的分布规律进行了实验研究。研究结果表明，当反应器内有效停留时间大于10.5 s时，反应器出口液相产物中TOC 浓度低于50 ppm，对应降解效率大于99%；而气相产物中CO 浓度低于0.1%。

摘要： 本公开涉及一种散热流体组合物、该散热流体组合物的制备方法、以及包括所述散热流体组合物的电池模块和电池组。更具体地，本公开涉及一种散热流体组合物、该散热流体组合物的制备方法、以及包括所述散热流体组合物的电池模块和电池组，所述散热流体组合物包含：100重量份的非导体油；1重量份至30重量份的导热无机粒子；以及1重量份至30重量份的无机沉淀抑制剂，其中，在20°C下的粘度为850cP以上，在30°C下的粘度为750cP以下。根据本公开，提供一种散热流体组合物、该散热流体组合物的制备方法、以及包括所述散热流体组合物的电池模块和电池组，由于导热无机粒子在包含所述散热流体组合物的散热流体中不会永久地沉淀，因此，所述散热流体组合物即使在长期使用之后也表现出优异的电绝缘性能和导热性，特别是优异的散热性能。

摘要： 本发明涉及热流体发生装置领域。提供了热流体发生器尾气检测系统和多元介质热流体发生系统。尾气检测系统包括高压过滤器、高压减压阀、第一节流阀、气水分离器、干燥器、氧气分析仪、一氧化碳分析仪、流量计、吹扫管线以及标定气输入管线；高压过滤器、高压减压阀、第一节流阀、气水分离器、干燥器以及流量计的气体通道依次连通构成气体检测通道；流量计的气体通道出口与氧气分析仪以及一氧化碳分析仪连通；吹扫管线和标定气输入管线与气体检测通道连通，接入位置位于干燥器和流量计之间。多元介质热流体发生系统，包括上述热流体发生器尾气检测系统。该检测系统和发生系统的设计，可确保发生器燃烧充分、系统稳定、腐蚀可控。

摘要： 本公开涉及一种散热流体组合物、该散热流体组合物的制备方法、以及包括所述散热流体组合物的电池模块和电池组。更具体地，本公开涉及一种散热流体组合物、该散热流体组合物的制备方法、以及包括所述散热流体组合物的电池模块和电池组，所述散热流体组合物包含：100重量份的非导体油；1重量份至30重量份的导热无机粒子；以及1重量份至30重量份的无机沉淀抑制剂，其中，在20°C下的粘度为850cP以上，在30°C下的粘度为750cP以下。根据本公开，提供一种散热流体组合物、该散热流体组合物的制备方法、以及包括所述散热流体组合物的电池模块和电池组，由于导热无机粒子在包含所述散热流体组合物的散热流体中不会永久地沉淀，因此，所述散热流体组合物即使在长期使用之后也表现出优异的电绝缘性能和导热性，特别是优异的散热性能。

摘要： 一种多元介质热流体发生器的冷却水套结构和多元介质流体发生器，涉及气体发生器领域冷却水套结构包括水套主体以及耐高温内衬，水套主体设有供多元介质流通的内腔以及供冷却水流通的冷却通道，冷却通道位于内腔外；耐高温内衬设于内腔中且与水套主体的内壁面贴合，耐高温内衬具有连通内腔的通孔。其能够延长水套主体的使用寿命，延长更换周期，降低运行成本。

摘要： 本发明属于稠油油藏热采技术领域，具体公开了一种多元热流体热采油藏数值模拟方法，步骤一：进行PVT实验，利用测试得到的数据得到多元热流体PR‑EOS状态方程；基于该状态方程求出多元热流体‑稠油体系的相图；步骤二：进行储层伤害评价实验，建立多元热流体储层伤害数学模型；步骤三：利用步骤一、步骤二得到的新型多元热流体PR‑EOS状态方程和储层伤害数学模型，建立多元热流体数值模拟方法，并进行编程实现，得到多元热流体数值模拟器；通过数值模拟器得到多个在不同条件下多元热流体热采的施工方案，进行比较，得到最优的方案。使用本方案，能有效解决现有多元热流体热采油藏数值模拟方法无法准确描述多元热流体相态特征和多元热流体对储层伤害的问题。

摘要： 本次发明公开了分段式空气供给的超临界多元热流体发生系统及方法，水箱的出口与多元热流体发生器主体预热水入口相连通，多元热流体发生器主体预热水出口与换热器冷流体入口相连通，多元热流体发生器主体上部的产物出口与换热器热流体的入口相连通，多元热流体发生器主体下部残渣出口与排渣锁斗的入口相连通。通过多元热流体发生器内超临界水气化吸热区与氢氧放热区合理的耦合设计，从而实现多元热流体发生系统自热，减少了因电加热设备而带来的较高的设备投入和运行成本；提出了合理的脱盐方案，在运行过程中同时脱除反应过程中生成的无机盐，以防系统堵塞，使其可以运用于海上稠油热采系统。

摘要： 本发明涉及一种超临界多元热流体及海上稠油油藏热流体驱的实验方法，该热流体主要由超临界水、超临界CO2和超临界N2混合而成，且超临界水、超临界CO2和超临界N2的质量分数比其中，超临界CO2和超临界N2的质量分数比为超临界多元热流体的温度为374～450°C，超临界多元热流体的压力为22.1～30MPa。本发明结合超临界水、超临界N2和超临界CO2的优势形成超临界多元热流体驱动海上稠油油藏的方法，可以提高海上稠油油藏采收率，为解决现有海上稠油油藏开发方法效果较差的问题提供了一种新方法，对于海上稠油油藏开发具有较大的应用前景。

摘要： 本发明公开了一种原位产生多元热流体去除地层有机污染物的方法。该方法包括以下步骤：1)根据污染区大小部署井网，所述井网包括水平注入井、水平产出井和垂直观察井；2)通过水平注入井注入燃气、增压助燃气和水，并实施电点火；根据火焰监测区温度反馈，控制水的注入，调节产出多元热流体温度；3)根据水平注入井井下燃烧温度、水平注入井内压力、水平产出井内温度、观察井温度、地下真空度及作用于修复场地的目标温度，调节燃气、增压助燃气和水的注入量；4)水平产出井负压产出包含有机污染物的地下流体；5)对产出的包含有机污染物的地下流体进行处理。该方法能够大幅减少热能消耗和碳排放、提高污染物去除率。

摘要： 本实用新型公开了一种用于多元热流体发生器的废液收集装置，包括罐体，所述罐体外壁一侧固设有过滤组件，所述过滤组件顶部设有进液管，所述罐体顶部设有驱动组件，所述驱动组件的一侧底部设有转轴，所述转轴通过轴承连接于罐体内腔，所述转轴的一端连接有限位块，所述转轴另一端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两端均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆的顶端之间固定连接有气囊，所述气囊内壁之间固定连接有第一连杆，所述罐体的一侧设有出液管。该用于多元热流体发生器的废液收集装置，通过设置过滤组件，从而能够实现对废料杂质的过滤处理能力，避免颗粒杂质堵塞出料管，同时通过滤框的设置实现对颗粒物的快速清理能力。

摘要： 本实用新型公开了一种多元热流体发生装置，包括多元热流体发生机构，所述多元热流体发生机构的上端通过管路与原料供给机构固定连接，下端通过管路与废液收集机构相连接，所述原料供给机构、多元热流体发生机构和废液收集机构通过控制机构控制，本实用新型采用圆柱状多元热流体发生装置，圆柱状的狭长空间有利于高压油滴、高压水滴和高压空气混合均匀，进而完全燃烧，点火器设置在多元热流体发生机构中下部，使得原料混合完全后再被点燃，火焰检测器设置在中下部是为了降低误检测的概率，确保原料被点然后再被送出该机构。