避免螺栓与螺栓孔壁贴合的螺栓定位方法

摘要

本发明涉及螺栓安装领域，特别是涉及一种避免螺栓与螺栓孔壁贴合的螺栓定位方法，包括如下步骤：制作螺栓定位卡环，螺栓定位卡环的下端为一个弧形卡，弧形卡的两端均连接有一个倒L型支腿；设备初步找平找正后沿螺栓杆对称放置螺栓定位卡环，安装螺栓、螺母；进行基础螺栓孔洞内的一次灌浆浇筑；一次灌浆达到一定强度后取出螺栓定位卡环；对设备进行二次找平找正后进行二次灌浆；本方法避免了浇筑过程中冲击导致地脚螺栓位置发生偏移、倾斜或者地脚螺栓与设备螺栓孔壁贴合的问题，保证了一次灌浆后螺栓的垂直度，缩短了螺栓埋设和设备找平、找正、调精所需的时间，节约了时间成本。

说明书

技术领域

本发明涉及螺栓安装领域，特别是涉及一种避免螺栓与螺栓孔壁贴合的螺栓定位方法。

背景技术

冶金领域设备基础特点之一就是螺栓数量多，安装预埋量大，现有的螺栓埋设方式包含预留孔洞、预埋波纹管等，预留孔洞和预埋波纹管均是一种在设备初步调整完毕后安装螺栓的方式，安装过程包括孔洞一次灌浆、设备二次精调等。

但在实际操作过程中，一次灌浆后由于灌浆料或者细石混凝土自身的膨胀收缩和浇筑过程中混凝土给螺栓的冲击力会导致螺栓位置发生偏移、倾斜，有时甚至会出现螺栓与设备螺栓孔壁贴合的现象，这就给后续的设备二次精调工序造成了一定的困难。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种避免螺栓与螺栓孔壁贴合的螺栓定位方法，保证螺栓垂直设置于设备螺栓孔中，并且不与设备螺栓孔壁贴合。

本发明解决上述问题，采用的技术方案是：

一种避免螺栓与螺栓孔壁贴合的螺栓定位方法，包括如下步骤：

S1：制作螺栓定位卡环，螺栓定位卡环由铁丝或电焊条一体弯折制作而成，螺栓定位卡环的下端为一个弧形卡，弧形卡的两端均连接有一个倒L型支腿，制作时需保证弧形卡的两端卡在螺栓杆的外侧时两个倒L型支腿的立杆能够紧贴在螺栓杆上；

S2：安装螺栓，设备初步找平找正后，使螺栓穿过设备螺栓孔置入基础螺栓孔洞内，沿螺栓杆对称放置若干螺栓定位卡环，从螺栓的上端旋入螺母，使螺母紧压倒L型支腿的横杆；

S3：一次灌浆浇筑，验收完毕后进行基础螺栓孔洞内的一次灌浆浇筑；

S4：取出螺栓定位卡环，当基础螺栓孔洞内一次灌浆完毕达到一定强度后，取出螺栓定位卡环；

S5：二次灌浆，对设备进行二次找平、找正及精调，验收完毕后进行二次灌浆。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

本方法避免了灌浆料、者细石混凝土自身的膨胀收缩或浇筑过程中冲击导致地脚螺栓位置发生偏移、倾斜或者地脚螺栓与设备螺栓孔壁贴合的问题，保证了一次灌浆后螺栓与设备螺栓孔四周留有间隙均匀，进一步保证了设备安装效果，缩短了螺栓埋设和设备找平、找正、调精所需的时间，节约了时间成本。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

步骤S2具体包括：

S21：放置螺栓，将设备螺栓孔和基础螺栓孔洞清理干净，设备初步找平找正后，根据设计标高使螺栓穿过设备螺栓孔置入基础螺栓孔洞内；

S22：固定螺栓，每根螺栓用两个螺栓定位卡环定位，两个螺栓定位卡环分别安装在螺栓杆的左右两侧，螺栓定位卡环的弧形卡和倒L型支腿的立杆均置于设备螺栓孔内，从螺栓的上端旋入螺母，将倒L型支腿的横杆压紧。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的俯视的结构示意图；

图3为本发明实施例的螺栓定位卡环结构示意图；

图4为本发明实施例的安装结构示意图。

图中标记为，基础1；二次灌浆2；设备底板3；设备螺栓孔301；螺栓定位卡环4；弧形卡401；倒L型支腿402；基础螺栓孔洞5；螺栓6；螺母7。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

参见图1至图4，本发明实施例提供的一种避免螺栓与螺栓孔壁贴合的螺栓定位方法，包括如下步骤：

S1：制作螺栓定位卡环4，螺栓定位卡环4由直径4mm以上的铁丝或电焊条一体弯折制作而成，螺栓定位卡环4的下端为一个弧形卡401，弧形卡的两端均连接有一个倒L型支腿402，制作时需保证弧形卡401的两端卡在螺栓杆的外侧时两个倒L型支腿402的立杆能够紧贴在螺栓杆上，其中，倒L型支腿402的立杆的长度为50-100mm，具体尺寸大小根据实际螺栓大小和设备底板的厚度确定，弧形卡401的开口卡接的长度占螺栓杆周长的三分之一。

S2：放置螺栓6，将设备底板3上的设备螺栓孔301和基础螺栓孔洞5清理干净，设备初步找平找正后，根据设计标高使螺栓6 穿过设备螺栓孔301 置入基础螺栓孔洞5内。

S3：固定螺栓6，每根螺栓6用两个螺栓定位卡环4定位，两个螺栓定位卡环4分别安装在螺栓杆的左右两侧，螺栓定位卡环4的弧形卡401和倒L型支腿402的立杆均置于设备螺栓孔301 内，从螺栓6的上端旋入螺母7，将倒L型支腿402的横杆压紧，防止灌浆时螺栓6收到混凝土的冲击和混凝土的收缩而产生位移、倾斜。

S4：一次灌浆浇筑，验收完毕后进行基础螺栓孔洞5内的一次灌浆浇筑。

S5：取出螺栓定位卡环4，当基础螺栓孔洞5内一次灌浆完毕达到一定强度后，取出螺栓定位卡环4；此时螺栓6与设备螺栓孔301的孔壁四周之间留有均匀的缝隙。

S6：二次灌浆，对设备进行二次找平、找正及精调，验收完毕后进行二次灌浆。

本方法避免了灌浆料、者细石混凝土自身的膨胀收缩或浇筑过程中冲击导致地脚螺栓位置发生偏移、倾斜或者地脚螺栓与设备螺栓孔壁贴合的问题，保证了一次灌浆后螺栓与设备螺栓孔四周留有间隙均匀，进一步保证了设备安装效果，缩短了螺栓埋设和设备找平、找正、调精所需的时间，节约了时间成本。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。