利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷及制备方法

摘要

本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷。该种利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷，使用浐溪淤泥作为坯体的主要原料，经过对德化浐溪淤泥进行分析并根据德化浐溪淤泥的可塑性、烧成效果、颜色进行合理的配料，进而确定坯体的原料组合和釉料的选用，通过原料的配比及烧成工艺的控制，所烧制的环保陶瓷坯体为灰褐色，重量轻、密度较低，适合用于花盆、茶具等日用陶瓷的制作，通过环保陶瓷釉料对坯体表面封釉，釉料中的原料与陶瓷坯体相容性好，釉面光滑、光泽度高，该种环保陶瓷一次烧成，节能环保，对减少环境污染，对城市发展循环经济有重要意义。

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷及制备方法及制备方法。

背景技术

德化位于福建省中部，泉州市西北部，中国古代三大瓷都之一，也是中国当代著名瓷器产地。德化瓷土矿点多，分布广，类型多种多样、储量丰富，铁、钛等杂质含量低，质量好，烧后白度高，单矿成瓷，石英、钾长石、石灰石等制瓷资源也都很丰富，因此伴随着随着陶瓷工业的发展，采矿业规模也在不断扩大。

德化浐溪位于大樟溪上游，全长101公里，是境内最长的河流。发源于戴云山南坡，环绕县境东南部至水口乡湖坂村的涌口与环绕县境北部的另一条主要河流，也是福建省德化县县城供水的主要水源。由于浐溪流经德化县的城区，但随着城市规模的不断扩大和工业化进程的发展，浐溪中有大量的淤泥淤积，如果不能合理治理，不但会缩小河道、破坏水文环境，还会影响城市的居民用水健康、和城市的安全。

因此如果能结合德化本地的陶瓷制作制造优势，对浐溪中的淤泥进行综合开发利用，具有重大的社会、环保意义，符合城市循环经济发展模式。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种引入铝土尾矿陶制备的环保陶瓷及方法。

为实现上述目的，本发明提供利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷，其特征在于，包括环保陶瓷坯体和釉料；

环保陶瓷坯体原料的重量份数如下：浐溪淤泥45-55份、介福瓷土尾矿15-20、粘土10-15份、废玻璃5-10份、长石5-10份、助熔剂1-10份、煅烧滑石1-5、钟乳石1-5、纯碱0.5-1份；

釉料的重量份数如下：白云石20-30、石英15-20份、熔块15-20、长石10-15份、方解石5-10份、氧化锌5-10份、高岭土1-5份、锂辉石1-5、ZrSiO

优化的，环保陶瓷坯体原料的重量份数如下：浐溪淤泥46份、介福瓷土尾矿18、粘土10份、废玻璃9份、长石8份、助熔剂6份、煅烧滑石1、钟乳石1、纯碱1份。

优化的，釉料的重量份数如下：白云石28、石英16份、熔块18、长石13份、方解石6份、氧化锌8份、高岭土3份、锂辉石4、ZrSiO

优化的，环保陶瓷坯体原料的重量份数如下：浐溪淤泥50份、介福瓷土尾矿17、粘土12份、废玻璃6份、长石5份、助熔剂6份、煅烧滑石2、钟乳石1、纯碱1份。

优化的，釉料的重量份数如下：白云石23、石英19份、熔块18、长石15份、方解石10份、氧化锌6份、高岭土5份、锂辉石2、ZrSiO

优化的，环保陶瓷坯体原料的重量份数如下：浐溪淤泥54份、介福瓷土尾矿15、粘土15份、废玻璃5份、长石6份、助熔剂1份、煅烧滑石1、钟乳石2、纯碱1份。

优化的，环保陶瓷釉料的重量份数如下：石英32份、石灰石29、硼砂15份、钾长石11份、滑石8份、高岭土4份、碳酸钙1份。

利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷的制备方法，制备上述任意一项所述的环保陶瓷，具体步骤如下：

步骤1，按环保陶瓷坯体、釉料的原料进行配料、破碎、除杂；

步骤2，将称量后的坯体原料放入球磨机中混合球磨，过300目及以上筛网，获得浆料，浆料水分为30-40％；

步骤3，将步骤2获得的浆料陈腐于45-50℃，陈腐5-10小时；

步骤4，将称量后的釉料原料按釉料的原料配方制釉；

步骤5，将步骤3获得的泥料制成陶瓷坯体，待坯体干燥后在陶瓷坯体表面施釉；

步骤6，烧成，将陶瓷坯体放入窑炉中，窑炉经20-30分钟升至600℃，窑炉继续升温10-20分钟升至800℃，窑炉继续升温60-80分钟升至1000-1100℃烧成，保温120-180分钟后自然冷却，获得环保陶瓷烧制成型，获得环保陶瓷。

进一步的，步骤2中，坯料湿球磨时料:球：水的比为1:2:0.6-0.8，球磨时间0.5-1小时。

进一步的，步骤4中，釉料湿球磨时料:球：水的比为1:2:0.5-0.8，球磨时间1-2小时，球磨后过200目筛

由上述对本发明的描述可知，本发明提供的利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷及方法，本发明提供的利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷及方法，经过对德化浐溪淤泥进行分析并根据德化浐溪淤泥的可塑性、烧成效果、颜色进行合理的配料，进而确定坯体的原料组合和釉料的选用，通过原料的配比及烧成工艺的控制，所烧制的环保陶瓷坯体为灰褐色，重量轻、密度较低，适合用于花盆、茶具等日用陶瓷的制作，通过环保陶瓷釉料对坯体表面封釉，釉料中的原料与陶瓷坯体相容性好，釉面光滑、光泽度高，该种环保陶瓷一次烧成，节能环保，对减少环境污染，对城市发展循环经济有重要意义。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

本发明提供了了一种利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷，包括环保陶瓷坯体和釉料；

环保陶瓷坯体原料的重量份数如下：浐溪淤泥45-55份、介福瓷土尾矿15-20、粘土10-15份、废玻璃5-10份、长石5-10份、助熔剂1-10份、煅烧滑石1-5、钟乳石1-5、纯碱0.5-1份；

釉料的重量份数如下：白云石20-30、石英15-20份、熔块15-20、长石10-15份、方解石5-10份、氧化锌5-10份、高岭土1-5份、锂辉石1-5、ZrSiO

利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷的制备方法，制备上述的环保陶瓷，具体步骤如下：

步骤1，按环保陶瓷坯体、釉料的原料进行配料、破碎、除杂；

步骤2，将称量后的坯体原料放入球磨机中混合球磨，坯料湿球磨时料:球：水的比为1:2:0.6-0.8，球磨时间0.5-1小时，过300目及以上筛网，获得浆料，浆料水分为30-40％；

步骤3，将步骤2获得的浆料陈腐于45-50℃，陈腐5-10小时；

步骤4，将称量后的釉料原料按釉料的原料配方制釉，釉料湿球磨时料:球：水的比为1:2:0.5-0.8，球磨时间1-2小时，球磨后过200目筛；

步骤5，将步骤3获得的泥料制成陶瓷坯体，待坯体干燥后在陶瓷坯体表面施釉；

步骤6，烧成，将陶瓷坯体放入窑炉中，窑炉经20-30分钟升至600℃，窑炉继续升温10-20分钟升至800℃，窑炉继续升温60-80分钟升至1000-1100℃烧成，保温120-180分钟后自然冷却，获得环保陶瓷烧制成型，获得环保陶瓷。具体实施例一：

环保陶瓷坯体原料的重量份数如下：浐溪淤泥46份、介福瓷土尾矿18、粘土10份、废玻璃9份、长石8份、助熔剂6份、煅烧滑石1、钟乳石1、纯碱1份；

釉料的重量份数如下：白云石28、石英16份、熔块18、长石13份、方解石6份、氧化锌8份、高岭土3份、锂辉石4、ZrSiO

上述利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷的制备，具体步骤如下：

步骤1，按环保陶瓷坯体、釉料的原料进行配料、破碎、除杂；

步骤2，将称量后的坯体原料放入球磨机中混合球磨，坯料湿球磨时料:球：水的比为1:2:0.6，球磨时间0.6小时，过300目及以上筛网，获得浆料，浆料水分为30％；

步骤3，将步骤2获得的浆料陈腐于45℃，陈腐5-10小时；

步骤4，将称量后的釉料原料按釉料的原料配方制釉，釉料湿球磨时料:球：水的比为1:2:0.7，球磨时间1-2小时，球磨后过200目筛；

步骤5，将步骤3获得的泥料制成陶瓷坯体，待坯体干燥后在陶瓷坯体表面施釉；

步骤6，烧成，将陶瓷坯体放入窑炉中，窑炉经25分钟升至600℃，窑炉继续升温15分钟升至800℃，窑炉继续升温60分钟升至1050℃烧成，保温160分钟后自然冷却，获得环保陶瓷烧制成型，获得环保陶瓷。

具体实施例二：

环保陶瓷坯体原料的重量份数如下：浐溪淤泥50份、介福瓷土尾矿17、粘土12份、废玻璃6份、长石5份、助熔剂6份、煅烧滑石2、钟乳石1、纯碱1份；

釉料的重量份数如下：白云石23、石英19份、熔块18、长石15份、方解石10份、氧化锌6份、高岭土5份、锂辉石2、ZrSiO

利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷，具体步骤如下：

步骤1，按环保陶瓷坯体、釉料的原料进行配料、破碎、除杂；

步骤2，将称量后的坯体原料放入球磨机中混合球磨，坯料湿球磨时料:球：水的比为1:2:0.8，球磨时间1小时，过300目及筛网，获得浆料，浆料水分为35％；

步骤3，将步骤2获得的浆料陈腐于50℃，陈腐6小时；

步骤4，将称量后的釉料原料按釉料的原料配方制釉，釉料湿球磨时料:球：水的比为1:2:0.7，球磨时间1.5小时，球磨后过200目筛；

步骤5，将步骤3获得的泥料制成陶瓷坯体，待坯体干燥后在陶瓷坯体表面施釉；

步骤6，烧成，将陶瓷坯体放入窑炉中，窑炉经20-30分钟升至600℃，窑炉继续升温16分钟升至800℃，窑炉继续升温70分钟升至1020℃烧成，保温150分钟后自然冷却，获得环保陶瓷烧制成型，获得环保陶瓷。

具体实施例三：

环保陶瓷坯体原料的重量份数如下：浐溪淤泥54份、介福瓷土尾矿15、粘土15份、废玻璃5份、长石6份、助熔剂1份、煅烧滑石1、钟乳石2、纯碱1份；

环保陶瓷釉料的重量份数如下：石英32份、石灰石29、硼砂15份、钾长石11份、滑石8份、高岭土4份、碳酸钙1份。

利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷，具体步骤如下：

步骤1，按环保陶瓷坯体、釉料的原料进行配料、破碎、除杂；

步骤2，将称量后的坯体原料放入球磨机中混合球磨，坯料湿球磨时料:球：水的比为1:2:0.6-0.8，球磨时间0.5-1小时，过300目及以上筛网，获得浆料，浆料水分为30-40％；

步骤3，将步骤2获得的浆料陈腐于45-50℃，陈腐5-10小时；

步骤4，将称量后的釉料原料按釉料的原料配方制釉，釉料湿球磨时料:球：水的比为1:2:0.5-0.8，球磨时间1-2小时，球磨后过200目筛；

步骤5，将步骤3获得的泥料制成陶瓷坯体，待坯体干燥后在陶瓷坯体表面施釉；

步骤6，烧成，将陶瓷坯体放入窑炉中，窑炉经30分钟升至600℃，窑炉继续升温20分钟升至800℃，窑炉继续升温75分钟升至1080℃烧成，保温160分钟后自然冷却，获得环保陶瓷烧制成型，获得环保陶瓷。

本发明提供的利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷及方法，经过对德化浐溪淤泥进行分析并根据德化浐溪淤泥的可塑性、烧成效果、颜色进行合理的配料，进而确定坯体的原料组合和釉料的选用，通过原料的配比及烧成工艺的控制，所烧制的环保陶瓷坯体为灰褐色，重量轻、密度较低，适合用于花盆、茶具等日用陶瓷的制作，通过环保陶瓷釉料对坯体表面封釉，釉料中的原料与陶瓷坯体相容性好，釉面光滑、光泽度高，该种环保陶瓷一次烧成，节能环保，对减少环境污染，对城市发展循环经济有重要意义。

上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。