一种缩短大型铸钢件生产周期的工艺方法

摘要

本发明涉及一种缩短大型铸钢件生产周期的工艺方法，包括：铸件浇注3天后逐步去除上层的部分砂箱；在冒口根部测温，低于400℃时把铸件从砂型中吊出空冷，然后放回砂型中；再次测箱低于对应温度后打箱，打箱后的铸件凉至室温，然后进行清砂、喷丸，将铸件预热后切冒口，冒口、水口和补贴全部切割完成后，对铸件进行性能热处理。本发明通过加快铸件凝固后冷却速度，采用室温清砂、喷丸，取消完全退火等方法，简化工艺流程，提高生产效率，从而实现缩短生产周期的目的，对于碳钢和低合金钢铸件具有普遍的适用性。