用于制备高耐磨性马氏体铸钢的方法和具有所述特性的钢

摘要

本发明涉及用于制备具有高强度和优异磨蚀和冲击耐磨性的马氏体铸钢的方法，目的在于在破碎和研磨采矿操作中用作抗磨损包覆，该铸钢具有以重量百分数表示的化学组成：0.35‑0.55％C，0.60‑1.30％Si，0.60‑1.40％Mn，4.5‑6.50％Cr，0.0‑0.60％Ni，0.30‑0.60％Mo，0.0‑0.70％Cu，0.010‑0.10％Al，0.0‑0.10％Ti，0.0‑0.10％Zr，0.0‑0.050％Nb，小于0.035％P，小于0.035％S，小于0.030％N，任选0.0005－0.005％B，任选0.015－0.080％稀土，并且余量为铁。用于制备铸钢的方法包括熔炼、浇注和热处理。可在感应电炉或具有碱性或酸性耐火材料的电弧炉中进行熔炼。作为正常操作的电弧炉中的熔炼包括熔化、吹氧、止碳、精炼和脱氧。感应电炉中的熔炼包括熔化、精炼、控制溶体中的氮以及脱氧。热处理包括取决于零件的厚度而在强制或静止空气中硬化，接着是回火热处理。本发明的铸钢表现出对磨蚀/冲击磨损的优异抵抗性和具有微合金化试剂添加的合适化学组成平衡，从而获得在大铸造零件(通常最高至14英寸厚)中获得高淬透性和完全硬化，并且取决于所施加的热处理条件布氏硬度优选为约630BHN。