漫渗燃烧Ti-Al-Cu-Sn-Ni微孔金刚石砂轮的制造方法

摘要

本发明一种漫渗燃烧Ti‑Al‑Cu‑Sn‑Ni微孔金刚石砂轮的制造方法：先将Al和Ti粉混合均匀，然后将金刚石粉和Ti、Al混合粉加入模具，保证金刚石颗粒优先与Ti、Al混合粉接触。添加Cu、Sn、Ni粉，搅拌均匀。按成型密度90%~93%冷压成型，保证一定的气孔率。冷压成型后，金刚石颗粒周围包裹着一些Ti、Al混合粉，外层是浸提材料Cu‑Sn‑Ni混合粉。真空热压烧结时，金刚石颗粒表面碳原子与金属Ti漫渗反应生成TiC层，Ti与Al漫渗反应生成TiAl合金层。多余的金属Al融化，将Cu、Sn、Ni金属和TiAl金属间化合物粘结在一起，形成Cu‑Sn‑Ni‑Al基体层，并由于液体张力在金刚石颗粒间形成微气孔。由于TiC和TiAl的生成，实现了金刚石与Cu、Sn、Ni金属基体的过渡，大大提高了金刚石颗粒的把持力，利于均匀微孔的生成。