一种针对竹子在开条过程中拉丝现象的专项设备

摘要

本实用新型涉及竹子生产加工技术领域，具体为一种针对竹子在开条过程中拉丝现象的专项设备。一种针对竹子在开条过程中拉丝现象的专项设备，包括机架，所述机架上设置有开口方向向上的主腔室，本设备经开条装置能够对长短不一的竹子进行开条，从而为后续处理作准备，且在开条过程中可以配合后续机构使竹子不会由于重心偏移导致右侧竹子翘起，从而出现拉丝现象的问题，从而保证开条的顺利；限制装置能够在开条完一定距离的竹子时，对已开条的竹子进行限制，从而保证左侧的竹子不会由于重力作用下垂，从而导致右侧翘起，进而使切割位置发生偏移，最终导致拉丝现象严重的问题，一改传统的简易开条设备无限制的处理方式，大大提升了开条使竹子的品质。

说明书

技术领域

本实用新型涉及竹子生产加工技术领域，具体为一种针对竹子在开条过程中拉丝现象的专项设备。

背景技术

竹子作为一种良好的材料在多方领域都被大量使用，而在竹子处理过程中往往需要对其进行开条，而传统开条设备仅能通过推动竹子一头使其经过等分架进行开条，而实际在开条过程中随着竹子重心的偏移会使其一端翘起，从而导致出现切割不整齐，出现一缕一缕的拉丝问题，进而影响后续处理。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种针对竹子在开条过程中拉丝现象的专项设备，本设备经开条装置能够对长短不一的竹子进行开条，从而为后续处理作准备，且在开条过程中可以配合后续机构使竹子不会由于重心偏移导致右侧竹子翘起，从而出现拉丝现象的问题，从而保证开条的顺利；限制装置能够在开条完一定距离的竹子时，对已开条的竹子进行限制，从而保证左侧的竹子不会由于重力作用下垂，从而导致右侧翘起，进而使切割位置发生偏移，最终导致拉丝现象严重的问题，一改传统的简易开条设备无限制的处理方式，大大提升了开条使竹子的品质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种针对竹子在开条过程中拉丝现象的专项设备，包括机架，所述机架上设置有开口方向向上的主腔室，所述主腔室中设置有能够推动竹子移动并进行切割开条的开条装置。

所述主腔室右下侧设置有开口方向向上的触发腔，所述触发腔中设置有由所述开条装置作为驱动，能够在左侧有一定量的开条后的竹子时启动后续限制模块的触发模块，所述主腔室左侧设置有由所述触发模块作为触发能够使收拢组件限制左右已完成开条的竹子，使其不会随着竹子的继续开条而乱晃，从而导致右侧竹子部分出现严重拉丝现象的所述限制模块，所述触发模块与所述限制模块共同构成了限制装置。

作为优选，所述开条装置包括固定连接在所述主腔室右侧壁面上的滑轨，所述滑轨左端固定连接在挡板上，所述滑轨上滑动连接有顶推装置，所述顶推装置正对面的所述挡板上固定设置有等分装置。

作为优选，所述触发模块包括开设在所述顶推装置下侧的滑槽，滑槽中滑动连接有滑动齿，所述滑动齿端面上固定连接有滑动齿复位簧，所述滑动齿复位簧另一端固定连接在滑槽顶壁上，所述顶推装置下侧的所述主腔室前后侧壁上均匀分布有与之转动连接的过渡轴，所述过渡轴上固定连接有过渡轮，所述过渡轮通过过渡带连接，所述过渡带外侧均匀分布有与之固定连接的过渡销，上侧的所述过渡销与所述滑动齿接触，下侧的所述过渡销与触发销接触，所述触发销均匀分布且固定连接在触发轮外侧，所述触发轮固定连接在触发轴上，所述触发轴转动连接在所述触发腔前后侧端面上，所述触发轴上还固定连接有固定套，所述固定套外侧固定连接有推动杆，所述推动杆上固定连接有主动销，所述主动销上转动连接有驱动簧一端，所述驱动簧另一端转动连接在从动销上，所述从动销转动连接在宽缺口齿轮盘上，所述宽缺口齿轮盘转动连接在所述触发轮与所述固定套之间的所述触发轴上，所述宽缺口齿轮盘外缘处设置有缺口，缺口中滑动连接有卡齿，所述卡齿端面上固定连接有卡齿复位簧，所述卡齿复位簧另一端固定连接在外伸块上，所述外伸块固定连接在所述触发腔壁面上，所述宽缺口齿轮盘左下侧啮合有右齿轮，所述右齿轮花键连接在右带轮轴上，所述右带轮轴一端套在连接在所述触发腔壁面上、另一端转动连接在中间盘上，所述中间盘固定连接在切换液压缸伸出端上，所述切换液压缸固定连接在所述触发腔侧壁上，所述右齿轮后侧的所述右带轮轴上花键连接有右带轮，且所述右带轮会随着所述切换液压缸的逐渐伸出使其与所述右带轮轴的花键连接方式变为转动连接。

作为优选，所述限制模块包括所述主腔室左下侧的底壁上开口方向向上的空槽，空槽中设置有经皮带与所述右带轮连接的左带轮，所述左带轮固定连接在蜗杆上，所述蜗杆下端通过辅助扭簧与空槽底壁转动连接，所述蜗杆上端伸出空槽外并啮合有蜗轮，所述蜗轮固定连接在内轴上，所述内轴右端转动连接在所述挡板右侧壁面上，所述内轴左侧环形分布有与之固定连接的卡条，所述卡条右侧的所述内轴上固定连接有内轮，所述内轮外侧环形且均匀分布有与之固定连接的固定销，所述固定销外侧抵接有转动销，所述转动销通过复位销与外轮转动连接，所述外轮外侧固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接有收拢组件，右侧的所述固定块上端还固定连接有补偿板，所述补偿板上侧的所述主腔室前侧壁面上固定设置有左右位置对称分布的上顶块，所述上顶块能够将所述补偿板卡住，所述外轮下侧的所述主腔室后侧壁面上固定连接有左右位置对称的下顶块，所述下顶块能够在右侧的所述固定块完成翻转时通过卡住所述补偿板使所述固定块不会继续发生转动，所述内轴左侧滑动连接在特制轴右侧开槽中，所述特制轴外侧固定连接有所述固定块，左侧的所述固定块下侧固定连接有所述收拢组件。

作为优选，通过增加所述过渡销的数量来更加精准的判断所述顶推装置的运动路程，并带动后续动作。

作为优选，通过在所述收拢组件增设滚子来减少竹条在收拢支撑过程中的磨损情况。

作为优选，由于所述限制装置的存在，通过更改所述等分装置内部的刀刃数量来使开条更加纤细，而不必担心出现开条折断或偏差太大的问题。

本实用新型的有益效果是，1、本设备经开条装置能够对长短不一的竹子进行开条，从而为后续处理作准备，且在开条过程中可以配合后续机构使竹子不会由于重心偏移导致右侧竹子翘起，从而出现拉丝现象的问题，从而保证开条的顺利；2、限制装置能够在开条完一定距离的竹子时，对已开条的竹子进行限制，从而保证左侧的竹子不会由于重力作用下垂，从而导致右侧翘起，进而使切割位置发生偏移，最终导致拉丝现象严重的问题，一改传统的简易开条设备无限制的处理方式，大大提升了开条使竹子的品质。

附图说明

图1是本实用新型的一种针对竹子在开条过程中拉丝现象的专项设备的外轮廓示意图；

图2是本实用新型的一种针对竹子在开条过程中拉丝现象的专项设备的整体结构示意图；

图3是图2的“A”处放大示意图；

图4是图2的“B-B”处的结构示意图；

图5是图3的“C-C”处的结构示意图；

图6是图2的“D-D”处的结构示意图；

图7是图2的“外轮”的结构示意图；

图8是图2的“等分装置”的结构示意图。

其中，机架10，主腔室11，挡板12，顶推装置13，滑动齿14，滑动齿复位簧15，滑轨16，收拢组件17，特制轴18，固定块19，补偿板20，蜗杆21，皮带22，左带轮23，辅助扭簧24，蜗轮25，内轴26，卡条27，外轮28，转动销29，复位销30，固定销31，内轮32，过渡轴33，过渡轮34，过渡销35，过渡销35，触发腔37，触发销38，触发轮39，固定套40，触发轴41，从动销42，驱动簧43，主动销44，推动杆45，卡齿46，卡齿复位簧47，外伸块48，右带轮轴49，右带轮50，右齿轮51，切换液压缸52，中间盘53，等分装置54，过渡带55，宽缺口齿轮盘56，上顶块57，下顶块58。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-8所示，一种针对竹子在开条过程中拉丝现象的专项设备，包括机架10，所述机架10上设置有开口方向向上的主腔室11，所述主腔室11中设置有能够推动竹子移动并进行切割开条的开条装置S1。所述开条装置能够对长短不一的竹子进行开条，从而为后续处理作准备，且在开条过程中可以配合后续机构使竹子不会由于重心偏移导致右侧竹子翘起，从而出现拉丝现象的问题，从而保证开条的顺利。

所述主腔室11右下侧设置有开口方向向上的触发腔37，所述触发腔37中设置有由所述开条装置S1作为驱动，能够在左侧有一定量的开条后的竹子时启动后续限制模块S2b的触发模块S2a，所述主腔室11左侧设置有由所述触发模块S2a作为触发能够使收拢组件17限制左右已完成开条的竹子，使其不会随着竹子的继续开条而乱晃，从而导致右侧竹子部分出现严重拉丝现象的所述限制模块S2b，所述触发模块S2a与所述限制模块S2b共同构成了限制装置S2。所述限制装置S2能够在开条完一定距离的竹子时，对已开条的竹子进行限制，从而保证左侧的竹子不会由于重力作用下垂，从而导致右侧翘起，进而使切割位置发生偏移，最终导致拉丝现象严重的问题，一改传统的简易开条设备无限制的处理方式，大大提升了开条使竹子的品质。

所述开条装置S1包括固定连接在所述主腔室11右侧壁面上的滑轨16，所述滑轨16左端固定连接在挡板12上，所述滑轨16上滑动连接有顶推装置13，所述顶推装置13正对面的所述挡板12上固定设置有等分装置54。当需要对竹子进行开条时，可以控制所述顶推装置13滑动至所述滑轨16最右侧，并将竹子两头分别置于所述等分装置54右端面与所述顶推装置13左端面上，后启动所述顶推装置13左移，所述顶推装置13的移动会推动竹子通过所述等分装置54，进而经所述等分装置54上呈环形分布的刃片切割成条状。

所述触发模块S2a包括开设在所述顶推装置13下侧的滑槽，滑槽中滑动连接有滑动齿14，所述滑动齿14端面上固定连接有滑动齿复位簧15，所述滑动齿复位簧15另一端固定连接在滑槽顶壁上，所述顶推装置13下侧的所述主腔室11前后侧壁上均匀分布有与之转动连接的过渡轴33，所述过渡轴33上固定连接有过渡轮34，所述过渡轮34通过过渡带55连接，所述过渡带55外侧均匀分布有与之固定连接的过渡销35，上侧的所述过渡销35与所述滑动齿14接触，下侧的所述过渡销35与触发销38接触，所述触发销38均匀分布且固定连接在触发轮39外侧，所述触发轮39固定连接在触发轴41上，所述触发轴41转动连接在所述触发腔37前后侧端面上，所述触发轴41上还固定连接有固定套40，所述固定套40外侧固定连接有推动杆45，所述推动杆45上固定连接有主动销44，所述主动销44上转动连接有驱动簧43一端，所述驱动簧43另一端转动连接在从动销42上，所述从动销42转动连接在宽缺口齿轮盘56上，所述宽缺口齿轮盘56转动连接在所述触发轮39与所述固定套40之间的所述触发轴41上，所述宽缺口齿轮盘56外缘处设置有缺口，缺口中滑动连接有卡齿46，所述卡齿46端面上固定连接有卡齿复位簧47，所述卡齿复位簧47另一端固定连接在外伸块48上，所述外伸块48固定连接在所述触发腔37壁面上，所述宽缺口齿轮盘56左下侧啮合有右齿轮51，所述右齿轮51花键连接在右带轮轴49上，所述右带轮轴49一端套在连接在所述触发腔37壁面上、另一端转动连接在中间盘53上，所述中间盘53固定连接在切换液压缸52伸出端上，所述切换液压缸52固定连接在所述触发腔37侧壁上，所述右齿轮51后侧的所述右带轮轴49上花键连接有右带轮50，且所述右带轮50会随着所述切换液压缸52的逐渐伸出使其与所述右带轮轴49的花键连接方式变为转动连接。当所述开条装置S1在工作时，会使所述顶推装置13移动，所述顶推装置13的移动会通过所述滑动齿14掰动所述过渡销35使所述过渡带55移动，所述过渡带55在所述过渡轮34的支撑下移动时会使下侧的所述过渡销35掰动所述触发销38移动，所述触发销38的移动会带动所述触发轮39转动，从而使所述固定套40带动所述推动杆45转动，所述推动杆45在转动过程中会使所述驱动簧43拉长蓄力，当所述推动杆45移动至与所述卡齿46接触时，会使所述卡齿46克服所述卡齿复位簧47的作用下移，从而使所述宽缺口齿轮盘56失去所述卡齿46的限制作用，从而在所述驱动簧43的作用下转动一个角度后被下一个所述卡齿46卡住，在所述宽缺口齿轮盘56转动的过程中会带动与之啮合的所述右齿轮51使所述右带轮50转动，由于所述顶推装置13从竹子两头进行推动，故所述顶推装置13移动距离是竹子整体长度，而所述卡齿46为等距分布，故每当所述推动杆45转动过相同距离便会带动后续动作进行一次，从而实现每当一定量竹子被开条时带动所述限制模块S2b对其进行限制，以防止出现左端散乱下垂，使右侧开条发生偏移进而导致的拉丝问题。

所述限制模块S2b包括所述主腔室11左下侧的底壁上开口方向向上的空槽，空槽中设置有经皮带22与所述右带轮50连接的左带轮23，所述左带轮23固定连接在蜗杆21上，所述蜗杆21下端通过辅助扭簧24与空槽底壁转动连接，所述蜗杆21上端伸出空槽外并啮合有蜗轮25，所述蜗轮25固定连接在内轴26上，所述内轴26右端转动连接在所述挡板12右侧壁面上，所述内轴26左侧环形分布有与之固定连接的卡条27，所述卡条27右侧的所述内轴26上固定连接有内轮32，所述内轮32外侧环形且均匀分布有与之固定连接的固定销31，所述固定销31外侧抵接有转动销29，所述转动销29通过复位销30与外轮28转动连接，所述外轮28外侧固定连接有固定块19，所述固定块19下端固定连接有收拢组件17，右侧的所述固定块19上端还固定连接有补偿板20，所述补偿板20上侧的所述主腔室11前侧壁面上固定设置有左右位置对称分布的上顶块57，所述上顶块57能够将所述补偿板20卡住，所述外轮28下侧的所述主腔室11后侧壁面上固定连接有左右位置对称的下顶块58，所述下顶块58能够在右侧的所述固定块19完成翻转时通过卡住所述补偿板20使所述固定块19不会继续发生转动，所述内轴26左侧滑动连接在特制轴18右侧开槽中，所述特制轴18外侧固定连接有所述固定块19，左侧的所述固定块19下侧固定连接有所述收拢组件17。当所述右带轮50在所述宽缺口齿轮盘56的带动下转动时，会通过皮带22带动所述左带轮23转动，所述左带轮23的转动会使所述辅助扭簧24蓄力并通过所述蜗杆21带动所述蜗轮25转动，所述蜗轮25的转动会通过带动所述内轴26使所述内轮32转动，所述内轮32的转动会通过所述固定销31带动所述转动销29使所述外轮28转动，所述外轮28的转动会带动右侧的所述固定块19翻转一百八十度，从而使右侧的所述收拢组件17收拢住左侧开条成功的竹子，且当所述固定块19翻转完成时，所述补偿板20会被下侧的所述下顶块58卡住，从而无法继续转动，且此时所述卡条27会转动至所述特制轴18右侧开槽的最末端，当所述右带轮50继续转动时，任会通过上述动作带动所述内轴26转动，但此时所述补偿板20被所述下顶块58卡住，故右侧的所述收拢组件17无法发生动作，且由于此时所述卡条27与所述特制轴18开槽末端接触，故此时所述内轴26的转动会通过所述卡条27带动所述特制轴18使左侧的所述固定块19带动左侧的所述收拢组件17转动上移，从而将继续外伸且开条完成的竹条进行收拢，从而避免其左侧下垂，当完成开条时，启动所述切换液压缸52伸出，所述切换液压缸52的伸出会使所述右带轮50与所述右带轮轴49的连接方式由花键连接变为转动连接，从而使所述左带轮23、所述蜗杆21在所述辅助扭簧24的作用下反转复位，所述蜗杆21反转会带动所述蜗轮25使所述内轴26反转，从而先带动右侧的所述收拢组件17转动复位，当右侧的所述收拢组件17完成复位后，所述补偿板20会被所述上顶块57卡住，且同时所述卡条27会滑动至所述特制轴18开槽的初始端，并随着继续转动会带动所述特制轴18转动，从而左侧的所述收拢组件17完成复位。

可以通过增加所述过渡销35的数量来更加精准的判断所述顶推装置13的运动路程，并带动后续动作。

可以通过在所述收拢组件17增设滚子来减少竹条在收拢支撑过程中的磨损情况。

由于所述限制装置S2的存在，可以通过更改所述等分装置54内部的刀刃数量来使开条更加纤细，而不必担心出现开条折断或偏差太大的问题。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。