一种人参精密排种器

摘要

本实用新型公开了一种人参精密排种器，具体涉及排种技术领域，包括排料斗，所述排料斗的内部转动连接有排种辊轮，所述排种辊轮的外壁呈圆环排列有多组精确定种槽，所述排料斗的外壁底端设有多个导向限位机构；所述导向限位机构包括设置在排料斗外壁底端的限位下排管，所述限位下排管的外壁且靠近其底端位置处固定连接有限位套环。本实用新型通过设置导向限位机构，在拖拉机的作用下限位下排管带动限位套环使两个排土板对泥土推动平整，限位支杆和限位支柱以及限位套环对人参种子起到三面限位，避免人参种子向四周弹射，起到限位排种下播作用，确保人参种子下排到指定位置，排种下播精确性更好。

说明书

技术领域

本实用新型涉及排种技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种人参精密排种器。

背景技术

人参是中国传统名贵药材，近年来种植面积逐年上升，社会经济的发展，人们保健意识的增强，使人参的需求量变大，但目前人参种植模式主要是手工播种，或者机器设备排种下播。

经检索在现有公开文献中，专利公开号CN103814659A的实用新型专利公开了一种人参排种器，针对传统的人参播种大多数都是采用人工打穴、播种、覆土的方式，这种人工播种方式至少3人，生产效率低，劳动强度大；人参种子相对于其他作物的种子价格较高，大都是催芽后播种，一般的排种器很容易损坏种子，降低发芽率，浪费种子并影响人参产量；该排种器的优点是最大限度地保护人参种子不被夹伤、夹碎，同时一个勺子一次只取一粒种子，保证单穴单粒，并且，株距可用不同齿数的传动链轮调整，行距通过排种单元的轴向移动，也可任意调整。该排种器结构简单，使用方便，易于推广，具有很高的应用价值；但是该排种器还存在如下缺陷；

上述排种器在使用时，虽然可以按照指定距离排列人参种子下播到地里，但是机器出种口与地面之间存在一定距离，种子受到外部风力或者掉落的冲击力易于移动到其他位置处，导致种植距离存在偏差，种植精确性较差，为此需要提供一种人参精密排种器。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种人参精密排种器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人参精密排种器，包括排料斗，所述排料斗的内部转动连接有排种辊轮，所述排种辊轮的外壁呈圆环排列有多组精确定种槽，所述排料斗的外壁底端设有多个导向限位机构；

所述导向限位机构包括设置在排料斗外壁底端的限位下排管，所述限位下排管的外壁且靠近其底端位置处固定连接有限位套环，所述限位套环的外壁一侧开设有导向槽，在导向槽的内壁顶端从左到右依次设有限位支柱和限位支杆，且限位套环的外壁另一侧固定连接有两个对称设置的排土板。

优选地，所述限位下排管与精确定种槽之间处于同一竖直线，多个多数限位下排管从左到右依次等距排列，且多个限位下排管均与排料斗之间焊接，所述限位支柱和限位支杆均与导向槽所属的限位套环之间焊接，所述排种辊轮的内壁设有与排料斗转动连接的驱动轴杆，且驱动轴杆的一端部同轴传动连接有减速驱动电机，所述驱动轴杆与排种辊轮之间焊接，所述排料斗的外壁两侧均焊接有安装支板，在安装支板的顶端贯穿开设有多个横截面形状设为圆形的通孔，所述排料斗的外壁前方且靠近其顶部位置处通过热熔胶粘接固定有开关。

通过采用上述技术方案，排料斗架设到拖拉机的支架上，并且通过螺栓插入到安装支板内部的圆形通孔内，将安装支板固定在拖拉机的支架上，再将人参种植的种子放入到排料斗内部，减速驱动电机带动驱动轴杆传动，排种辊轮外壁的精确定种槽可以带动人参种子旋转，人参种子旋转到最下方时，人参种子即可顺着限位下排管下流到土地种植区域，在拖拉机的作用下限位下排管带动限位套环使两个排土板对泥土推动平整，而且限位支杆和限位支柱以及限位套环对人参种子起到三面限位。

优选地，所述排料斗的内壁且位于排种辊轮的上方位置处固定有弧形刮料板，在弧形刮料板的一侧焊接有倾斜支板，所述倾斜支板的一侧与排料斗内壁之间固定连接有支撑板，所述弧形刮料板下表面与排种辊轮上方之间滚动连接，且弧形刮料板的上表面经抛光处理。

通过采用上述技术方案，当排料斗内部的种子在排种辊轮旋转力的作用下会往弧形刮料板方向移动，并且支撑板对倾斜支板起到支撑作用，倾斜支板对弧形刮料板起到支撑作用，避免人参种子进入到支撑板下方倾斜支板与排料斗之间的空隙中，避免人参种子遭受到排种辊轮的挤压损坏。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置导向限位机构，排种辊轮外壁的精确定种槽可以带动人参种子旋转，在拖拉机的作用下限位下排管带动限位套环使两个排土板对泥土推动平整，限位支杆和限位支柱以及限位套环对人参种子起到三面限位，避免人参种子向四周弹射，起到限位排种下播作用，确保人参种子下排到指定位置，排种下播精确性更好；

2、排料斗内部的种子在排种辊轮旋转力的作用下会往弧形刮料板方向移动，避免人参种子进入到支撑板下方倾斜支板与排料斗之间的空隙中，这样避免人参种子遭受到排种辊轮的挤压损坏，对人参种子起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种人参精密排种器整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种人参精密排种器竖截面结构示意图。

图3为本实用新型的一种人参精密排种器仰视结构示意图。

图4为本实用新型的一种人参精密排种器中限位下排管截断局部结构示意图。

附图标记为：1、排料斗；2、排种辊轮；3、精确定种槽；4、限位下排管；5、限位套环；6、限位支柱；7、限位支杆；8、导向槽；9、排土板；10、驱动轴杆；11、减速驱动电机；12、安装支板；13、开关；14、弧形刮料板；15、倾斜支板；16、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种人参精密排种器，该人参精密排种器上设置有导向限位机构，导向限位机构的设置能够使排种辊轮外壁的精确定种槽可以带动人参种子旋转，在拖拉机的作用下限位下排管带动限位套环使两个排土板对泥土推动平整，限位支杆和限位支柱以及限位套环对人参种子起到三面限位，避免人参种子向四周弹射，起到限位排种下播作用，确保人参种子下排到指定位置，排种下播精确性更好，导向限位机构的具体结构设置如下：

在一些实施例中，如附图1-4所示，导向限位机构包括设置在排料斗1外壁底端的限位下排管4，限位下排管4的外壁且靠近其底端位置处固定连接有限位套环5，限位套环5的外壁一侧开设有导向槽8，在导向槽8的内壁顶端从左到右依次设有限位支柱6和限位支杆7，且限位套环5的外壁另一侧固定连接有两个对称设置的排土板9，限位下排管4与精确定种槽3之间处于同一竖直线，多个多数限位下排管4从左到右依次等距排列，且多个限位下排管4均与排料斗1之间焊接，限位支柱6和限位支杆7均与导向槽8所属的限位套环5之间焊接；

本实施例人参精密排种器的使用原理，移动排料斗1，排料斗1架设到拖拉机的支架上，并且通过螺栓插入到安装支板12内部的圆形通孔内，将安装支板12固定在拖拉机的支架上，再将人参种植的种子放入到排料斗1内部，启动减速驱动电机11带动驱动轴杆10传动，驱动轴杆10带动排种辊轮2在排料斗1内部传动，排种辊轮2外壁的精确定种槽3可以带动人参种子旋转，人参种子旋转到最下方时，人参种子即可顺着限位下排管4下流到土地种植区域，在拖拉机的作用下限位下排管4带动限位套环5使两个排土板9对泥土推动平整，而且限位支杆7和限位支柱6以及限位套环5对人参种子起到三面限位，避免人参种子向四周弹射，种子落到地面后再由限位支杆7和限位支柱6之间的空隙定位排出。

在一些实施例中，如附图1-2所示，排种辊轮2的内壁设有与排料斗1转动连接的驱动轴杆10，且驱动轴杆10的一端部同轴传动连接有减速驱动电机11，驱动轴杆10与排种辊轮2之间焊接，以便于启动减速驱动电机11带动驱动轴杆10传动，驱动轴杆10带动排种辊轮2在排料斗1内部传动，排种辊轮2可以对人参种子起到旋转带料的作用，排料斗1的外壁两侧均焊接有安装支板12，在安装支板12的顶端贯穿开设有多个横截面形状设为圆形的通孔，以便于通过螺栓插入到安装支板12内部的圆形通孔内，将安装支板12固定在拖拉机的支架上，方便将排料斗1固定在拖拉机上，排料斗1的外壁前方且靠近其顶部位置处通过热熔胶粘接固定有开关13，以便于开关13可以打开减速驱动电机11启动或者关闭减速驱动电机11。

在一些实施例中，如附图2所示，排料斗1的内壁且位于排种辊轮2的上方位置处固定有弧形刮料板14，在弧形刮料板14的一侧焊接有倾斜支板15，倾斜支板15的一侧与排料斗1内壁之间固定连接有支撑板16，弧形刮料板14下表面与排种辊轮2上方之间滚动连接，且弧形刮料板14的上表面经抛光处理；

根据上段结构在使用时，排料斗1内部的种子在排种辊轮2旋转力的作用下会往弧形刮料板14方向移动，并且支撑板16对倾斜支板15起到支撑作用，倾斜支板15对弧形刮料板14起到支撑作用，将精确定种槽3内部的人参种子平整数量，避免人参种子进入到支撑板16下方倾斜支板15与排料斗1之间的空隙中，这样避免人参种子遭受到排种辊轮2的挤压损坏。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。