一种石墨电极生产用的石油焦磨粉机

摘要

本实用新型提供了一种石墨电极生产用的石油焦磨粉机，包括磨粉箱，磨粉箱上端开设有锥形料槽，锥形料槽下方位于磨粉箱内设有导料座，磨粉箱内位于导料座两侧开设有加热筒腔，加热筒腔内安装有螺旋搅拌件，加热筒腔外位于磨粉箱内安装有加热部，加热筒腔上端口通过导料斜腔与加热筒腔连通，导料斜腔内安装轮辊粉碎件。本实用新型与传统污水处理装置有所区别的是，其通过采用多级破碎的搅拌结构，有限避免传统磨粉机粉碎效率低下的问题，另外安装有加热部的加热筒腔能在物料输送时，对物料中含有的多余水分进行烘干，使得石油焦的粉碎效果得到进一步的提高。

说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨电极加工技术领域，尤其涉及一种石墨电极生产用的石油焦磨粉机。

背景技术

石油焦磨粉机，又叫分级式冲击磨，是一种机械式超微粉碎机，该设备是“油改粉”项目(石油焦粉代替重油)的重要配套设施，在石墨电极生产中应用广泛。石油焦磨粉机利用高速旋转的回转体上的锤头、叶片、棒体等，对粉碎的物料进行冲击，借物料与回转体的激烈冲击，高速飞行的物料之间的高速撞击以起到超细粉碎的目的。

现有的石油焦磨粉机，多采用单级粉碎方式，对物料进行粉碎，粉碎效率不高，并且当石油焦中含有一定的水分时，焦料就会出现粘连的情况，粉碎效果无法得到保证。因此，本实用新型提出一种石墨电极生产用的石油焦磨粉机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种石墨电极生产用的石油焦磨粉机，用以解决现有的石油焦磨粉机，粉碎效率不高，且当石油焦中含有一定的水分时，粉碎效果无法得到保证的相关难题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种石墨电极生产用的石油焦磨粉机，包括磨粉箱，磨粉箱上端开设有锥形料槽，锥形料槽下方位于磨粉箱内设有导料座；

磨粉箱内位于导料座两侧开设有加热筒腔，加热筒腔内安装有螺旋搅拌件，加热筒腔外位于磨粉箱内安装有加热部；

加热筒腔上端口设有导料斜腔，导料斜腔一端与加热筒腔连通，加热筒腔另一端与锥形料槽下端口连通，导料斜腔内安装轮辊粉碎件；

加热筒腔下端口开设在磨粉箱内的磨粉腔连通，磨粉腔内安装有破碎装置。

进一步改进在于：所述轮辊粉碎件包括安装在导料斜腔内的第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊置于第二破碎辊一侧并与第二破碎辊相配合，第一破碎辊和第二破碎辊辊体外侧设置有棱条，第一破碎辊和第二破碎辊两端与安装在磨粉箱外侧的驱动装置连接。

进一步改进在于：所述导料座顶端为锥形面，锥形面置于锥形料槽下端口的中心处。

进一步改进在于：所述驱动装置包括驱动部和带轮传动部，驱动部包括安装在磨粉箱一侧的两个驱动电机，两个驱动电机输出端分别与其中一个第一破碎辊和其中一个第二破碎辊的一端固定连接，带轮传动部包括安装在磨粉箱另一侧的四个带轮，四个带轮分别通过连接轴与各个第一破碎辊和各个第二破碎辊远离驱动电机一端固定连接，与两个第一破碎辊相连的两个带轮通过一个传动带相互连接，与两个第二破碎辊相连的两个带轮通过另一个传动带相互连接。

进一步改进在于：所述螺旋搅拌件包括安装在加热筒腔内的螺旋叶片，螺旋叶片与加热筒腔相配合，螺旋叶片上端连接有转动轴，转动轴顶端穿过磨粉箱与固定在磨粉箱上端的搅拌电机输出端固定连接。

进一步改进在于：所述加热部包括安装在导料座内的电加热器，电加热器两侧连接有加热丝，加热丝穿设在磨粉箱内并呈螺旋形环绕在两个加热筒腔外。

进一步改进在于：所述破碎装置包括安装在磨粉腔内的转轴，转轴顶端与设在导料座内的粉碎电机输出端固定连接，转轴位于磨粉腔内的杆身外设有多个叶片，各个叶片环绕在转轴杆身外等距排列。

本实用新型的有益效果为：通过采用多级破碎的搅拌结构，有限避免传统磨粉机粉碎效率低下的问题；

另外安装有加热部的加热筒腔能在物料输送时，对物料中含有的多余水分进行烘干，使得石油焦的粉碎效果得到进一步的提高。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型磨粉箱的结构图。

图3是本实用新型导料座的截面图。

其中：1、磨粉箱；2、锥形料槽；3、驱动电机；4、带轮；5、传动带；6、导料座；7、搅拌电机；8、加热筒腔；9、螺旋叶片；10、导料斜腔；11、第一破碎辊；12、第二破碎辊；13、加热丝；14、电加热器；15、粉碎电机；16、磨粉腔；17、转轴；18、叶片。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种石墨电极生产用的石油焦磨粉机，包括磨粉箱1，磨粉箱1上端开设有锥形料槽2，锥形料槽2下方位于磨粉箱1内设有导料座6；

磨粉箱1内位于导料座6两侧开设有加热筒腔8，加热筒腔8内安装有螺旋搅拌件，加热筒腔8外位于磨粉箱1内安装有加热部；安装有加热部的加热筒腔8能对物料中含有的多余水分进行烘干，使得石油焦的粉碎效果得到进一步的提高。

加热筒腔8上端口设有导料斜腔10，导料斜腔10一端与加热筒腔8连通，加热筒腔8另一端与锥形料槽2下端口连通，导料斜腔10内安装轮辊粉碎件；

加热筒腔8下端口开设在磨粉箱1内的磨粉腔16连通，磨粉腔16内安装有破碎装置；通过采用多级破碎的搅拌结构，有限避免传统磨粉机粉碎效率低下的问题。

具体的，轮辊粉碎件包括安装在导料斜腔10内的第一破碎辊11和第二破碎辊12，第一破碎辊11置于第二破碎辊12一侧并与第二破碎辊12相配合，第一破碎辊11和第二破碎辊12辊体外侧设置有棱条，第一破碎辊11和第二破碎辊12两端与安装在磨粉箱1外侧的驱动装置连接。棱条起到增大第一破碎辊11和第二破碎辊12同物料之间摩擦力的作用，使物料从锥形料槽2进入导料斜腔10内时，能被充分的搅碎。需要注意的是，轮辊粉碎件安装在导料斜腔10内的中部位置，以避免物料在粉碎时，从锥形料槽2喷溅出来。

具体的，导料座6顶端为锥形面，锥形面置于锥形料槽2下端口的中心处。设置锥形面的好处在于，落入的锥形料槽2内的物料，能通过锥形面滑落到导料斜腔10内，被轮辊粉碎件所粉碎。

更具体的，驱动装置包括驱动部和带轮传动部，驱动部包括安装在磨粉箱1一侧的两个驱动电机3，两个驱动电机3输出端分别与其中一个第一破碎辊11和其中一个第二破碎辊12的一端固定连接，带轮传动部包括安装在磨粉箱1另一侧的四个带轮4，四个带轮4分别通过连接轴与各个第一破碎辊11和各个第二破碎辊12远离驱动电机3一端固定连接，与两个第一破碎辊11相连的两个带轮4通过一个传动带5相互连接，与两个第二破碎辊12相连的两个带轮4通过另一个传动带5相互连接。驱动部用于带动其中一个第一破碎辊11和其中一个第二破碎辊12转动，带轮传动部用于将两组第一破碎辊11和两组第二破碎辊12连接在一起。

工作时，两个驱动电机3同时启动，带动两个导料斜腔10内的其中一个第一破碎辊11和其中一个第二破碎辊12转动，由于该第一破碎辊11和第二破碎辊12与另一个第一破碎辊11和第二破碎辊12通过带传动方式进行连接，其在转动时，另一个第一破碎辊11和第二破碎辊12也会同步动作，从而实现物料的初步破碎工作。需要注意的是，位于导料斜腔10内相互配合的第一破碎辊11和第二破碎辊12，两者的转动方向是相反的，即呈相互咬合式进行动作，以使物料在破碎的同时，能顺畅的进入加热筒腔8内进行输送

更具体的，螺旋搅拌件包括安装在加热筒腔8内的螺旋叶片9，螺旋叶片9与加热筒腔8相配合，螺旋叶片9上端连接有转动轴，转动轴顶端穿过磨粉箱1与固定在磨粉箱1上端的搅拌电机7输出端固定连接。螺旋叶片9的上端延伸至加热筒腔8的上端口处，螺旋叶片9的下端延伸至加热筒腔8的下端口处。通过导料斜腔10落入加热筒腔8内的石油焦会在螺旋叶片9的搅动下，散开。同时，其还能跟随着螺旋叶片9的转动，输送到磨粉腔16内进行研磨粉碎。

更具体的，加热部包括安装在导料座6内的电加热器14，电加热器14两侧连接有加热丝13，加热丝13穿设在磨粉箱1内并呈螺旋形环绕在两个加热筒腔8外。加热部能在螺旋搅拌件对石油焦的输送过程中对石油焦进行加热，烘干物料中多余水分，提高粉碎打磨的效果。电加热器14启动时，加热丝13升温，由于加热丝13环绕在加热筒腔8的外侧，其对加热筒腔8腔室进行均匀加热，从导料斜腔10落入加热筒腔8内的物料，在螺旋叶片9的转动下，向下输送到磨粉腔16内并进行烘干，在此过程中，可调节螺旋叶片9转速，使物料停留在加热筒腔8内的时间更长，提高烘干效果。

更具体的，破碎装置包括安装在磨粉腔16内的转轴17，转轴17顶端与设在导料座6内的粉碎电机15输出端固定连接，转轴17位于磨粉腔16内的杆身外设有多个叶片18，各个叶片18环绕在转轴17杆身外等距排列。经锥形料槽2进入磨粉箱1内的物料，会在轮辊粉碎件的破碎下进入加热筒腔8内，螺旋搅拌件将物料搅散后，将其从加热筒腔8内输送到磨粉腔16中。位于转轴17内的粉碎电机15启动，带动转轴17转动，转轴17在高速旋转，其杆体上的叶片18，会对粉碎的物料进行冲击，借物料与叶片18的激烈冲击，高速飞行的物料之间的高速撞击，实现对物料进行超细粉碎的目的。

该一种石墨电极生产用的石油焦磨粉机，其在传统磨粉机的基础上，在磨粉箱1内开设有两个加热筒腔8，加热筒腔8上端通过导料斜腔10与锥形料槽2连通，能对投入锥形料槽2内的物料进行分流，并通过导料斜腔10内轮辊粉碎件对物料进行初步破碎，位于加热筒腔8下端的磨粉腔16对物料进行完全粉碎，通过采用多级破碎的搅拌结构，有限避免传统磨粉机粉碎效率低下的问题，另外安装有加热部的加热筒腔8能在物料输送时，对物料中含有的多余水分进行烘干，使得石油焦的粉碎效果得到进一步的提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。