一种装配式建筑设计预制建筑模板

摘要

本实用新型公开了一种装配式建筑设计预制建筑模板，具体涉及建筑设计领域，包括模板，模板由下至上依次设置有底段、中段与顶段，所述中段的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端中心开设有注浆口，所述底段、中段与顶段之间为可拆卸式固定连接。本实用新型通过采用多段组合式结构组合而成，并且模板的内壁设置有的内胆为可拆卸式结构，在对模板的内壁进行维护时，可以将模板的多段依次拆卸，然后多段内壁的内胆拆卸取出，方便进行维护，同时拆卸的多段结构体积较小，方便进行携带，在组合时可以根据体积的需要，增加或减少多段结构的数量，调节模板体积大小。

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设计领域，更具体地说，本实用涉及一种装配式建筑设计预制建筑模板。

背景技术

装配式建筑预制式建筑模板是一种非常常见的建筑材料使用的模板，通过混凝土直接浇筑，在模板即可成型，采用不同的模板可以浇筑成不同外形的建筑材料，建筑支柱主要作用于为支撑，形状大都为圆柱形，需要通过在圆柱形的模具内安装钢筋架，然后进行浇筑，浇筑完毕后，在对模板进行拆卸。

现在的预制建筑模板，为了保证建筑支柱成型后的效果，需要保证模板内壁的光滑，但模板的体积较大，在对模板内壁进行维护时，较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种装配式建筑设计预制建筑模板，通过采用多段组合式结构组合而成，并且模板的内壁设置有的内胆为可拆卸式结构，在对模板的内壁进行维护时，可以将模板的多段依次拆卸，然后多段内壁的内胆拆卸取出，方便进行维护，同时拆卸的多段结构体积较小，方便进行携带，在组合时可以根据体积的需要，增加或减少多段结构的数量，调节模板体积大小。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑设计预制建筑模板，包括模板，模板由下至上依次设置有底段、中段与顶段，所述中段的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端中心开设有注浆口，所述底段、中段与顶段之间为可拆卸式固定连接，所述底段、中段与顶段内部的均设置有内胆，所述底段、中段、顶段均与内胆为可拆卸式固定连接。

进一步的，所述内胆的四周外表面一体式连接有凸条，所述中段的内壁开设有与凸条相匹配的凹槽，所述内胆通过凹槽与中段滑动连接。

进一步的，所述中段的外表面四周插入有螺杆，所述螺杆的一端开设有六边形槽，且螺杆与中段螺纹连接。

进一步的，所述螺杆的一端固定安装有卡块，所述凸条的外表面与中段的内壁均开设与卡块相匹配的卡槽。

进一步的，所述底段、中段、顶段均与内胆之间的连接结构相同。

进一步的，所述顶段与中段的底端均固定安装有底环，所述底段与中段的顶端均开设有底环相匹配的连接槽。

进一步的，所述顶段与中段的外表面底端一体式连接有对接环，所述底段与中段的顶端套设有连接环，所述底段与中段的外表面位于连接环的底端上下固定安装有挡环，所述挡环与对接环螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过采用多段组合式结构组合而成，并且模板的内壁设置有的内胆为可拆卸式结构，在对模板的内壁进行维护时，可以将模板的多段依次拆卸，然后多段内壁的内胆拆卸取出，方便进行维护，同时拆卸的多段结构体积较小，方便进行携带，在组合时可以根据体积的需要，增加或减少多段结构的数量，调节模板体积大小。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型中段与底段的组合结构爆炸图。

图3为本实用新型中段的结构示意图。

图4为本实用新型内胆安装结构的爆炸图。

附图标记为：1、底段；2、中段；3、顶段；4、顶盖；5、注浆口；6、连接环；7、底环；8、对接环；9、连接槽；10、内胆；11、螺杆；12、卡块；13、凸条；14、卡槽；15、凹槽；16、挡环。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-4所示的一种装配式建筑设计预制建筑模板，包括模板，模板由下至上依次设置有底段1、中段2与顶段3，所述中段2的顶端固定安装有顶盖4，所述顶盖4的顶端中心开设有注浆口5，所述底段1、中段2与顶段3之间为可拆卸式固定连接，所述底段1、中段2与顶段3内部的均设置有内胆10，所述底段1、中段2、顶段3均与内胆10为可拆卸式固定连接。

进一步的，所述内胆10的四周外表面一体式连接有凸条13，所述中段2的内壁开设有与凸条13相匹配的凹槽15，所述内胆10通过凹槽15与中段2滑动连接，在对内胆10解除限位后，沿着凹槽15将内胆10向外滑出。

进一步的，所述中段2的外表面四周插入有螺杆11，所述螺杆11的一端开设有六边形槽，且螺杆11与中段2螺纹连接，需要对内胆10进行拆卸维护时，使用工具插入到螺杆11一端的六边形孔内，然后转动螺杆11，通过螺杆11带动一端的卡块12从卡槽14脱离。

进一步的，所述螺杆11的一端固定安装有卡块12，所述凸条13的外表面与中段2的内壁均开设与卡块12相匹配的卡槽14，通过螺杆11带动一端的卡块12从凸条13外表面的卡槽14脱离，解除对内胆10的限位，脱离的卡块12会进入到中段2内壁的卡槽14内。

进一步的，所述底段1、中段2、顶段3均与内胆10之间的连接结构相同，底段1、中段2和顶段3处于拆分状态，底段1、中段2和顶段3均为筒体结构，中段2的数量为若干组。

进一步的，所述顶段3与中段2的底端均固定安装有底环7，所述底段1与中段2的顶端均开设有底环7相匹配的连接槽9，在进行组装时，先将底段1安放在固定位置，然后将中段2底端的底环7插入在底段1顶端的连接槽9内。

进一步的，所述顶段3与中段2的外表面底端一体式连接有对接环8，所述底段1与中段2的顶端套设有连接环6，所述底段1与中段2的外表面位于连接环6的底端上下固定安装有挡环16，所述挡环16与对接环8螺纹连接，然后转动底段1顶端的连接环6，将连接环6与中段2底端的对接环8螺纹连接，完成底段1与中段2之间的固定，中段2与顶段3之间采用相同的方式进行连接。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，在携带的过程中，底段1、中段2和顶段3处于拆分状态，底段1、中段2和顶段3均为筒体结构，中段2的数量为若干组，在进行组装时，先将底段1安放在固定位置，然后将中段2底端的底环7插入在底段1顶端的连接槽9内，然后转动底段1顶端的连接环6，将连接环6与中段2底端的对接环8螺纹连接，完成底段1与中段2之间的固定，中段2与顶段3之间采用相同的方式进行连接，组装完毕后，在注浆口5注入原料，等待原料在模板内凝固成型，将模板拆卸，得到预制建筑成品，当需要对内胆10进行拆卸维护时，使用工具插入到螺杆11一端的六边形孔内，然后转动螺杆11，通过螺杆11带动一端的卡块12从卡槽14脱离，解除对内胆10的限位，然后将内胆10沿着凹槽15向上滑出，将取出的内胆10内壁进行打磨维护，保证内壁表面的光滑，大大降低维护的难度，维护完毕后，将内胆10外侧的凸条13与凹槽15对应，安回到模板内，较为方便。