一种应用在尾气治理过程中的新型高效除雾器装置

摘要

本实用新型提供了一种应用在尾气治理过程中的新型高效除雾器装置，属于除雾器技术领域，该除雾器装置包括外壳，外壳上下两端均安装有螺钉，外壳右侧中部安装有内腔，外壳内侧中部安装有提高除雾效率的除雾机构，外壳内侧上下两端安装有便于快速拆卸安装的固定机构。本实用新型通过设置有除雾板、多层过滤网、锥形凸块，除雾板具有良好的除雾效果，通过除雾板三角形波浪板状的设置，增大除雾板与尾气的接触面积，使得尾气通过多层过滤网时，遇冷凝结，通过若干块除雾板进行多次除雾的设置，能有效增强除雾效果，提高除雾效率，同时锥形凸块具有良好的导向能力，能将除雾板上的水珠向下输导，能加快凝结在除雾板上水珠向下流动的速度。

说明书

技术领域

本实用新型涉及除雾器技术领域，更具体的，涉及一种应用在尾气治理过程中的新型高效除雾器装置技术领域。

背景技术

化肥是用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，化肥在加工生产过程中，会产生带有重金属元素或有毒物质的气体，需要使用除雾器过滤，而除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，除雾器的功能是把在喷雾吸收过程中，烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来。

对于除雾器的研究发现以下几点问题：

1.现有的除雾器的板片多为平整状设置，只有单面与雾气接触，接触面积小，同时雾气与板片凝结的水滴需要不断堆积，当水滴达到一定重量时，才会向下滑落，使得水滴与板片分离速度慢，除雾效率较低。

2.现有的除雾器的波形叶片、板片大多固定安装在除雾器内部，当波形叶片、板片损坏时，需要将整个除雾器拆卸才可以更换维修波形叶片、板片，组装拆卸步骤繁杂，更换维修速度慢。

本实用除雾效果好，除雾效率高，水滴滑落速度快，组装拆卸操作步骤简单，更换维修速度快。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出除雾效率较低、更换维修速度慢的问题，从而提供一种应用在尾气治理过程中的新型高效除雾器装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用在尾气治理过程中的新型高效除雾器装置，该除雾器装置包括外壳，外壳上下两端均安装有螺钉，外壳右侧中部安装有内腔，外壳内侧中部安装有提高除雾效率的除雾机构，外壳内侧上下两端安装有便于快速拆卸安装的固定机构。

优选的，所述除雾机构包括安装在内腔内侧的除雾板、安装在除雾板上下两端的连接块、嵌入设置在除雾板中部的多层过滤网、安装在除雾板右侧表面的锥形凸块，除雾板呈三角形波浪板状设置，且除雾板与内腔契合，且除雾板的数量为若干块，且除雾板等距安装在内腔内侧，锥形凸块圆锥状设置，且锥形凸块的数量为若干个，且锥形凸块等距安装在除雾板右侧表面。

优选的，所述固定机构包括安装在外壳左侧中部的连接腔、安装在内腔右侧底部的抽板、嵌入设置在抽板顶端中部的导流槽、安装在抽板右侧中部的下通孔、安装在内腔右侧顶部的上抽板、安装在上抽板右侧顶部的上通孔，下抽板、上抽板均呈弧形板状设置，且下抽板顶端中部两侧、上抽板底端中部均等距嵌入设置有若干方形凹槽，且方形凹槽与连接块契合，导流槽呈向下倾斜设置，且连接块位于导流槽两侧，连接腔呈圆台状设置，且外壳上下两端均嵌入设置有螺纹连接孔，且螺纹连接孔与螺钉契合，且螺钉的数量为三组，且右侧螺钉分别位于下抽板底部与上抽板顶部。

有益效果：

1、该种应用在尾气治理过程中的新型高效除雾器装置设置有除雾板、多层过滤网、锥形凸块，除雾板具有良好的除雾效果，通过除雾板三角形波浪板状的设置，增大除雾板与尾气的接触面积，使得尾气通过多层过滤网时，遇冷凝结，通过若干块除雾板进行多次除雾的设置，能有效增强除雾效果，提高除雾效率，同时锥形凸块具有良好的导向能力，能将除雾板上的水珠向下输导，能加快凝结在除雾板上水珠向下流动的速度。

2、其次，还设置有下抽板、上抽板，通过方形凹槽与连接块连接，使得能将除雾板安装在下抽板、上抽板内侧，通过将下抽板、上抽板插入内腔内，使除雾板稳固安装在内腔内侧，需要更换除雾板时，将下抽板、上抽板抽出，即可更换，使得除雾板的组装拆卸操作步骤简单，更换维修速度快，便于组装拆卸操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图1的A处结构示意图。

图4为本实用新型的图2的B处结构示意图。

图5为本实用新型的图3的C处结构示意图。

附图标记：外壳1，螺钉101，内腔102，连接腔103，下抽板2，导流槽201，下通孔202，上抽板3，上通孔301，除雾板4，连接块401，多层过滤网402，锥形凸块403。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型实施例中，一种应用在尾气治理过程中的新型高效除雾器装置，该除雾器装置包括外壳1，外壳1上下两端均安装有螺钉101，外壳1右侧中部安装有内腔102，外壳1内侧中部安装有提高除雾效率的除雾机构，外壳1内侧上下两端安装有便于快速拆卸安装的固定机构。

本实施例中，固定机构包括安装在外壳1左侧中部的连接腔103、安装在内腔102右侧底部的抽板2、嵌入设置在抽板2顶端中部的导流槽201、安装在抽板2右侧中部的下通孔202、安装在内腔102右侧顶部的上抽板3、安装在上抽板3右侧顶部的上通孔301。

本实施例中，下抽板2、上抽板3均呈弧形板状设置，且下抽板2顶端中部两侧、上抽板3底端中部均等距嵌入设置有若干方形凹槽，且方形凹槽与连接块401契合，通过方形凹槽与连接块401连接，使得能将除雾板4安装在下抽板2、上抽板3内侧，通过将下抽板2、上抽板3插入内腔102内，使除雾板4稳固安装在内腔102内侧，需要更换除雾板4时，将下抽板2、上抽板3抽出，即可更换，使得除雾板4的组装拆卸操作步骤简单，便于组装拆卸操作。

本实施例中，导流槽201呈向下倾斜设置，且连接块401位于导流槽201两侧，导流槽201具有良好的导流能力，能将除雾产生的水导出，避免水流入排气管内，造成排气管另一端元件损坏的情况发生。

本实施例中，连接腔103呈圆台状设置，且外壳1上下两端均嵌入设置有螺纹连接孔，且螺纹连接孔与螺钉101契合，且螺钉101的数量为三组，且右侧螺钉101分别位于下抽板2底部与上抽板3顶部，通过连接腔103将外壳1套接在排气管外侧，使得外壳1能与不同尺寸的排气管连接，增大使用范围，同时通过螺钉101固定，使得安装操作步骤简单，方便快捷。

本实施例中，除雾机构包括安装在内腔102内侧的除雾板4、安装在除雾板4上下两端的连接块401、嵌入设置在除雾板4中部的多层过滤网402、安装在除雾板4右侧表面的锥形凸块403。

本实施例中，除雾板4呈三角形波浪板状设置，且除雾板4与内腔102契合，且除雾板4的数量为若干块，且除雾板4等距安装在内腔102内侧，除雾板4具有良好的除雾效果，通过除雾板4三角形波浪板状的设置，增大除雾板4与尾气的接触面积，使得尾气通过多层过滤网402时，遇冷凝结，通过若干块除雾板4进行多次除雾的设置，能有效增强除雾效果，提高除雾效率。

本实施例中，锥形凸块403圆锥状设置，且锥形凸块403的数量为若干个，且锥形凸块403等距安装在除雾板4右侧表面，锥形凸块403具有良好的导向能力，能将除雾板4上的水珠向下输导，能加快凝结在除雾板4上水珠向下流动的速度，提高除雾效率。

在使用本实用新型一种应用在尾气治理过程中的新型高效除雾器装置时，首先，将除雾板4通过连接块401安装在下抽板2顶部，再将上抽板3盖在除雾板4顶部，通过方形凹槽与连接块401连接固定，然后将下抽板2、上抽板3插入内腔102内侧，转动螺钉101进行固定，然后将外壳1通过连接腔103套接在排气管外侧，转动螺钉101进行固定，使用时，尾气通过连接腔103进入内腔102，经过除雾板4上的多层过滤网402时，遇冷凝结成水珠，通过锥形凸块403向下滴落，流入导流槽201内，再顺着导流槽201流出，需要更换除雾板4时，将下抽板2、上抽板3抽出，将上抽板3与除雾板4分离即可更换。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。