一种补给水泵房

摘要

本实用新型属于工程技术领域，公开了一种补给水泵房，包括泵房主体水箱、与泵房主体水箱连接的副水箱；所述副水箱被分隔为并排布置的第一腔室、第二腔室、第三腔室；所述第一腔室内设有取水槽；所述取水槽的上端的高度高于平板滤网的高度；所述泵房主体水箱固定在外界的河床上；所述泵房主体水箱的底部设有取水泵。该补给水泵房采用水箱为主体结构，在水箱内预制了第一腔室、第二腔室、第三腔室，江水经过阀门控制、过滤、溢流，达到了可控的取水，取水水质优良，本泵房成本远低于原有设计方案，本方案建筑工程费合计约1303万元。

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程技术领域，具体为一种补给水泵房。

背景技术

CN106245663A提供一种江边补给水泵房围堰止水工程施工方法，属于基坑开挖施工技术领域。该方法是在邻近江边处挖掘基坑，在基坑内施工建造补给水泵房基础部分和主体部分，主要包括基坑挖掘前的围堰止水施工，采用放缓坡方式挖掘基坑以及基坑挖掘过程中渗水的处理本实用新型通过高压旋喷混凝土止水桩方式进行围堰止水，采用多级平台放缓坡方式挖掘基坑，并在基坑挖掘过程中采用设置积水坑并将积水明排抽出场外的方式进行积水的处理，能够满足江边补给水泵房基坑挖掘的需求，止水和降水效果好，且具有工期短、工程成本低的优点。

本项目位于华电顺德清远(英德)经济合作区2×460MW级燃机热电联产项目位于英德市英红镇中心区西侧。本工程规划容量为3×460MW级(F级改进型)燃气蒸汽联合循环热电联产机组。本期建设2×460MW级改进型(F级改进型)燃气-蒸汽联合循环机组及相应的公用设施，预留后续一台机组的扩建场地，根据热负荷增长情况适时扩建。补给水泵房和通道桥的场地位于厂址东侧北江的白石窑水库，北江干流的右岸，距下游白石窑水利枢纽，坝址约1.63公里，距上游马径寮水文站约20.65公里的位置

本项目的初步设计图可参考图1，图1中，设计了主、副两个腔室，这两个腔室的下部位于江面以下；

即采用围堰方案施工或筑岛方案，这两个方案经过计算，所需预算为5319万元和4751万元，且项目地河道狭窄；

遂改为预制方案进行施工；相比上述两个方案，预制方案可将腔室设计的更为全面，功能性更强。基于此背景，研发了本项目，本项目要解决的技术问题是：如何提高取水的泵房的操作便捷性并提高取水水质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种补给水泵房，该补给水泵房采用水箱为主体结构，在水箱内预制了第一腔室、第二腔室、第三腔室，江水经过阀门控制、过滤、溢流，达到了可控的取水，取水水质优良，本泵房成本远低于原有设计方案，本方案建筑工程费合计约1303万元。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种补给水泵房，包括泵房主体水箱、与泵房主体水箱连接的副水箱；所述副水箱被分隔为并排布置的第一腔室、第二腔室、第三腔室；所述第一腔室和外界的河道的下层连通；所述第二腔室和第三腔室之间设有液压平板钢闸门，所述第二腔室和第一腔室之间设有平板滤网，所述第一腔室内设有取水槽；所述取水槽的上端的高度高于平板滤网的高度；所述泵房主体水箱固定在外界的河床上；所述泵房主体水箱的底部设有取水泵；所述取水泵的入口通过第一管道连接至去水槽内；所述取水泵的出口通过第二管道延伸到泵房主体水箱的顶部并向外界延伸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案的主体都采用水箱结构，将水箱沉底得到本实用新型的泵房的主体，其设计了第一腔室、第二腔室、第三腔室，并设计了取水槽，江水需要通过阀门、过滤、溢流才会被取水泵抽取，其取水可控、水质好，水箱结构的泵房的制造和施工成本仅仅为传统设计的30％左右。

附图说明

图1是本项目的最初的设计图纸；

图2是实施例1的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图2，一种补给水泵房，包括钢制的泵房主体水箱1、与泵房主体水箱1连接的钢制的副水箱2；所述副水箱2被分隔为并排布置的第一腔室3、第二腔室4、第三腔室5；所述第一腔室3和外界的河道的下层连通；所述第二腔室4和第三腔室5之间设有液压平板钢闸门6，所述第二腔室4和第一腔室3之间设有平板滤网7，所述第一腔室3内设有取水槽8；所述取水槽8的上端的高度高于平板滤网7的高度；所述泵房主体水箱1固定在外界的河床上；所述泵房主体水箱1的底部设有取水泵9；所述取水泵9的入口通过第一管道10连接至去水槽内；所述取水泵9的出口通过第二管道11延伸到泵房主体水箱1的顶部并向外界延伸。

更为详细来说，在第一腔室3和第二腔室4之间、第二腔室4和第三腔室5之间均有铁质或钢制的隔墙，隔墙内具有闸门槽；液压平板钢闸门6、平板滤网7可沿闸门槽被提升；

所述泵房主体水箱1和副水箱2为由钢板焊接形成的经过预制的箱体结构，箱体结构可在工厂预制，也可以在水面预制，本实施例采用浮船水面预制的方法，其主要原因在于河道狭窄，不便于成品箱体的运输。

本实施例的副水箱2被隔成了3个腔室，分别为第一腔室3、第二腔室4、第三腔室5，第一腔室3负责进水，第二腔室4负责过滤，第三腔室5负责溢流，将江水溢流到取水槽8内，通过取水泵9抽取江水。整个取水过程都是可控的，江水经过多层过滤和溢流，其水质高。

本项目采用预制工艺得到，具有成本低廉的优势。

优选地，所述泵房主体水箱1、副水箱2的顶部为控制室；所述副水箱2的顶部设有起吊葫芦12；一个起吊葫芦12和液压平板钢闸门6连接，另外一个起吊葫芦12和平板滤网7连接，此外，所述控制室内设有起吊天车13，起吊天车13主要用于泵房主体水箱1内的设备检修和更换；在控制室内还设有各种电控设备用于控制取水泵9取水。

在本实施例中，所述取水槽8被双向止水铸铁闸门14分隔为前腔室和后腔室；所述第二腔室4流动到第三腔室5内的水溢流到后腔室内；所述第一管道10延伸到前腔室内；所述副水箱2的上部设有起吊双向止水铸铁闸门14的起吊电机15。更为详细来说，在去水槽内设有一面隔水墙，双向止水铸铁闸门14安装在隔水墙内，隔水墙将取水槽8分为前腔室和后腔室。

优选地，所述取水泵9的入口和出口均设有电控蝶阀16，所述泵房主体水箱1和河岸之间通过管廊17连接；所述第二管道11铺设在管廊17内；所述管廊17从泵房主体水箱1至河岸的方向逐渐倾斜向下延伸。