一种多士炉炉芯与多士炉

摘要

本申请公开了一种多士炉炉芯与多士炉，该多士炉炉芯包括：中间加热板；所述中间加热板包括：两块隔板与加热丝；两块所述隔板对齐设置，且两块所述隔板的外侧上设置有线槽；所述加热丝设置于所述线槽内。本方案提供的中间加热板可以在一个隔板外侧上的加热丝进行加热时，通过两块隔板起到隔热作用，降低对另一个隔板外侧的影响，有效解决现有的设置多个加热槽的多士炉在存在空置加热槽的情况下进行面包烤制时，容易使得与空置加热槽相邻的面包片的两面烤制不均匀的问题。

说明书

技术领域

本申请涉及多士炉技术领域，尤其涉及一种多士炉炉芯与多士炉。

背景技术

现有的多士炉为了同时烤制多片面包，往往会开设多个加热槽。其中，相邻的加热槽中间会设置中间发热板，并通过中间发热板为两侧的加热槽进行加热。

多个加热槽的多士炉在存在空置加热槽的情况下进行面包烤制时，容易使得与空置加热槽相邻的面包片的两面烤制不均匀。例如一个开设两个加热槽的多士炉仅加热一片面包时，由于空置的加热槽没有面包消耗中间加热板的热量，容易导致面包片靠近中间发热板的一面会较另一面颜色更深。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种多士炉炉芯与多士炉，用于解决现有的设置多个加热槽的多士炉在存在空置加热槽的情况下进行面包烤制时，容易使得与空置加热槽相邻的面包片的两面烤制不均匀的问题。

为达到上述技术目的，本申请第一方面提供一种多士炉炉芯，包括：中间加热板；

所述中间加热板包括：至少两块隔板与加热丝；

两块所述隔板对齐设置，且两块所述隔板的外侧上设置有线槽；

所述加热丝设置于所述线槽内。

进一步地，两块所述隔板间隔设置。

进一步地，所述线槽贯穿隔板所在平面的两端；

所述加热丝环绕设置于两块所述隔板的所述线槽上。

进一步地，所述线槽包括多个；

多个所述线槽沿所述隔板的顶部至底部方向呈平行倾斜设置。

进一步地，所述隔板为云母板。

进一步地，还包括多个压条与铆钉；

所述隔板上设置有多个穿孔；

所述压条上设置有多个通孔；

多个所述压条分别设置于两块所述隔板的外侧，且所述通孔与所述穿孔一一对齐；

所述铆钉穿过所述通孔与穿孔将两块所述隔板与压条连接。

进一步地，所述隔板厚度为0.3-0.5mm。

本申请第二方面提供一种多士炉，包括上述任一项所述的多士炉炉芯。

进一步地，还包括外壳体与两块侧加热板；

两块所述侧加热板设置于所述外壳体内；

所述多士炉炉芯包括的中间隔热板设置于所述外壳体内，且位于两块所述侧加热板之间。

进一步地，还包括：多个支架；

所述中间加热板与所述侧加热板之间形成加热槽；

所述支架设置于所述加热槽内，用于放置面包。

从以上技术方案可以看出，本申请提供一种多士炉炉芯与应用该多士炉炉芯的多士炉，该多士炉炉芯包括：中间加热板；所述中间加热板包括：两块隔板与加热丝；两块所述隔板对齐设置，且两块所述隔板的外侧上设置有线槽；所述加热丝设置于所述线槽内。本方案提供的中间加热板可以在一个隔板外侧上的加热丝进行加热时，通过两块隔板起到隔热作用，降低对另一个隔板外侧的影响，有效解决现有的设置多个加热槽的多士炉在存在空置加热槽的情况下进行面包烤制时，容易使得与空置加热槽相邻的面包片的两面烤制不均匀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的一种多士炉炉芯的拆解结构图；

图2为本申请实施例提供的一种多士炉炉芯的组合结构图；

图3为本申请实施例提供的一种多士炉的拆解结构图；

图4为本申请实施例提供的一种多士炉的组合结构图；

图中：10、中间加热板；11、隔板；12、加热丝；13、线槽；14、压条；15、铆钉；20、外壳体；21、支架；30、侧加热板。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1，本申请实施例中提供的一种多士炉炉芯，包括：中间加热板10；中间加热板10包括：至少两块隔板11与加热丝12；两块隔板11对齐设置，且两块隔板11的外侧上设置有线槽13；加热丝12设置于线槽13内。

其中，两块隔板11的外侧的指两块隔板11相背的一侧。通过两块隔板11可以起到隔热的作用，使得两块隔板11的两个外侧形成相互独立的加热空间，降低两个加热空间热量相互传递产生的干扰。

需要说明的是，中间加热板10的数量可以根据多士炉中加热槽的数量而设置。以多士炉设置两个加热槽为例，通过本实施例提供的多士炉炉芯，可以在烤制一片面包时，使用任一个加热槽均能将面包两面的颜色烤制相近，同时也可以满足烤制两片面包时颜色相近的效果。

在实际应用中，一块中间加热板10所包括的隔板11的数量可以根据实际需要设置，例如使用三块隔板11，起到增加隔热效果的作用。

在一个实施例中，两块隔板11可以为间隔设置，并相应地再两块隔板11之间设置隔热棉等隔热件。

在其他实施例中，请参阅图2，两块隔板11也可以贴合设置。

在更具体的实施例中，线槽13贯穿隔板11所在平面的两端，使得加热丝12可以沿着线槽13从隔板11的一端延伸至隔板11的另一端，最终实现将加热丝12环绕设置于两块隔板11的线槽13上。

作为进一步改进的实施例，线槽13可以包括多个；多个线槽13沿隔板11的顶部至底部方向呈平行倾斜设置。其中，线槽13倾斜设置是指相对水平面倾斜。

具体来说，倾斜设置的线槽13便于加热丝12环绕，使得加热丝12可以不间断的缠绕于两块隔板11的外侧表面上。

在本实施例中，隔板11为云母板，具备较好的刚性与隔热效果。

进一步地，还包括多个压条14与铆钉15；隔板11上设置有多个穿孔；压条14上设置有多个通孔；多个压条14分别设置于两块隔板15的外侧，且通孔与穿孔一一对齐；铆钉15穿过通孔与穿孔将两块隔板15与压条14连接。

具体来说，铆钉15依次穿过一根压条14、一块隔板15、另一根压条14与另一根压条14，实现将两块隔板15固定连接在一起。

进一步地，隔板11的厚度可以为0.3-0.5mm，具体可以是将隔板11经过五金冲压成型后，将两块隔板11叠在一起，之后用所需要规格的加热丝12把重叠的两块隔板11按线槽13走向绕制，绕好加热丝12后，再用压条14与铆钉15等配套零部件组合在一起。

本申请第二方面提供一种多士炉，请参阅图3与图4，包括有上述任一项实施例中的多士炉炉芯。

在更具体的实施例中，多士炉还包括外壳体20与两块侧加热板30。两块侧加热板30设置于外壳体20内；多士炉炉芯包括的中间隔热板10设置于外壳体20内，且位于两块侧加热板30之间。

进一步地，还包括：多个支架21；中间加热板10与侧加热板30之间形成加热槽；支架21设置于加热槽内，用于放置面包。

通过本实施例提供的多士炉，可以在烤制面包时，不论加热槽存在空置的情况下，降低空置加热槽的热量干扰，将面包的两面烤至尽可能均匀。

以上为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。