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一种不必重复定位的管材锯切机

摘要

本实用新型公开了一种不必重复定位的管材锯切机,包括锯切总成和测距装置,所述的测距装置装配在锯切总成的正面,所述的测距装置包括滑动装置和测距机构,所述的测距机构与滑动装置的外壁滑动连接;在进行使用时将管材的一端从插孔的内部插入并使得管材的一端抵住抵块,此时,管材抵住测距机构在滑槽上滑动,通过测距仪测试与检测块之间的距离从而能够控制管材的切割长度,调整好后转动锁定螺栓使得套环与第二滑竿的外壁固定,在滑动装置的长度不够时拧松调整帽,沿着滑槽使得测距机构滑动在安装块的外壁并抵住限位块使得插杆向外移动从而扩展长度,在长度固定好后拧紧调整帽,从而使得内部的空气不能流通从而能够防止插杆回缩。

著录项

  • 公开/公告号CN218253178U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2023-01-10

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 新乡市豫航拉管股份有限公司;

    申请/专利号CN202222336707.2

  • 发明设计人 周广军;郭中瑞;任秀磊;

    申请日2022-09-02

  • 分类号B23D45/12(2006.01);B23D47/04(2006.01);

  • 代理机构北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 11738;

  • 代理人林霈貞

  • 地址 453200 河南省新乡市工业园区

  • 入库时间 2023-02-08 22:32:24

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2023-01-10

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型属于管材锯切机技术领域,具体地说,涉及一种不必重复定位的管材锯切机。

背景技术

钢管切割机,机械设备。广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。

现有的管材锯切机对管材的固定较为麻烦,需要多个机构相互配合才能够进行固定,且在固定好后需要调整需要切下的长度,极为麻烦。

实用新型内容

针对现有的管材锯切机对管材的固定较为麻烦,需要多个机构相互配合才能够进行固定,且在固定好后需要调整需要切下的长度,极为麻烦的问题,本实用新型提供一种不必重复定位的管材锯切机,该锯切机包括锯切总成和测距装置,所述的测距装置装配在锯切总成的正面,能够有效的方便安装和调整切割长度。

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种不必重复定位的管材锯切机,包括锯切总成和测距装置,所述的测距装置装配在锯切总成的正面。

优选地,所述的锯切总成包括底板,所述的底板的左右两侧固定连接有对称的侧板,且底板上端面靠近背面的位置上装配有锯切机构,一侧侧板的中心处设置有插孔,锯切机构与靠近插孔一侧的侧板之间固定连接有第一滑竿,第一滑竿的外壁上滑动连接有压板,压板底部弹性连接有多个弹性柱,压板靠近顶端的上端面螺纹连接有紧固螺栓,底板上端面中心处固定连接有垫块,另一侧侧板的正面设置有凹槽;通过插孔用于插入需要锯切的管材,通过锯切机构能够对管材进行锯切,通过握住弹性柱向下转动使得弹性柱贴合管材的上端,并通过紧固螺栓与测距装置配合进行固定。

优选地,所述的测距装置包括滑动装置和测距机构,所述的测距机构与滑动装置的外壁滑动连接;通过滑动装置配合测距机构对管材的切割进行测距,通过测距机构能够进行测距和顶住管材的一端。

优选地,所述的滑动装置包括第二滑竿,所述的第二滑竿靠近上端的外壁上设置有滑槽,滑槽的内部设置有螺纹孔,第二滑竿靠近背面的外壁固定连接有检测块,第二滑竿的一端螺纹连接有调整帽,第二滑竿的另一端内部滑动连接有插杆,插杆外部的一端固定连接有安装块,安装块的一端固定连接有限位块,且安装块的上端同样设置有滑槽;通过螺纹孔配合紧固螺栓螺纹连接对管材进行固定,通过检测块配合测距机构进行测距,通过调整帽转动能够将第二滑杆一端堵住,从而使得内部的空气无法向外流动,从而能够限制插杆从第二滑竿的内部进行滑动,通过滑槽用于与测距机构滑动连接。

优选地,所述的测距机构包括套环,所述的套环内部顶端固定连接有滑块,套环的外壁一侧固定连接有伸板,伸板的末端固定连接有抵块,伸板靠近上端的内部活动连接有测距仪,套环远离伸板的外壁上螺纹连接有锁定螺栓;通过套环套在第二滑竿的外壁上,滑块与滑槽滑动,通过测距仪与检测块配合进行测距,通过锁定螺栓的转动使得套环与第二滑竿的外壁进行固定,通过抵块接触管材的另一边。

优选地,所述的套环套在第二滑竿的外壁上,滑块与滑槽滑动,调整帽插入通孔的内部,第二滑竿靠近插杆的一端外壁与凹槽靠近外部的内壁固定连接。

有益效果

相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:

(1)本实用新型中,在进行使用时将管材的一端从插孔的内部插入并使得管材的一端抵住抵块,此时,管材抵住测距机构在滑槽上滑动,通过测距仪测试与检测块之间的距离从而能够控制管材的切割长度,调整好后转动锁定螺栓使得套环与第二滑竿的外壁固定,在滑动装置的长度不够时拧松调整帽,沿着滑槽使得测距机构滑动在安装块的外壁并抵住限位块使得插杆向外移动从而扩展长度,在长度固定好后拧紧调整帽,从而使得内部的空气不能流通从而能够防止插杆回缩。

(2)本实用新型中,进行使用时将管材的一端从插孔的内部插入并使得管材的一端抵住抵块,调整到合适的位置后将压板向下转动,使得弹性柱完全贴合管材的外壁,再将紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接,再配合下方的垫块对管材进行固定,使得固定更加方便简单。

附图说明

图1为本实用新型中一种不必重复定位的管材锯切机结构示意图;

图2为本实用新型中锯切总成结构示意图;

图3为本实用新型中测距装置结构示意图;

图4为本实用新型中滑动装置结构示意图;

图5为本实用新型中测距机构结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:

1、锯切总成;11、底板;12、锯切机构;13、插孔;14、垫块;15、通孔;16、侧板;

17、凹槽;18、第一滑竿;19、压板;110、弹性柱;111、紧固螺栓;

2、测距装置;21、滑动装置;211、第二滑竿;212、滑槽;213、螺纹孔;214、调整帽;

215、检测块;216、插杆;217、限位块;218、安装块;22、测距机构;221、套环;

222、滑块;223、锁定螺栓;224、伸板;225、抵块;226、测距仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示,其为本实用新型一优选实施方式的一种不必重复定位的管材锯切机结构示意图,本实施例的一种不必重复定位的管材锯切机,包括锯切总成1和测距装置2,所述的测距装置2装配在锯切总成1的正面。

如图2所示,其为本实用新型中锯切总成结构示意图,所述的锯切总成1包括底板11,所述的底板11的左右两侧固定连接有对称的侧板16,且底板11上端面靠近背面的位置上装配有锯切机构12,一侧侧板16的中心处设置有插孔13,锯切机构12与靠近插孔13一侧的侧板16之间固定连接有第一滑竿18,第一滑竿18的外壁上滑动连接有压板19,压板19底部弹性连接有多个弹性柱110,压板19靠近顶端的上端面螺纹连接有紧固螺栓111,底板11上端面中心处固定连接有垫块14,另一侧侧板16的正面设置有凹槽17;通过插孔13用于插入需要锯切的管材,通过锯切机构12能够对管材进行锯切,通过握住弹性柱110向下转动使得弹性柱110贴合管材的上端,并通过紧固螺栓111与测距装置2配合进行固定。

如图3所示,其为本实用新型中测距装置结构示意图,所述的测距装置2包括滑动装置21和测距机构22,所述的测距机构22与滑动装置21的外壁滑动连接;通过滑动装置21配合测距机构22对管材的切割进行测距,通过测距机构22能够进行测距和顶住管材的一端。

如图4所示,其为本实用新型中滑动装置结构示意图,所述的滑动装置21包括第二滑竿211,所述的第二滑竿211靠近上端的外壁上设置有滑槽212,滑槽212的内部设置有螺纹孔213,第二滑竿211靠近背面的外壁固定连接有检测块215,第二滑竿211的一端螺纹连接有调整帽214,第二滑竿211的另一端内部滑动连接有插杆216,插杆216外部的一端固定连接有安装块218,安装块218的一端固定连接有限位块217,且安装块218的上端同样设置有滑槽212;通过螺纹孔213配合紧固螺栓111螺纹连接对管材进行固定,通过检测块215配合测距机构22进行测距,通过调整帽214转动能够将第二滑杆211一端堵住,从而使得内部的空气无法向外流动,从而能够限制插杆216从第二滑竿211的内部进行滑动,通过滑槽212用于与测距机构22滑动连接。

如图5所示,其为本实用新型中测距装置结构示意图,所述的测距机构22包括套环221,所述的套环221内部顶端固定连接有滑块222,套环221的外壁一侧固定连接有伸板224,伸板224的末端固定连接有抵块225,伸板224靠近上端的内部活动连接有测距仪226,套环221远离伸板224的外壁上螺纹连接有锁定螺栓223;通过套环221套在第二滑竿211的外壁上,滑块222与滑槽212滑动,通过测距仪226与检测块215配合进行测距,通过锁定螺栓223的转动使得套环221与第二滑竿211的外壁进行固定,通过抵块225接触管材的另一边。

所述的套环221套在第二滑竿211的外壁上,滑块222与滑槽212滑动,调整帽214插入通孔15的内部,第二滑竿211靠近插杆216的一端外壁与凹槽17靠近外部的内壁固定连接。

工作原理:在进行使用时将管材的一端从插孔13的内部插入并使得管材的一端抵住抵块225,此时,管材抵住测距机构22在滑槽212上滑动,通过测距仪226测试与检测块215之间的距离从而能够控制管材的切割长度,调整好后转动锁定螺栓223使得套环221与第二滑竿211的外壁固定,在滑动装置21的长度不够时拧松调整帽214,沿着滑槽212使得测距机构22滑动在安装块218的外壁并抵住限位块217使得插杆216向外移动从而扩展长度,在长度固定好后拧紧调整帽214,从而使得内部的空气不能流通从而能够防止插杆216回缩。

实施例2

如图1-5所示,其为本实用新型另一优选实施方式的一种不必重复定位的管材锯切机结构示意图,本实施例的一种不必重复定位的管材锯切机,在实施例1的基础上,进行使用时将管材的一端从插孔13的内部插入并使得管材的一端抵住抵块225,调整到合适的位置后将压板19向下转动,使得弹性柱110完全贴合管材的外壁,再将紧固螺栓111与螺纹孔213螺纹连接,再配合下方的垫块14对管材进行固定,使得固定更加方便简单。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

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