一种用于干湿两用型吸尘器电机内部结构散热结构

摘要

本实用新型公开了一种用于干湿两用型吸尘器电机内部结构散热结构，包括盖板、PCB板、后端盖、前端盖和外部风道；所述后端盖设置于前端盖内，PCB板设置于后端盖上，且盖板固定于前端盖上；所述前端盖嵌入外部风道内，且外部风道的底部安装有风罩，风罩外侧套有外壳；所述前端盖内设置有电机，且电机穿过前端盖以及外部风道连接有风叶，且风叶置于风罩内。本实用新型内部散热有两种方式，使得内部抽风的孔可以开小，从而对对电机的性能影响很小，同时可以改善电机内部的温升。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热结构，具体涉及一种用于干湿两用型吸尘器电机内部结构散热结构。

背景技术

目前市场大多干湿两用型吸尘器内部结构的散热结构采用通过在电机内部建立单独的进风通道，通过前端风叶运转产生负压，将电机内部的热风抽出，通过外部风道排出电机达到散热的目的。因为要考虑风机的效率与真空度。内部通道的出风口只能开很小的出口。这样在大功率时，只依靠内部通道散热就会引起电机内部温度高，依次只能牺牲风机效率和真空度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于干湿两用型吸尘器电机内部结构散热结构，以解决背景技术中处于大功率时，只依靠内部通道散热就会引起电机内部温度高的问题。

本实用新型用于干湿两用型吸尘器电机内部结构散热结构是通过以下技术方案来实现的：包括盖板、PCB板、后端盖、前端盖和外部风道；

后端盖设置于前端盖内，PCB板设置于后端盖上，且盖板固定于前端盖上；前端盖嵌入外部风道内，且外部风道的底部安装有风罩，风罩外侧套有外壳；前端盖内设置有电机，且电机穿过前端盖以及外部风道连接有风叶，且风叶置于风罩内。

作为优选的技术方案，盖板上设置有小孔，且后端盖与前端盖具有周作为优选的技术方案，风罩底部设置有两小出风口。

作为优选的技术方案，PCB板的MOS管与后端盖之间安装有导热硅脂。

作为优选的技术方案，前端盖和后端盖均为铝合金材质制成。

作为优选的技术方案，风罩底部与外壳连接处安装有密封棉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型内部散热有两种方式，使得内部抽风的孔可以开小，从而对对电机的性能影响很小，同时可以改善电机内部的温升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

如图1—图2所示，本实用新型的一种用于干湿两用型吸尘器电机内部结构散热结构，包括盖板1、PCB板2、后端盖3、前端盖4和外部风道5；

后端盖3设置于前端盖4内，PCB板2设置于后端盖3上，且盖板1固定于前端盖4上；前端盖4嵌入外部风道5内，且外部风道5的底部安装有风罩8，风罩8外侧套有外壳9；前端盖4内设置有电机，且电机穿过前端盖4以及外部风道5连接有风叶6，且风叶6置于风罩8内。

本实施例中，盖板1上设置有小孔，且后端盖3与前端盖4具有周向间隙0.5mm左右，且前端盖4侧面亦开有两小孔，用于电机内部散热通道。

本实施例中，风罩8底部设置有两小出风口，风叶6转动形成负压就形成一个内部抽风散热通道。

本实施例中，PCB板2的MOS管与后端盖3之间保持0.5mm间隙，间隙上安装有用于散热的导热硅脂，形成内部靠材质散热方式。

本实施例中，前端盖4和后端盖3均为铝合金材质制成。

本实施例中，风罩8底部与外壳9连接处安装有密封棉7，起到密封的作用。

1.本实用新型防止电机内部的局部温度过高。

2.本实用新型风机不会因内部散热而损耗较多的效率和真空度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。