一种纯天然植物提取物口红的生产装置

摘要

本实用新型涉及口红生产技术领域，提出了一种纯天然植物提取物口红的生产装置，以解决现有技术在倒入装置进行预排料时，易导致原料内部的质量不同沉淀，影响塑性效果，同时在加工时，易导致装置晃动，影响装置排料的稳定性的问题，包括箱体，箱体内固定连接有固定板，固定板上开设有多个安装口，安装口内安装有过滤网，箱体的顶端安装有电机，电机的输出端贯穿箱体固定连接有转杆，转杆上固定连接有多个搅拌叶，转杆的底端贯穿固定板连接有转盘，转盘上转动套设有工作罩，工作罩的内下侧壁转动连接有第一连接杆，第一连接杆的顶端固定连接有棘轮，转盘的底端转动连接有多个第二转杆，第二转杆的底端固定连接有棘爪。

说明书

技术领域

本实用新型涉及口红生产技术领域，具体的，涉及一种纯天然植物提取物口红的生产装置。

背景技术

众所周知，口红膏体通常通过口红模具生产。在口红模具成型口红膏体时，通常是通过口红生产装置的加热喷嘴上的出风口向口红模具中的硅胶套进行加热，再将液态口红原料倒入加热后的硅胶套中，口红原料凝固，则形成固态的口红膏体，即可对口红膏体进行脱模。

经检索，2021年11月5日公开了专利公开号为CN201820375178.8 的一种口红生产装置，其大致描述为，包括机架、模具及加热管，模具设置有容置槽，容置槽用于放置硅胶套，硅胶套用于放置口红膏体；加热管的一端连接机架，加热管的另一端设置有加热喷嘴，加热管的另一端设置有多个加热孔，加热管的另一端伸入硅胶套中。

上述的现有技术方案生产时，通过加热管的加热喷嘴和多个加热孔同时对硅胶套进行加热，使得硅胶套能够被均匀加热，减少口红表面产生气孔的情况的发生，但植物提取物口红在生产时，需通过搅拌对口红原料进行混合，以进行塑形，但在倒入装置进行预排料时，易导致原料内部的质量不同沉淀，影响塑性效果，同时在加工时，易导致装置晃动，影响装置排料的稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纯天然植物提取物口红的生产装置，以解决背景技术中提出的现有技术在倒入装置进行预排料时，易导致原料内部的质量不同沉淀，影响塑性效果，同时在加工时，易导致装置晃动，影响装置排料的稳定性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯天然植物提取物口红的生产装置，包括箱体，所述箱体内固定连接有固定板，固定板上开设有多个安装口，安装口内安装有过滤网，所述箱体的顶端安装有电机，电机的输出端贯穿箱体固定连接有转杆，转杆上固定连接有多个搅拌叶，转杆的底端贯穿固定板连接有转盘，转盘上转动套设有工作罩，工作罩的内下侧壁转动连接有第一连接杆，第一连接杆的顶端固定连接有棘轮，所述转盘的底端转动连接有多个第二转杆，第二转杆的底端固定连接有棘爪，棘爪通过拉簧与工作罩的内壁连接，且棘爪与棘轮相啮合，所述工作罩的底端固定连接有第三转杆，第三转杆的上固定套设有螺旋叶片，所述箱体的底端开设有排料口，排料口内连接有排料管，排料管的底端连接有电磁阀，所述箱体上固定套设有第一固定环，第一固定环上开设有多个滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆，多个滑杆的底端固定连接有底座，滑杆的顶端连接有限位板，且滑杆上套设有弹簧，所述底座上开设有上下贯穿的避位口，所述箱体的内下侧壁固定连接有锥形罩，锥形罩的顶端与固定板的底端固定连接，且锥形罩上安装有多个加热板。

优选的，所述箱体的顶端开设有进料口。

进一步的，所述进料口上连接有进料斗。

再进一步的，所述底座的顶端固定连接有多个限位块。

在前述方案的基础上，所述底座的底端固定连接有多个支腿，支腿的底端固定连接有垫块。

在前述方案的基础上进一步的，所述箱体的前端设置有透明观察板。

在前述方案的基础上再进一步的，所述箱体上固定套设有第二固定环，第二固定环上开设有多个导向孔，导向孔内滑动连接有导向杆，导向杆的底端与限位板的顶端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纯天然植物提取物口红的生产装置，具备以下有益效果：

该纯天然植物提取物口红的生产装置，通过设置搅拌叶，使电机带动搅拌叶转动对原料进行均匀混合，同时通过电机反转，以使棘轮和棘爪配合带动螺旋叶片转动，以便于将较为粘稠的原料排出，提高实用性，同时通过设置弹簧，使其对装置进行减震，以降低装置的震动，提高使用稳定性。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型转盘、工作罩、棘轮和棘爪配合的俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型前视结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定板；3、过滤网；4、电机；5、转杆；6、搅拌叶；7、转盘；8、工作罩；9、棘轮；10、棘爪；11、螺旋叶片；12、排料管；13、电磁阀；14、第一固定环；15、滑杆；16、底座；17、限位板；18、弹簧；19、锥形罩；20、加热板；21、进料斗；22、限位块；23、支腿；24、垫块；25、透明观察板；26、第二固定环；27、导向杆。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-6，一种纯天然植物提取物口红的生产装置，包括箱体1，箱体1内固定连接有固定板2，固定板2上开设有多个安装口，安装口内安装有过滤网3，通过过滤网3进一步的对原料内部凝结块进行过滤，箱体1的顶端安装有电机4，电机4的输出端贯穿箱体1固定连接有转杆5，转杆5上固定连接有多个搅拌叶6，通过设置搅拌叶6，使电机4带动搅拌叶6转动对原料进行均匀混合，转杆5的底端贯穿固定板2连接有转盘7，转盘7上转动套设有工作罩8，工作罩8的内下侧壁转动连接有第一连接杆，第一连接杆的顶端固定连接有棘轮9，转盘7的底端转动连接有多个第二转杆5，第二转杆5的底端固定连接有棘爪10，棘爪10通过拉簧与工作罩8的内壁连接，且棘爪 10与棘轮9相啮合，工作罩8的底端固定连接有第三转杆5，第三转杆5的上固定套设有螺旋叶片11，通过电机4反转，以使棘轮9和棘爪10配合带动螺旋叶片11转动，以便于将较为粘稠的原料排出，箱体1的底端开设有排料口，排料口内连接有排料管12，排料管12的底端连接有电磁阀13，箱体1 上固定套设有第一固定环14，第一固定环14上开设有多个滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆15，多个滑杆15的底端固定连接有底座16，滑杆15的顶端连接有限位板17，且滑杆15上套设有弹簧18，通过设置弹簧18，使其对装置进行减震，以降低装置的震动，底座16上开设有上下贯穿的避位口，箱体1的内下侧壁固定连接有锥形罩19，锥形罩19的顶端与固定板2的底端固定连接，且锥形罩19上安装有多个加热板20，通过加热板20对箱体1的内部进行加热，以避免原料凝固。

还需要说明的是，箱体1的顶端开设有进料口，进料口上连接有进料斗 21，以通过进料斗21进行送料，底座16的顶端固定连接有多个限位块22，底座16的底端固定连接有多个支腿23，支腿23的底端固定连接有垫块24，箱体1的前端设置有透明观察板25，以便于通过透明观察板25对箱体1的内部进行观察，箱体1上固定套设有第二固定环26，第二固定环26上开设有多个导向孔，导向孔内滑动连接有导向杆27，导向杆27的底端与限位板17的顶端固定连接，通过导向杆27进一步的对滑杆15进行导向，提高减震稳定性。

综上所述，该纯天然植物提取物口红的生产装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将调试好的原料倒入箱体1的内部，然后开启电机4，使电机4带动搅拌叶6转动对原料进行均匀混合，同时通过过滤网3进一步的对原料内部凝结块进行过滤，排料时，通过电机4反转，以使棘轮9和棘爪 10配合带动螺旋叶片11转动，使其将原料排出。