一种用于酸水处理的石灰料仓水解抑尘装置

摘要

本实用新型公开了一种用于酸水处理的石灰料仓水解抑尘装置，属于石灰扬尘控制技术领域。本实用新型包括储水箱和料仓，所述的储水箱与料仓之间设置有进气管，进气管穿过储水箱的上部并延伸至储水箱内；所述的储水箱的左侧连接有进水管，储水箱的右上侧连接有引流管，引流管的输出端连接下水口，储水箱的右下侧设有排污阀，排污阀的输出端通向下水口。本实用新型通过将石灰运输车打压卸料的压力及生石灰扬尘通过进气管溶于储水箱内部，而后通过引流管排出，从而解决压力与石灰从料仓的检修口泄漏与料仓爆仓的风险，有效消除了高压和生石灰扬尘对环境的影响，改善了周边环境，可以将生石灰扬尘有效收集溶解后，用于工业生产，避免资源浪费。

说明书

技术领域

本实用新型涉及石灰扬尘控制技术领域，更具体地说，涉及一种用于酸水处理的石灰料仓水解抑尘装置。

背景技术

酸性废水与碱性石灰乳经罗茨鼓风机爆气搅拌，PH值达标后,通过复合管输送,部分中和液沉淀后的清水供生产循环使用是一种既经济又高效的酸水处理方案，但在制乳过程中负200目石灰运输车向石灰料仓打压卸料，存在泄漏及生石灰扬尘的问题，严重影响环境，因此，急需一种用于酸水处理的石灰料仓水解抑尘装置来解决这个问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于酸水处理的石灰料仓水解抑尘装置，本实用新型能够解决负200目石灰运输车向石灰料仓打压卸料时，存在泄漏及生石灰扬尘的问题，本实用新型通过将石灰运输车打压卸料的压力及生石灰扬尘通过进气管溶于储水箱内部，而后通过引流管排出，从而解决压力与石灰从料仓的检修口泄漏与料仓爆仓的风险，有效消除了高压和生石灰扬尘对环境的影响，改善了周边环境，可以将生石灰扬尘有效收集溶解后，用于工业生产，避免资源浪费。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于酸水处理的石灰料仓水解抑尘装置，包括储水箱和料仓，所述的储水箱与料仓之间设置有进气管，进气管穿过储水箱的上部并延伸至储水箱内；

所述的储水箱的左侧连接有进水管，储水箱的右上侧连接有引流管，引流管的输出端连接下水口，储水箱的右下侧设有排污阀，排污阀的输出端通向下水口。

进一步地，所述的储水箱整体结构选用8mm钢板焊接制成，内部密封、防腐。

进一步地，所述的进气管与料仓的连接处设置有支管，支管设有三处并均匀分布，进气管的输出端延伸至储水箱内侧并设置有喇叭型端口。

进一步地，所述的进水管出水口安装有定时器，该定时器为机械式结构，无需插电。

进一步地，所述的排污阀需定期手工开启，进水管供水冲刷，清除储水箱内部结垢。

进一步地，所述的料仓的底部设置有下料口，下料口的输出端连接有石灰消化机。

进一步地，所述的料仓的上端开设有检修口，料仓的顶部设置安全护栏，料仓的一侧设置有手扶式楼梯。

进一步地，所述的料仓的输入端连接有进料口。

进一步地，所述的料仓的外表面设置有加固槽钢。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型能够解决负200目石灰运输车向石灰料仓打压卸料时，存在泄漏及生石灰扬尘的问题，本实用新型通过将石灰运输车打压卸料的压力及生石灰扬尘通过进气管溶于储水箱内部，而后通过引流管排出，从而解决压力与石灰从料仓的检修口泄漏与料仓爆仓的风险，有效消除了高压和生石灰扬尘对环境的影响，改善了周边环境，可以将生石灰扬尘有效收集溶解后，用于工业生产，避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的运行状态示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型石灰料仓侧视结构示意图。

图中：1、储水箱；2、进气管；21、支管；22、喇叭型端口；3、进水管；4、引流管；5、料仓；51进料口；52检修口；53安全护栏；54手扶式楼梯；55加固槽钢；56下料口；57石灰消化机；6、定时器；7、排污阀；8、下水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1-3可以看出，本实施例的一种用于酸水处理的石灰料仓水解抑尘装置，包括储水箱1和料仓5，储水箱1与料仓5之间设置有进气管2，进气管2穿过储水箱1的上部并延伸至储水箱1内；

储水箱1的左侧连接有进水管3，储水箱1的右上侧连接有引流管4，引流管4的输出端连接下水口8，储水箱1的右下侧设有排污阀7，排污阀7的输出端通向下水口8。

储水箱1整体结构选用8mm钢板焊接制成，内部密封、防腐。

进气管2与料仓5的连接处设置有支管21，支管21设有三处并均匀分布，进气管2的输出端延伸至储水箱1内侧并设置有喇叭型端口22，充分考虑料仓5下方漏斗结构，支管21分布均匀，管道末侧为喇叭型结构，以达到快速泄压的目的。

进水管3出水口安装有定时器6，该定时器为机械式结构，无需插电，因卸载一车生石灰的时间在40分钟左右，所以需设置40分钟以上供水。

排污阀7需定期手工开启，进水管3供水冲刷，清除储水箱1内部结垢，如碳酸钙片，储水箱1右下角设延长管，排污阀7与储水箱1右下角延长管为法兰、密封垫及紧固螺栓连接。

料仓5的底部设置有下料口56，下料口56的输出端连接有石灰消化机57。

料仓5的上端开设有检修口52，料仓5的顶部设置安全护栏53，料仓5的一侧设置有手扶式楼梯54。

料仓5的输入端连接有进料口51，用于注入石灰。

料仓5的外表面设置有加固槽钢55，可对料仓5进行加固。

具体工作过程中：请参阅图1和图2，先设定好定时器6时间，进水管3向储水箱1内供水直至引流管4出水，流至下水口8，生石灰运输车接风管连接进料口51，打压后高压气体及石灰粉末顺进气管2融入储水箱1，而后在引流管4作用下，排至下水口8；定期打开排污阀7，在进水管3水流冲刷下将碳酸钙片冲进下水口8。

本实用新型涉及石灰料仓水解抑尘技术领域，为解决负200目石灰运输车向石灰料仓打压卸料，但存在泄漏及生石灰扬尘的问题；本实用新型通过将石灰运输车打压卸料的压力及生石灰扬尘通过进气管2溶于储水箱1内部，而后通过引流管4排出，从而解决压力与石灰从料仓5的检修口52泄漏与料仓5爆仓的风险，有效消除了高压和生石灰扬尘对环境的影响，改善了周边环境，可以将生石灰扬尘有效收集溶解后，用于工业生产，避免资源浪费。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。