魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫定位机构

摘要

本实用新型提供了魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫定位机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有魔术贴缝纫一体机缝纫后的魔术贴边沿翘起等技术问题。本魔术贴缝纫一体机包括缝纫机和压布组件，压布组件包括压布板，压布板上设有容纳通道，本魔术贴缝纫定位机构包括魔术贴压脚和开设在压布板上的两条定位凹槽，两条定位凹槽分别位于容纳通道两侧的通道壁上，魔术贴压脚安装在移动台上，移动台与压布板同步移动，移动台能带动魔术贴压脚移动使得魔术贴压脚能远离容纳通道或者进入容纳通道中压紧位于容纳通道内的魔术贴。本实用新型具有能使得缝纫后的魔术贴的平整的优点。

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫定位机构。

背景技术

魔术贴送料缝纫一体机是用于魔术贴裁切并缝纫的一体机，解决了当前魔术贴需要人工挑拣魔术贴并缝纫的情况，大幅提升了魔术贴缝纫的效率。

现有魔术贴送料缝纫一体机在将裁剪后的魔术贴送至缝纫工位后通过压紧魔术贴的中部来对魔术贴定位，再将定位后的魔术贴缝纫在布料上。例如中国专利文献公开的魔术贴自动送料缝纫一体机【申请号201810437908.7】，其中裁剪后的魔术贴被放置在脱料凹槽中，也就是魔术贴与布料之间会有间距，且魔术贴本身具有厚度，当压条向下压魔术贴时，由于魔术贴的边沿被脱料凹槽托着，魔术贴的中部会下凹，边沿会上翘，在魔术贴被缝纫固定后魔术贴的边沿会依然保持上翘的状态，导致魔术贴相对布料不平整；该专利中压条通过伸缩气缸带其移动，伸缩气缸为朝向自动送料装置的，也就是压条始终位于魔术贴的输送通道方向上，需通过高度差让位，这就导致压条的升降位移较大，也就是压条下压或向上复位需要的时间较长，导致等待时间较长，降低了效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫压紧机构，本实用新型解决的技术问题是能使得缝纫后的魔术贴的平整。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫定位机构，魔术贴缝纫一体机包括缝纫机和设置在缝纫机上的压布组件，所述压布组件包括压布板，所述压布板上设有容纳通道，所述容纳通道的一端为进口端，其特征在于，本魔术贴缝纫定位机构包括魔术贴压脚和开设在压布板上的两条定位凹槽，两条所述定位凹槽分别位于容纳通道两侧的通道壁上，所述定位凹槽沿着容纳通道的通道壁的长度方向设置且定位凹槽位于进口端的一端为贯通端，所述魔术贴压脚安装在移动台上，所述移动台与压布板同步移动，所述移动台能带动魔术贴压脚移动使得魔术贴压脚能远离容纳通道或者进入容纳通道中压紧位于容纳通道内的魔术贴。

魔术贴缝纫一体机还包括位于缝纫机一侧的魔术贴裁切压送机，容纳通道的进口端朝向魔术贴裁切压送机，魔术贴裁切压送机能将裁切后的魔术贴从进口端输送进入容纳通道内；具体来说，容纳通道的宽度与魔术贴的宽度适配，魔术贴进入容纳通道时魔术贴的侧边从贯通端移动至定位凹槽中，魔术贴进入过程中魔术贴压脚位于远离容纳通道的工位，待魔术贴输送到位后魔术贴压脚通过移动台移动至容纳通道并压紧魔术贴，使得魔术贴与压紧在压布板下方的布料贴合，此时魔术贴的侧边位于定位凹槽中，魔术贴压脚与容纳通道的两侧壁之间具有间隙提供缝纫空间，完成魔术贴的定位后压布组件同时带着布料和魔术贴移动开始缝纫，缝纫超过设定路劲后移动台带着魔术贴压脚复位，此时魔术贴与布料已经固定，魔术贴压脚让位以方便缝针完成闭环缝纫的动作，完成魔术贴的缝纫；通过位于容纳通道两侧壁的定位凹槽和魔术贴压脚的配合，既能精确限定魔术贴的缝纫位置，在缝纫时定位凹槽上侧槽壁能阻挡魔术贴的侧边避免翘起，同时能使得缝针在更靠近魔术贴的两侧边，从而实现缝纫后的魔术贴位置精准且平整。

在上述的魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫定位机构中，所述定位凹槽的槽深为0.3mm至0.6mm。该深度的定位凹槽在避免魔术贴的两侧边翘起的同时使得魔术贴的边沿与缝线位置间距最小化。

在上述的魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫定位机构中，所述定位凹槽的贯通端设有引导面。通过引导面能引导魔术贴的两侧边进入定位凹槽。

在上述的魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫定位机构中，所述移动台包括安装基座和平移台面，所述安装基座与压布板固定连接，所述安装基座上固定有平移导轨，所述平移导轨与容纳通道垂直设置，所述平移台面设置在平移导轨上并能沿平移导轨来回移动，所述平移台面上设有能上下移动的升降台，所述魔术贴压脚固定在升降台上。安装基座上固定有能推动平移台面移动的驱动源一，平移台面上固定有能带动升降台上下移动的驱动源二，通过平移台面带动魔术贴压脚沿着缝纫机的前后方向移动，使得魔术贴压脚完全让开魔术贴移送路径，避免出现干涉，同时通过升降台带动魔术贴压脚上下移动，实现向下压紧魔术贴或者向上远离魔术贴；魔术贴压脚只需高于压布板的厚度即可，也就是魔术贴压脚上下移动行程较短，能更快的实现压紧或者松开魔术贴，等待时间较短，从而提高了生产效率。

在上述的魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫定位机构中，所述压布板包括定压板和动压板，所述定压板上设有定挡条，所述动压板上设有动挡条，所述定挡条和动挡条之间形成上述容纳通道，所述动压板能相对定压板沿容纳通道的垂直方向移动并定位。该结构的压布板能调节容纳通道的宽度，能对宽度大小不同的魔术贴实现适配。

在上述的魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫定位机构中，所述定压板上设有导向槽，所述导向槽与容纳通道垂直，所述动压板包括与动挡条垂直的导向板，所述导向板设置在容纳通道中。导向板上设有条形孔，导向板和导向槽通过螺栓固定，实现导向板与定压板的固定，调整时将导向板在导向槽内移动调节容纳通道的宽度，保证定挡条和动挡条相对平行。

在上述的魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫定位机构中，所述压布板上设有限位靠山，所述限位靠山伸入容纳通道，所述限位靠山能相对压布板沿容纳通道移动并定位。通过限位靠山能限定魔术贴输送进入容纳通道时的位置，从而精确限定魔术贴的缝纫位置。

在上述的魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫定位机构中，所述限位靠山包括滑动部和靠山部，所述靠山部位于容纳通道中，所述滑动部呈U型，所述滑动部扣在定挡条上，所述滑动部能沿定挡条滑动并定位。滑动部上开设有条形孔，定挡条上沿长度方向设有若干与条形孔对齐的螺纹孔，通过螺栓固定实现滑动部与定挡条的固定，滑动部能调节靠山部的位置，从而适配不同长度的魔术贴的定位。

与现有技术相比，本魔术贴缝纫一体机的魔术贴缝纫定位机构具有效率更高并能将魔术贴平整的缝纫在布料上的优点。

附图说明

图1是魔术贴缝纫一体机中魔术贴压脚远离容纳通道位置时的立体结构示意图。

图2是魔术贴缝纫一体机中魔术贴压脚压紧魔术贴时的立体结构示意图。

图3是压布组件和魔术贴缝纫定位机构的立体结构示意图。

图4是压布板的立体结构示意图。

图5是图4中A部的放大结构示意图。

图6是压布板另一视角的立体结构示意图。

图中，1、缝纫机；11、魔术贴裁切压送机；2、压布组件；21、十字导轨；22、压布臂；3、压布板；31、容纳通道；311、进口端；32、定压板；321、导向槽；322、定挡条；33、动压板；331、动挡条；332、导向板；34、定位凹槽；341、贯通端；342、引导面；4、魔术贴压脚；5、移动台、51、安装基座；511、连接板；52、平移台面；53、平移导轨；54、升降台；55、平移气缸；56、升降气缸。6、限位靠山；61、滑动部；62、靠山部；7、魔术贴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图6所示，魔术贴缝纫一体机包括缝纫机1、位于缝纫机1一侧的魔术贴裁切压送机11和设置在缝纫机1上的压布组件2，压布组件2包括十字导轨21、压布臂22和压布板3，压布臂22设置在十字导轨21上通过十字导轨21带动前后左右移动，实现魔术贴7和布料相对缝针的移动，控制缝纫路径，压布板3连接在压布臂22上，压布臂22上下摆动带动压布板3压紧或放开布料。

压布板3上设有容纳通道31，容纳通道31的一端为进口端311，容纳通道31的进口端311朝向魔术贴裁切压送机11，魔术贴裁切压送机11能将裁切后的魔术贴7从进口端311输送进入容纳通道31内；压布板3包括定压板32和动压板33，定压板32固定连接在压布臂22上，定压板32上设有定挡条322，动压板33上设有动挡条331，定挡条322和动挡条331之间形成容纳通道31；动压板33能相对定压板32沿容纳通道31的垂直方向移动并定位。进一步的，定压板32上设有导向槽321，导向槽321与容纳通道31垂直，动压板33包括与动挡条331垂直的导向板332，导向板332设置在容纳通道31中。导向板332上设有条形孔，导向板332和导向槽321通过螺栓固定，实现导向板332与定压板32的固定，调整时将导向板332在导向槽321内移动调节容纳通道31的宽度，保证定挡条322和动挡条331相对平行。

魔术贴缝纫定位机构包括魔术贴压脚4和开设在压布板3上的两条定位凹槽34，两条定位凹槽34分别位于容纳通道31的两侧通道壁上，也就是两条定位凹槽34分别开设在动挡条331和定挡条322相对的侧面上，定位凹槽34的槽深为0.3mm至0.6mm，作为优选，本实施例中定位凹槽34的槽深为0.3mm或者0.5mm或者0.6mm，定位凹槽34沿着容纳通道31的通道壁的长度方向设置且定位凹槽34位于进口端311的一端为贯通端341，定位凹槽34的贯通端341设有引导面342，引导面342为弧形面。

魔术贴压脚4安装在移动台5上，移动台5与压布板3同步移动，移动台5能带动魔术贴压脚4移动使得魔术贴压脚4能远离容纳通道31或者进入容纳通道31中压紧位于容纳通道31内的魔术贴7。具体来说，移动台5包括安装基座51和平移台面52，安装基座51通过连接板511与压布臂22固定连接，实现安装基座51与压布板3固定连接，安装基座51上固定有平移导轨53，平移导轨53与容纳通道31垂直设置，安装基座51上固定有能推动平移台面52移动的平移气缸55，平移气缸55与平移导轨53平行，平移气缸55的气缸杆与平移台面52固定连接，通过平移气缸55带动平移台面52在平移导轨53上来回移动，平移台面52上固定有能带动升降台54上下移动的升降气缸56，升降气缸56竖直朝下设置，升降气缸56的气缸杆上固定有升降台54，通过升降气缸56带动升降台54上下移动，魔术贴压脚4固定在升降台54上。通过平移台面52带动魔术贴压脚4沿着缝纫机1的前后方向移动，使得魔术贴压脚4完全让开魔术贴7移送路径，避免出现干涉，同时通过升降台54带动魔术贴压脚4上下移动，实现向下压紧魔术贴7或者向上远离魔术贴7。当然也可采用电机作为驱动源实现平移台面52和升降台54的移动。

压布板3上设有限位靠山6，限位靠山6伸入容纳通道31，限位靠山6能相对压布板3沿容纳通道31移动并定位。限位靠山6包括滑动部61和靠山部62，靠山部62位于容纳通道31中，滑动部61呈U型，滑动部61扣在定挡条322上，滑动部61能沿定挡条322滑动并定位。滑动部61上开设有条形孔，定挡条322上沿长度方向设有若干与条形孔对齐的螺纹孔，通过螺栓固定实现滑动部61与定挡条322的固定，滑动部61能调节靠山部62的位置，从而适配不同长度的魔术贴7的定位。

容纳通道31的宽度与魔术贴7的宽度适配，魔术贴7进入容纳通道31时魔术贴7的侧边从贯通端341移动至定位凹槽34，魔术贴7进入过程中魔术贴压脚4位于远离容纳通道31的工位，待魔术贴7输送到位后魔术贴压脚4通过移动台5移动至容纳通道31并压紧魔术贴7，使得魔术贴7与压紧在压布板3下方的布料贴合，此时魔术贴7的侧边位于定位凹槽34中，魔术贴压脚4与容纳通道31的两侧壁之间具有间隙提供缝纫空间，完成魔术贴7的定位后压布组件2同时带着布料和魔术贴7移动开始缝纫，缝纫起始位置位于魔术贴压脚4和动挡条331之间位置，绕着魔术贴压脚4缝制，待缝纫位置至魔术贴压脚4和定挡条322之间的位置时魔术贴7与布料已经固定，移动台5带着魔术贴压脚4复位，魔术贴压脚4让位以方便缝针完成闭环缝纫的动作，完成魔术贴7的缝纫。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：压布板上设有限位靠山，限位靠山伸入容纳通道，限位靠山能相对压布板沿容纳通道移动并定位。限位靠山包括滑动部和靠山部，靠山部位于容纳通道中，滑动部呈U型，滑动部扣在动挡条上，滑动部能沿动挡条滑动并定位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。