淡水养殖池塘处理设备及淡水池塘养殖系统

摘要

本申请提供一种淡水养殖池塘处理设备及淡水池塘水产养殖系统。上述的淡水养殖池塘处理设备包括除氨氮装置、除COD装置、除总磷装置。除氨氮装置包括蓄水池、抽水泵、管道混合加药机、次氯酸钠加药系统及除氨氮搅拌池，抽水泵设置于蓄水池内；除COD装置包括硫酸亚铁搅拌池、过氧化氢搅拌池、芬顿搅拌池、硫酸亚铁加药系统及过氧化氢加药系统；除总磷装置包括依次连通的聚合氯化铝搅拌池、PAM搅拌池，回流组件及磁沉淀池，其中磁沉淀池开设有上清液排水口，除总磷装置还包括聚合氯化铝加药系统及PAM加药系统。上述的淡水养殖池塘处理设备既可以使得养殖尾水能保证达到稳定排放的标准，也可以在养殖尾水达到排放标准的情况下，使得处理成本较低。

说明书

技术领域

本实用新型涉及淡水池塘水产养殖系统的技术领域，特别是涉及一种淡水养殖池塘处理设备及淡水池塘水产养殖系统。

背景技术

淡水池塘养殖尾水要先进行处理，检测达标后才能排放。淡水养殖池塘处理设备一般用于去除或消减养殖尾水中的污染物，以使养殖尾水能够达到稳定排放标准。然而，淡水尾水中含有较高浓度的氨氮、COD和磷酸盐，传统的淡水养殖池塘处理设备不能同时去除养殖尾水中的氨氮、COD和总磷，使得养殖尾水不能保证稳定达标排放。而且，传统的淡水养殖池塘处理设备不能根据养殖尾水的水质指标，调整药剂浓度，使得在使养殖尾水达到排放标准的情况下，进而使得处理成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使得能同时去除养殖尾水中的氨氮、COD及总磷和使得处理养殖尾水的成本较低的淡水养殖池塘处理设备及淡水池塘水产养殖系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种淡水养殖池塘处理设备，包括：

除氨氮装置，所述除氨氮装置包括蓄水池、抽水泵、管道混合加药机、次氯酸钠加药系统及除氨氮搅拌池，所述抽水泵设置于所述蓄水池内，所述管道混合加药机分别与所述抽水泵的输出端及所述次氯酸钠加药系统的输出端连通，所述除氨氮搅拌池与所述管道混合加药机的输出端连通；

除COD装置，所述除COD装置包括硫酸亚铁搅拌池、过氧化氢搅拌池、芬顿搅拌池、硫酸亚铁加药系统及过氧化氢加药系统，所述硫酸亚铁搅拌池与所述硫酸亚铁加药系统的输出端连通，所述过氧化氢搅拌池与所述过氧化氢加药系统的输出端连通；以及

除总磷装置，所述除总磷装置包括依次连通的聚合氯化铝搅拌池、PAM搅拌池、回流组件及磁沉淀池，其中所述磁沉淀池开设有上清液排水口；所述除总磷装置还包括聚合氯化铝加药系统及PAM加药系统，所述聚合氯化铝加药系统的输出端与所述聚合氯化铝搅拌池连通，所述PAM加药系统与所述PAM搅拌池连通。

在其中一个实施例中，所述回流组件包括依次连通的污泥回流管、污泥回流泵、高速剪切机及磁粉回收系统，所述污泥回流管与所述磁沉淀池连通，所述磁粉回收系统与所述聚合氯化铝搅拌池连通。

在其中一个实施例中，所述磁粉回收系统包括磁粉回收机及磁粉加粉管，所述磁回收机的两端分别与所述高速剪切机及磁粉加粉管连通，所述磁粉加粉管与所述聚合氯化铝搅拌池连通。

在其中一个实施例中，所述磁粉回收机的一侧开设有污泥排出口。

在其中一个实施例中，所述次氯酸钠加药系统包括依次连通的次氯酸钠药剂桶、次氯酸钠加药泵及次氯酸钠加药管，所述次氯酸钠加药管与所述管道混合加药机连通。

在其中一个实施例中，所述硫酸亚铁加药系统包括依次连通的硫酸亚铁药剂桶、硫酸亚铁加药泵及硫酸亚铁加药管，所述硫酸亚铁加药管与所述硫酸亚铁搅拌池连通。

在其中一个实施例中，所述过氧化氢加药系统包括依次连通的过氧化氢药剂桶、过氧化氢加药泵及过氧化氢加药管，所述过氧化氢加药管与所述过氧化氢搅拌池连通。

在其中一个实施例中，所述聚合氯化铝加药系统包括依次连通的聚合氯化铝药剂桶、聚合氯化铝加药泵及聚合氯化铝加药管，所述聚合氯化铝加药管与所述聚合氯化铝搅拌池连通。

在其中一个实施例中，所述PAM加药系统包括依次连通的PAM药剂桶、 PAM加药泵及PAM加药管，所述PAM加药管与所述PAM搅拌池连通。

一种淡水池塘水产养殖系统，包括上述任一实施例所述的淡水养殖池塘处理设备。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、由于淡水养殖池塘处理设备能同时处理淡水池塘养殖尾水中的氨氮、 COD和总磷，使得养殖尾水能保证达到稳定排放的标准。

2、由于淡水养殖池塘处理设备能够根据养殖尾水的水质指标，调整药剂浓度，使得在养殖尾水达到排放标准的情况下，进而使得处理成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例的淡水养殖池塘处理设备的结构示意图；

图2为图1所示的淡水养殖池塘处理设备的局部结构示意图。

图3为图1所示的淡水养殖池塘处理设备的另一局部结构示意图。

图4为图1所示的淡水养殖池塘处理设备的又一局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，一实施例的淡水养殖池塘处理设备10包括除氨氮装置 100、除COD装置200、除总磷装置300；除氨氮装置100包括蓄水池110、抽水泵120、管道混合加药机130、次氯酸钠加药系统140及除氨氮搅拌池150，抽水泵120设置于蓄水池110内；管道混合加药机130与抽水泵120的输出端连通，以使抽水泵120将蓄水池110内的尾水抽到管道混合加药机130，管道混合加药机130还与次氯酸钠加药系统140的输出端连通，以使次氯酸钠加药系统140将次氯酸钠溶液输送至管道混合加药机130，进而使得尾水与次氯酸钠溶液在管道混合加药机130混合，除氨氮搅拌池150与管道混合加药机130的输出端连通，以使管道混合加药机130将尾水与次氯酸钠溶液的混合液输出至除氨氮搅拌池150进行搅拌，以使尾水与次氯酸钠溶液充分反应，以达到去除尾水中的氨氮成分的作用；

如图1所示，进一步地，除COD装置200包括硫酸亚铁搅拌池210、过氧化氢搅拌池220、芬顿搅拌池230、硫酸亚铁加药系统240及过氧化氢加药系统 250；硫酸亚铁搅拌池210与硫酸亚铁加药系统240的输出端连通，以使硫酸亚铁加药系统240将硫酸亚铁溶液输出至硫酸亚铁搅拌池210进行搅拌，进而使得经过除氨氮装置100处理的尾水与硫酸亚铁溶液混合，过氧化氢搅拌池220 与过氧化氢加药系统250的输出端连通，以使过氧化氢加药系统250将过氧化氢溶液输出至过氧化氢搅拌池220进行搅拌，进而使得养殖尾水及硫酸亚铁溶液的混合液与过氧化氢溶液充分反应，以到达去除尾水中的COD的作用，并且且使得磷酸盐与铁盐结合，形成絮体；

如图1所示，更进一步地，除总磷装置300包括依次连通的聚合氯化铝搅拌池310、PAM搅拌池320，回流组件350及磁沉淀池360，其中磁沉淀池360 开设有上清液排水口361；除氨氮搅拌池150与硫酸亚铁搅拌池210之间开设有通孔，硫酸亚铁搅拌池210与过氧化氢搅拌池220之间开设有通孔，过氧化氢搅拌池220与芬顿搅拌池230之间开设有通孔，芬顿搅拌池230与聚合氯化铝搅拌池310之间开设有通孔，聚合氯化铝搅拌池310与PAM搅拌池320之间开设有通孔，PAM搅拌池320与磁沉淀池360之间也开设有通孔，使得除氨氮搅拌池150、硫酸亚铁搅拌池210、过氧化氢搅拌池220、芬顿搅拌池230、聚合氯化铝搅拌池310、PAM搅拌池320及磁沉淀池360依次连通，以使养殖尾水能够从蓄水池110中流入磁沉淀池360中。除总磷装置300还包括聚合氯化铝加药系统330及PAM加药系统340，聚合氯化铝加药系统330的输出端与聚合氯化铝搅拌池310连通，以使聚合氯化铝加药系统330将聚合氯化铝溶液输出至聚合氯化铝搅拌池310中，并使得聚合氯化铝溶液与经过除COD装置200处理的尾水混合反应，使得絮体的密度与大小得到提升，PAM加药系统340与PAM 搅拌池320连通，以使PAM加药系统340将PAM溶液输出至PAM搅拌池320 中进行搅拌，即可使得尾水与聚合氯化铝溶液及PAM溶液充分反应，进而使得絮体的密度得到进一步提升，再通过沉淀池沉淀分离，以到达去除尾水中的总磷的作用。

如图1所示，在本实施中，当淡水养殖池塘处理设备10工作时，首先，蓄水池110中的养殖尾水通过抽水泵120注入到管道混合加药机130中，且次氯酸钠加药系统140将次氯酸钠溶液注入到管道混合加药机130中混合，并将养殖尾水与次氯酸钠溶液的混合液注入除氨氮搅拌池150中进行搅拌，使得养殖尾水与次氯酸钠溶液充分反应，进而使得养殖尾水中的氨氮成分去除；

如图1所示，然后，经过除氨氮装置100处理的养殖尾水从除氨氮搅拌池 150流至硫酸亚铁搅拌池210中，并且硫酸亚铁加药系统240将硫酸亚铁溶液注入到硫酸亚铁搅拌池210进行搅拌，以使经过除氨氮装置100处理的养殖尾水与硫酸亚铁溶液混合，经过除氨氮装置100处理的养殖尾水与硫酸亚铁溶液的混合液从硫酸亚铁搅拌池210流至过氧化氢搅拌池220中，过氧化氢加药系统 250将过氧化氢溶液注入到过氧化氢搅拌池220进行搅拌，以使过氧化氢溶液与养殖尾水混合，并且养殖尾水与过氧化氢溶液混合液流至芬顿搅拌池230中再次搅拌，以使养殖尾水与硫酸亚铁溶液及过氧化氢溶液充分反应，进而达到去除养殖尾水中的COD的目的；而且养殖尾水中的磷酸盐与铁盐已结合，形成絮体；

如图1所示，最后，经过除COD装置200处理的养殖尾水将流至聚合氯化铝搅拌池310内，并且聚合氯化铝加药系统330将聚合氯化铝溶液注入到聚合氯化铝搅拌池310中进行搅拌，使得经过除COD装置200处理的养殖尾水与聚合氯化铝溶液反应，进而使得絮体的密度与大小得到提升，同时，磁粉回收系统354将磁粉注入到聚合氯化铝搅拌池310中进行搅拌，使得聚合氯化铝溶液与养殖尾水混合液与磁粉混合，以使絮体比重增大，进而加快了絮体沉降速度，并将经过除COD装置200处理的养殖尾水与磁粉及聚合氯化铝溶液的混合液注入到PAM搅拌池320中，PAM加药系统340将PAM溶液注入到PAM搅拌池 320中进行搅拌，并使得经过聚合氯化铝搅拌池310处理的养殖尾水与PAM溶液充分混合反应，以使养殖尾水中的絮体的密度进一步提升，并且养殖尾水将流至磁沉淀池360中进行沉淀，以使沉淀物与上清液分离，经过除总磷装置300 处理的上清液将会通过上清液排水口361排出，污泥则会通过污泥回流管351 进入到污泥回流泵352并注入到高速剪切机353中进行剪切，并通过磁粉回收机354b回收污泥中的磁粉，储藏于磁粉回收机354b中，其余部分的污泥将通过污泥排出口355排出。并且，当淡水养殖池塘处理设备10处理养殖尾水时，淡水养殖池塘处理设备10能根据养殖尾水的水质指标，调整药剂浓度，使得养殖尾水达到排放指标。

上述的淡水养殖池塘处理设备10，由于淡水养殖池塘处理设备10能同时处理淡水池塘养殖尾水中的氨氮、COD和总磷，使得养殖尾水能保证达到稳定排放的标准。而且，由于淡水养殖池塘处理设备10能够根据养殖尾水的水质指标，调整药剂浓度，使得在养殖尾水达到排放标准的情况下，进而使得处理成本较低。

如图1所示，在其中一个实施例中，回流组件350包括依次连通的污泥回流管351、污泥回流泵352、高速剪切机353及磁粉回收系统354，污泥回流管 351与磁沉淀池360连通，磁粉回收系统354与聚合氯化铝搅拌池310连通；磁粉回收系统354包括磁粉回收机354b及磁粉加粉管354a，磁粉回收机354b的两端分别与磁粉加粉管354a及高速剪切机353连通，磁粉加粉管354a与聚合氯化铝搅拌池310连通；磁粉回收机354b的一侧开设有污泥排出口355。次氯酸钠加药系统140包括依次连通的次氯酸钠药剂桶141、次氯酸钠加药泵142及次氯酸钠加药管143，次氯酸钠加药管143与管道混合加药机130连通；硫酸亚铁加药系统240包括依次连通的硫酸亚铁药剂桶241、硫酸亚铁加药泵242及硫酸亚铁加药管243，硫酸亚铁加药管243与硫酸亚铁搅拌池210连通。过氧化氢加药系统250包括依次连通的过氧化氢药剂桶251、过氧化氢加药泵252及过氧化氢加药管253，过氧化氢加药管253与过氧化氢搅拌池220连通。聚合氯化铝加药系统330包括依次连通的聚合氯化铝药剂桶331、聚合氯化铝加药泵及聚合氯化铝加药管333，聚合氯化铝加药管333与聚合氯化铝搅拌池310连通。PAM 加药系统340包括依次连通的PAM药剂桶342、PAM加药泵343及PAM加药管341，PAM加药管341与PAM搅拌池320连通。

本申请还提供一种淡水池塘水产养殖系统，包括上述任一实施例的淡水养殖池塘处理设备10。

如图1至图4所示，在其中一个实施例中，淡水养殖池塘处理设备10包括除氨氮装置100、除COD装置200、除总磷装置300；除氨氮装置100包括蓄水池110、抽水泵120、管道混合加药机130、次氯酸钠加药系统140及除氨氮搅拌池150，抽水泵120设置于蓄水池110内；管道混合加药机130与抽水泵120 的输出端连通，以使抽水泵120将蓄水池110内的尾水抽到管道混合加药机130，管道混合加药机130还与次氯酸钠加药系统140的输出端连通，以使次氯酸钠加药系统140将次氯酸钠溶液输送至管道混合加药机130，进而使得尾水与次氯酸钠溶液在管道混合加药机130混合，除氨氮搅拌池150与管道混合加药机130 的输出端连通，以使管道混合加药机130将尾水与次氯酸钠溶液的混合液输出至除氨氮搅拌池150进行搅拌，以使尾水与次氯酸钠溶液充分反应，以达到去除尾水中的氨氮成分的作用；

如图1所示，进一步地，除COD装置200包括硫酸亚铁搅拌池210、过氧化氢搅拌池220、芬顿搅拌池230、硫酸亚铁加药系统240及过氧化氢加药系统 250；硫酸亚铁搅拌池210与硫酸亚铁加药系统240的输出端连通，以使硫酸亚铁加药系统240将硫酸亚铁溶液输出至硫酸亚铁搅拌池210进行搅拌，进而使得经过除氨氮装置100处理的尾水与硫酸亚铁溶液混合，过氧化氢搅拌池220 与过氧化氢加药系统250的输出端连通，以使过氧化氢加药系统250将过氧化氢溶液输出至过氧化氢搅拌池220进行搅拌，进而使得养殖尾水及硫酸亚铁溶液的混合液与过氧化氢溶液充分反应，以到达去除尾水中的COD的作用，并且且使得磷酸盐与铁盐结合，形成絮体；

如图1所示，更进一步地，除总磷装置300包括依次连通的聚合氯化铝搅拌池310、PAM搅拌池320，回流组件350及磁沉淀池360，其中磁沉淀池360 开设有上清液排水口361；除氨氮搅拌池150与硫酸亚铁搅拌池210之间开设有通孔，硫酸亚铁搅拌池210与过氧化氢搅拌池220之间开设有通孔，过氧化氢搅拌池220与芬顿搅拌池230之间开设有通孔，芬顿搅拌池230与聚合氯化铝搅拌池310之间开设有通孔，聚合氯化铝搅拌池310与PAM搅拌池320之间开设有通孔，PAM搅拌池320与磁沉淀池360之间也开设有通孔，使得除氨氮搅拌池150、硫酸亚铁搅拌池210、过氧化氢搅拌池220、芬顿搅拌池230、聚合氯化铝搅拌池310、PAM搅拌池320及磁沉淀池360依次连通，以使养殖尾水能够从蓄水池110中流入磁沉淀池360中。除总磷装置300还包括聚合氯化铝加药系统330及PAM加药系统340，聚合氯化铝加药系统330的输出端与聚合氯化铝搅拌池310连通，以使聚合氯化铝加药系统330将聚合氯化铝溶液输出至聚合氯化铝搅拌池310中，并使得聚合氯化铝溶液与经过除COD装置200处理的尾水混合反应，使得絮体的密度与大小得到提升，PAM加药系统340与PAM 搅拌池320连通，以使PAM加药系统340将PAM溶液输出至PAM搅拌池320 中进行搅拌，即可使得尾水与聚合氯化铝溶液及PAM溶液充分反应，进而使得絮体的密度得到进一步提升，再通过磁沉淀池沉淀360分离，以到达去除尾水中的总磷的作用。

如图1所示，在本实施例中，当淡水养殖池塘处理设备10工作时，首先，蓄水池110中的养殖尾水通过抽水泵120注入到管道混合加药机130中，且次氯酸钠加药系统140将次氯酸钠溶液注入到管道混合加药机130中混合，并将养殖尾水与次氯酸钠溶液的混合液注入除氨氮搅拌池150中进行搅拌，使得养殖尾水与次氯酸钠溶液充分反应，进而使得养殖尾水中的氨氮成分去除；

如图1所示，然后，经过除氨氮装置100处理的养殖尾水从除氨氮搅拌池 150流至硫酸亚铁搅拌池210中，并且硫酸亚铁加药系统240将硫酸亚铁溶液注入到硫酸亚铁搅拌池210进行搅拌，以使经过除氨氮装置100处理的养殖尾水与硫酸亚铁溶液混合，经过除氨氮装置100处理的养殖尾水与硫酸亚铁溶液的混合液从硫酸亚铁搅拌池210流至过氧化氢搅拌池220中，过氧化氢加药系统 250将过氧化氢溶液注入到过氧化氢搅拌池220进行搅拌，以使过氧化氢溶液与养殖尾水混合，并且养殖尾水与过氧化氢溶液混合液流至芬顿搅拌池230中再次搅拌，以使养殖尾水与硫酸亚铁溶液及过氧化氢溶液充分反应，进而达到去除养殖尾水中的COD的目的；而且养殖尾水中的磷酸盐与铁盐已结合，形成絮体；

如图1所示，最后，经过除COD装置200处理的养殖尾水将流至聚合氯化铝搅拌池310内，并且聚合氯化铝加药系统330将聚合氯化铝溶液注入到聚合氯化铝搅拌池310中进行搅拌，使得经过除COD装置200处理的养殖尾水与聚合氯化铝溶液反应，进而使得絮体的密度与大小得到提升，同时，磁粉回收系统354将磁粉注入到聚合氯化铝搅拌池310中进行搅拌，使得聚合氯化铝溶液与养殖尾水混合液与磁粉混合，以使絮体比重增大，进而加快了絮体沉降速度，并将经过除COD装置200处理的养殖尾水与磁粉及聚合氯化铝溶液的混合液注入到PAM搅拌池320中，PAM加药系统340将PAM溶液注入到PAM搅拌池 320中进行搅拌，并使得经过聚合氯化铝搅拌池310处理的养殖尾水与PAM溶液充分混合反应，以使养殖尾水中的絮体的密度进一步提升，并且养殖尾水将流至磁沉淀池360中进行沉淀，以使沉淀物与上清液分离，经过除总磷装置300 处理的上清液将会通过上清液排水口361排出，污泥则会通过污泥回流管351 进入到污泥回流泵352并注入到高速剪切机353中进行剪切，并通过磁粉回收机354b回收污泥中的磁粉，储藏于磁粉回收机354b中，其余部分的污泥将通过污泥排出口355排出。并且，当淡水养殖池塘处理设备10处理养殖尾水时，淡水养殖池塘处理设备10能根据养殖尾水的水质指标，调整药剂浓度，使得养殖尾水达到排放指标。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、由于淡水养殖池塘处理设备10能同时处理淡水池塘养殖尾水中的氨氮、 COD和总磷，使得养殖尾水能保证达到稳定排放的标准。

2、由于淡水养殖池塘处理设备10能够根据养殖尾水的水质指标，调整药剂浓度，使得在养殖尾水达到排放标准的情况下，进而使得处理成本较低。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。