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一种纸版涂胶装置

摘要

本申请公开了一种纸版涂胶装置,属于一种涂胶装置的技术领域,其技术方案要点是一种纸版涂胶装置,包括底座,所述底座上固定连接有两个竖直放置的支撑杆,所述底座上固定连接有位于两个所述支撑杆之间的储胶槽,两个所述支撑杆之间水平设置有与两个所述支撑杆连接的刮胶辊,所述刮胶辊的圆周面上开设有螺旋凹槽,达到把控纸板上胶的剩余量的效果。

著录项

  • 公开/公告号CN218013807U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-12-13

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 天津圣德包装制品有限公司;

    申请/专利号CN202221795025.1

  • 申请日2022-07-12

  • 分类号B05C11/02(2006.01);B05C11/10(2006.01);B31B50/62(2017.01);B31B50/00(2017.01);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 300000 天津市宝坻区霍各庄镇津围公路北侧(源禾废旧物资回收有限公司院内)

  • 入库时间 2023-01-09 22:01:47

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-12-13

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本申请涉及一种涂胶装置的技术领域,尤其是涉及一种纸版涂胶装置。

背景技术

目前,涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等,主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,如:双辊涂胶机、四辊涂胶机等。

在相关技术中,现有中国专利公告号为CN209491000U的专利公开了一种用于生产多层瓦楞纸板的上胶装置,包括机架、单层纸板分隔机构和单层纸板上胶机构,单层纸板分隔机构包括两个支撑、多个分隔导杆及两个侧挡,该两个支撑前后分布,各分隔导杆两端均分别与两个支撑转动连接,各导杆沿竖向并排间隔分布,该两个侧挡均与各所述导杆连接且前后间隔平行分布,单层纸板上胶机构包括从上至下依次间隔设置的导向辊、涂胶盘及回收盘,该涂胶盘具有多个且沿竖向并排间隔分布,该涂胶盘内底面设有若干出胶穿孔。

针对上述中的相关技术,发明人认为在纸板上涂胶后,纸板经过两个抵接的刮胶辊将多余的胶刮掉,通过控制刮胶辊抵接的紧密程度控制纸板上胶的剩余量,但是刮胶辊抵接的紧密程度不易控制,纸板上胶的剩余量过少会影响纸板间的粘合,剩余量过多导致浪费,增加成本。

实用新型内容

为了把控纸板上胶的剩余量,本实用新型提供一种纸版涂胶装置。

本实用新型提供的一种纸版涂胶装置采用如下的技术方案:

一种纸版涂胶装置,包括底座,所述底座上固定连接有两个竖直放置的支撑杆,所述底座上固定连接有位于两个所述支撑杆之间的储胶槽,两个所述支撑杆之间水平设置有与两个所述支撑杆连接的刮胶辊,所述刮胶辊的圆周面上开设有螺旋凹槽。

通过采用上述技术方案,上完胶的纸板从两个刮胶辊之间通过,纸板与刮胶辊圆周面抵接,刮胶辊将纸张上多余的胶刮掉,多余的胶掉入下方的储胶槽中,只剩从螺旋凹槽内通过的胶,极大方便控制纸板上胶的剩余量,不会用量过多导致浪费,也不会过少影响纸板间的粘合。

优选的,所述支撑杆上开设有放置槽,所述放置槽内放置多个所述刮胶辊。

通过采用上述技术方案,放置槽内根据纸板的数量在竖直方向上依次排列放置多个刮胶辊,多个刮胶辊同时对多个纸板刮胶。刮胶辊可以拆卸,当纸板没有时,可将刮胶辊拆卸清理,防止胶干在刮胶辊上,堵塞螺旋凹槽。

优选的,所述支撑杆上开设有与所述放置槽连通的取放孔。

通过采用上述技术方案,取放孔给刮胶辊的拿或放提供了极大的便利。

优选的,两个所述支撑杆的顶端固定连接有水平放置的放置杆,所述放置杆上开设有两个关于所述放置杆轴线对称且靠近所述支撑杆的螺纹孔,所述螺纹孔内放置有与所述放置杆螺纹连接的调节螺杆,所述调节螺杆底端与所述刮胶辊抵接。

通过采用上述技术方案,调节螺杆可以调节刮胶辊之间的紧密程度,从而控制纸板上胶的剩余量,调节螺杆向靠近刮胶辊方向调节时,使纸板上胶的剩余量更少,调节螺杆向远离刮胶辊方向调节时,纸板上胶的剩余量更多。

优选的,所述调节螺杆底端固定连接有固定块。

通过采用上述技术方案,固定块加大了调节螺杆与刮胶辊的接触面积,更便于调节螺杆对刮胶辊的调节。

优选的,所述固定块底部固定连接有保护垫。

通过采用上述技术方案,保护垫防止固定块与刮胶辊之间相互磨损。

优选的,所述支撑杆的侧壁上竖直设置有刻度。

通过采用上述技术方案,调节螺杆设置有两个,两个调节螺杆调节时,使固定块参考支撑杆上的刻度,防止刮胶辊两端由于抵接紧密程度不同而导致纸板上胶用量不均匀。

优选的,两个所述支撑杆相互靠近的侧壁上固定连接有挡板,所述刮胶辊与所述挡板转动连接,所述挡板位于所述储胶槽上方。

通过采用上述技术方案,纸板上粘附的胶在刮胶辊转动过程中随着螺旋凹槽流向两端,挡板防止胶流出储胶槽而浪费,降低了成本。

优选的,所述支撑杆的侧壁上开设有多个与所述放置槽连通的放置孔,所述放置孔内放置有与所述支撑杆螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案,在上胶纸板层数较少时,也放置较少的刮胶辊,不能保证位于最上方的刮胶辊与调节螺杆抵接,从而不能调节多个刮胶辊之间抵接的紧密程度,螺栓可以调节刮胶辊在放置槽内的位置,使得调节螺杆保持与位于最上方的刮胶辊抵接。

优选的,所述放置杆、所述底座上连接有限制纸板位置的限位组件,所述限位组件包括第一固定架、限位杆和第二固定架,所述限位杆设置有两个,所述第一固定架与所述放置杆固定连接,所述限位杆的一端与所述第一固定架滑动连接,另一端与所述第二固定架滑动连接,所述第二固定架与所述底座固定连接。

通过采用上述技术方案,第一固定架和第二固定架使限位杆可以在水平方向上移动,调节两个限位杆适应纸板的宽度,使纸张整齐的排列,为后续将多层纸张粘合到一起提供了较大的便利性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、刮胶辊上设置有螺旋凹槽,极大方便控制纸板上胶的剩余量;

2、支撑杆上开设有放置槽、取放槽,使刮胶辊极易拆卸,可根据纸板的数量放置刮胶辊的数量,同时为刮胶辊拆卸清理提供极大的便利。

附图说明

图1是一种纸版涂胶装置整体结构示意图。

图2是一种纸版涂胶装置局部结构示意图。

附图标记说明:

1、底座;2、支撑杆;21、放置槽;22、取放孔;23、放置孔;3、放置杆;31、螺纹孔;4、储胶槽;5、刮胶辊;51、螺旋凹槽;6、调节螺杆;7、固定块;8、保护垫;9、限位组件;91、第一固定架;92、限位杆、93、第二固定架;10、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种纸版涂胶装置,参照图1,包括底座1、支撑杆2、储胶槽4和刮胶辊5,支撑杆2设置有两个,两个支撑杆2竖直放置并与底座1顶端固定连接,储胶槽4与底座1顶端固定连接,储胶槽4位于两个支撑杆2之间,刮胶辊5的两端分别与两个支撑杆2转动连接。

参照图2,支撑杆2呈长方体状,两个支撑杆2相互靠近的侧壁上均开设有放置槽21,支撑杆2的侧壁上开设有取放孔22,取放孔22与放置槽21连通,支撑杆2的侧壁上开设有多个放置孔23,放置孔23与放置槽21连通,放置孔23位于取放孔22下方,放置孔23内放置有与支撑杆2螺纹连接的螺栓;刮胶辊5的圆周面上开设有螺旋凹槽51,刮胶辊5水平设置有多个,多个刮胶辊5在竖直方向上依次排列并放置在放置槽21内,位于最下方的刮胶辊5与螺栓抵接,相邻的两个刮胶辊5圆周面抵接。

放置槽21限制了刮胶辊5的放置位置,刮胶辊5能在取放孔22直接拿或放,极其方便,在纸板刮胶停止过程中,会导致胶变硬使螺旋凹槽51堵塞,刮胶辊5可快速拆卸并清理,极大提供便利性。上胶的纸板从两个刮胶辊5之间通过,刮胶辊5将纸板上多余的胶刮掉,刮掉的胶流入储胶槽4中,只剩从螺旋凹槽51通过的胶,很好的把控纸板上胶的量。螺栓可以调节刮胶辊5的位置。

参照图1,支撑杆2的侧壁上竖直设置有刻度,支撑杆2的顶端固定连接有放置杆3,放置杆3的两端面分别与两个支撑杆2固定连接,放置杆3上开设有两个螺纹孔31,两个螺纹孔31关于放置杆3的轴线对称并且靠近支撑杆2,螺纹孔31内放置有调节螺杆6,调节螺杆6与放置杆3螺纹连接,放置杆3底端固定连接有固定块7,固定块7底端固定连接有保护垫8,保护垫8与刮胶辊5抵接。

调节螺杆6使相邻的刮胶辊5抵接,也能调节刮胶辊5抵接的紧密程度,从而在纸板通过时控制纸板上胶的剩余量。固定块7增大了调节螺杆6与刮胶辊5的接触面积,更便于调节。保护垫8防止固定块7与刮胶辊5相互磨损。

参照图1,两个支撑杆2相互靠近的侧壁上分别固定连接有挡板10,刮胶辊5穿过挡板10并与挡板10转动连接。挡板10防止刮胶辊5在工作过程中胶顺着螺旋凹槽51流出储胶槽4,造成浪费,增加成本。

参照图2,底座1、支撑杆2上连接有限位组件9,限位组件9包括第一固定架91、限位杆92和第二固定架93,限位杆92设置有两个,第一固定架91与放置杆3固定连接,两个限位杆92均与第一固定架91滑动连接,两个限位杆92均与第二固定架93滑动连接,第二固定架93与底座1固定连接。可根据纸张宽度调节两个限位杆92之间的间距对纸张限位,对纸板进行粘合时提供便利。

本申请的使用原理如下:纸板通过上胶流程后需对其进行刮胶,纸板从两个刮胶辊5之间穿过,刮胶辊5由纸张带着转动,刮胶辊5将纸板上多余的胶刮掉,只剩从螺旋凹槽51通过的胶,通过调节调节螺杆6,调节相邻刮胶辊5抵接的紧密程度,很好的把控纸板上胶的剩余量,不会浪费,也不会出现纸板之间不粘合的情况。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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