一种可伸缩移动装配式讲评台

摘要

本实用新型公开了一种可伸缩移动装配式讲评台，包括：平面骨架；立面骨架，竖立于平面骨架的后侧边沿上；至少一个斜撑组件，其长度可伸缩调整，且一端铰接于立面骨架的后端面，另一端用以支撑于地面或墙面上。其技术方案斜撑组件的长度可伸缩调整，使得能够适用于不同环境的安装及需求，适应范围较广。

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械设备技术领域，尤其涉及一种可伸缩移动装配式讲评台。

背景技术

工地安全用讲评台在阶段施工现场使用中主要分为三种：1.砌体式；2.定型化；3.集装箱式。普遍存在的问题是整体架构安装不便，尤其是受场地影响较大，例如对于常规使用的讲评台，为了增强立面骨架的稳固，会需要在其后侧面布置多根斜撑杆，以起到支撑作用，但在实际应用中，由于土质问题或空间狭小等问题，使得斜撑杆的选择存在极大问题，甚至于需要重新拆卸更换，极为不便。同时，现有的讲评台整体还存在材料浪费、周转率不足、以及二次搭拆不便等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种可伸缩移动装配式讲评台，用以克服上述技术缺陷的至少其中之一。

具体技术方案如下：

一种可伸缩移动装配式讲评台，包括：

平面骨架；

立面骨架，竖立于平面骨架的后侧边沿上；

至少一个斜撑组件，其长度可伸缩调整，且一端铰接于立面骨架的后端面，另一端用以支撑于地面或墙面上。

较佳的，斜撑组件由至少两根连接管相嵌套而成，且相邻的两连接管相嵌套后由一个锁止构件限位锁止，用以锁止及解锁两者间的可伸缩状态。

较佳的，每一斜撑组件包括两根连接管，分别为内管和外管，且锁止构件为螺栓，外管和内管的管壁上分别开设有多个用以旋接螺栓的螺孔。

较佳的，对应于每个斜撑组件，立面骨架的后侧面焊接有并列设置的两连接板并构造成耳座结构，斜撑组件中邻近立面骨架的连接管一端贯穿开设有通孔且伸入耳座结构内，并由一根螺杆穿过耳座结构及通孔活动连接连接管及耳座结构。

较佳的，斜撑组件的数量为两个，且对称布置于立面骨架的后侧面两边沿。

较佳的，连接管为方管结构。

较佳的，平面骨架的上表面还安装有钢笆网。

较佳的，平面骨架和立面骨架分别由多根钢管通过紧固件和/或焊接工艺组装而成，且组合成平面骨架和立面骨架的钢管至少一部分可拆卸。

较佳的，立面骨架的前侧面还布置有装饰面，用以作为讲评台的展示区域。

较佳的，平面骨架的下端面还安装有多个滚轮。

上述技术方案的有益效果在于：

(1)可伸缩移动装配式讲评台包括平面骨架、立面骨架、以及至少一个斜撑组件，斜撑组件的长度可伸缩调整，使得能够适用于不同环境的安装及需求，适应范围较广。

(2)连接管为方管结构，其结构更为稳固，钢笆网的设计能够增强其整体承载强度，还可用以作为材料堆放架。

(3)平面骨架和立面骨架由多根钢管组装而成并可拆卸，使得整体拆装方便，便于搬运及运输，可循环使用，避免材料浪费且绿色环保。

(4)平面骨架底部具有滚轮，使其能够根据需求进行移动，整体移动更为便利。

附图说明

图1为本实用新型可伸缩移动装配式讲评台的立体图；

图2为本实用新型可伸缩移动装配式讲评台的侧视图；

图3为图2中I部的局部放大图；

图4为图2中II部的局部放大图；

图5为本实用新型可伸缩移动装配式讲评台的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。并定义如图2中纸面所示的由左向右的方向为本实施例中由后向前的方向。

参阅图1至图5中所示，本实施例提供的可伸缩移动装配式讲评台包括：

平面骨架1；

立面骨架2，竖立于平面骨架1的后侧边沿上；

至少一个斜撑组件3，其长度可伸缩调整，且一端铰接于立面骨架2的后端面，另一端用以支撑于地面或墙面上。

基于上述技术方案，可伸缩移动装配式讲评台包括平面骨架1、立面骨架2、以及至少一个斜撑组件3，斜撑组件3的长度可伸缩调整，使得能够适用于不同环境的安装及需求，适应范围较广。

在一种优选的实施方式中，结合图3和图4中所示，斜撑组件3由至少两根连接管相嵌套而成，且相邻的两连接管相嵌套后由一个锁止构件7限位锁止，用以锁止及解锁两者间的可伸缩状态。从而实现斜撑组件3可伸缩的目的。进一步的，在本实施例中，每一斜撑组件3包括两根连接管，分别为内管5和外管6，且锁止构件7为螺栓，外管6和内管5的管壁上分别开设有多个用以旋接螺栓的螺孔8，以便于实现锁止及解锁目的，且结构简洁易于实现。但显然，连接管的数量可根据本设备整体尺寸大小而设定为更多，锁止构件7也可以采用例如锁紧套、球销加弹簧之类的结构，均能够实现上述技术目的，并不局限于此。且内管5和外管6的上下顺序并不限定，可互换。

作为进一步的优选实施方式，对应于每个斜撑组件3，立面骨架2的后侧面焊接有并列设置的两连接板9并构造成耳座结构，斜撑组件3中邻近立面骨架2的连接管一端贯穿开设有通孔且伸入耳座结构内，并由一根螺杆10穿过耳座结构及通孔活动连接连接管及耳座结构，从而实现铰接目的。进一步的，在本实施例中，斜撑组件3的数量为两个，且对称布置于立面骨架2的后侧面两边沿。进一步的，连接管为方管结构，其结构更为稳固，并不局限于此。

在一种优选的实施方式中，平面骨架1的上表面还安装有钢笆网4，以增强其整体承载强度，还可用以作为材料堆放架。进一步的，平面骨架1和立面骨架2分别由多根钢管通过紧固件和/或焊接工艺组装而成，且组合成平面骨架1和立面骨架2的钢管至少一部分可拆卸。使得整体拆装方便，便于搬运及运输，可循环使用，避免材料浪费且绿色环保。

作为进一步的优选实施方式，立面骨架2的前侧面还布置有装饰面(图中未示出)，用以作为讲评台的展示区域；平面骨架1的上端面还覆盖有板材，用以站立、踩踏乃至材料堆放。进一步的，平面骨架1的下端面还安装有多个滚轮，使其能够根据需求进行移动，整体移动更为便利。

此外，结合图1中所示，组合成平面骨架1和立面骨架2的钢管具体采用不同尺寸的方钢管，并分别采用横竖连接的方式构造成方形框体，同时方形框体之间还布置出多根横档及竖档，使其整体结构较为稳固，且优选的，各管件之间的连接通过嵌套及紧固件连接实现，使其便于拆卸，但并不排除在部分承重要求较高的部位进行焊接，使其结构更为稳固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。