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一种弥雾喷枪及弥雾喷洒作业设备

摘要

本实用新型提供了一种弥雾喷枪及弥雾喷洒作业设备,该弥雾喷枪包括:轴向设置于所述壳体内部并形成于所述出口端的弥雾喷头,以及轴向设置于所述壳体内部并远离所述出口端的风机;所述弥雾喷头形成至少部分轴向延伸过所述出口端的喷盘。通过本申请,实现了提高雾滴的喷射扬程,通过弥雾喷头与壳体之间形成供气体流经弥雾喷头的环形间隙,使风机吹出的气体经过环形间隙对喷盘甩出的雾滴进行导引,以增加雾滴的风送距离。

著录项

  • 公开/公告号CN218007866U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-12-13

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 苏州极目机器人科技有限公司;

    申请/专利号CN202222015661.4

  • 发明设计人 刘厚臣;李俊杰;刘豪亮;

    申请日2022-08-02

  • 分类号A01M7/00(2006.01);

  • 代理机构苏州友佳知识产权代理事务所(普通合伙) 32351;

  • 代理人储振

  • 地址 215000 江苏省苏州市中国(江苏)自由贸易试验区苏州片区兴浦路333号苏州纳米城Ⅱ区纳米健康产业园2号楼504室、505室

  • 入库时间 2023-01-09 22:01:40

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-12-13

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷枪技术领域,更具体涉及一种弥雾喷枪及弥雾喷洒作业设备。

背景技术

喷洒农药是保护农作物免受病虫草害的主要措施,弥雾喷枪用于对农作物喷洒农药,以达到消灭病虫害的目的,属于便携式农林植保机械。一般的弥雾喷枪通过传统的弥雾喷头对喷洒的农药进行雾化,为了提高弥雾喷枪的喷射距离,现有的弥雾喷头通过一个风机对多个弥雾喷头施加风场,从而使得弥雾喷枪获得较远的喷射距离。

然而,现有技术中的弥雾喷枪在对雾滴喷出的过程中仍存在风送距离过短的缺陷,从而降低了雾滴的喷射扬程。

有鉴于此,有必要对现有技术中的弥雾喷头予以改进,以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种弥雾喷枪及弥雾喷洒作业设备,用于解决现有技术中的弥雾喷枪所存在的诸多缺陷,尤其是为了实现提高雾滴的喷射扬程,通过环形间隙对雾滴进行导向,以增加雾滴的风送距离。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种弥雾喷枪,包括:

形成圆柱体腔体的壳体,同轴配置于所述壳体两端端部的风机与弥雾喷头,以及固持所述弥雾喷头并连接至壳体的连接件;

所述弥雾喷头与壳体之间形成供气体流经弥雾喷头的环形间隙,所述环形间隙导引由弥雾喷头所形成的雾滴。

作为本实用新型的进一步改进,所述弥雾喷头包括形成雾滴的喷盘,所述喷盘至少部分轴向延伸出壳体配置弥雾喷头一端所形成的口部,其中,所述喷盘形成的雾滴粒径小于或等于80微米。

作为本实用新型的进一步改进,所述弥雾喷头形成的雾滴为环形雾滴圈,所述环形间隙对应所述环形雾滴圈。

作为本实用新型的进一步改进,所述喷盘完全轴向延伸出壳体配置弥雾喷头一端所形成的口部,所述喷盘靠近所述壳体一端与壳体的距离大于或等于预设值。

作为本实用新型的进一步改进,所述腔体所形成的直径和喷盘外径的差值与所述喷盘外径之比大于或等于0.2。

作为本实用新型的进一步改进,所述腔体所形成的直径和喷盘外径的差值与所述喷盘外径之比小于或等于0.5。

作为本实用新型的进一步改进,所述连接件包括:围合于所述弥雾喷头外侧的紧固件以及嵌设于所述紧固件与弥雾喷头之间的减震垫,以及连接所述壳体与所述紧固件的托板。

作为本实用新型的进一步改进,所述壳体沿环形布置至少一个形成于所述喷盘外侧的支撑架,所述支撑架形成至少一保护圈。

作为本实用新型的进一步改进,所述弥雾喷枪还包括:控制系统;

所述控制系统包括移动端和控制面板,所述控制面板嵌置于所述壳体;

所述控制面板包括:外接电源、存储模块、无线通讯模块和控制单元,所述控制单元与所述外接电源、存储模块、无线通讯模块、风机和弥雾喷头连接,所述控制单元与所述移动端通过无线通讯模块信号连接。

基于相同发明思想,本实用新型还揭示了一种弥雾喷洒作业设备,包括:底座,连接至所述底座的连接架,所述连接架可拆卸连接如前述发明创造任一项所揭示的弥雾喷枪。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过弥雾喷头与壳体之间形成供气体流经弥雾喷头的环形间隙,使风机吹出的气体经过环形间隙对喷盘甩出的雾滴进行导引,以增加雾滴的风送距离,从而提高雾滴的喷射扬程。

附图说明

图1为本实用新型弥雾喷枪的立体图;

图2为弥雾喷枪的右视图;

图3为图2中F-F向的剖视图;

图4为弥雾喷头的立体图;

图5为弥雾喷枪右视的剖面图;

图6为包含弥雾喷枪的弥雾喷洒作业设备的立体图;

图7为弥雾喷枪的系统结构图;

图8为包含弥雾喷枪的弥雾喷洒作业设备的另一立体图;

图9为图8中A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1至图6所揭示的一种弥雾喷枪的一种具体实施方式,如图6所示,该弥雾喷枪10可用于对农作物喷洒农药,在喷洒农药时,弥雾喷枪10的输入端与增压设备(比如:水泵)通过水管连接,为喷洒农药提供动力,在本实施例中,弥雾喷枪10用于对农作物喷洒农药,但是,弥雾喷枪也可以应用于其他领域,比如,建筑工地除尘领域,不限于仅应用在喷洒农药领域中。

参图1至5所示,在本实施方式中,该弥雾喷枪10包括:形成圆柱体腔体111的壳体100,同轴配置于壳体100两端端部的风机300与弥雾喷头200以及固持弥雾喷头200并连接至壳体100的连接件220;弥雾喷头200与壳体100之间形成供气体流经弥雾喷头200的环形间隙250,环形间隙250导引由弥雾喷头200所形成的雾滴。

其中,将风机300和弥雾喷头200设置于同一轴线上,使得弥雾喷枪10结构简单、紧凑。并且,弥雾喷头200与壳体100之间形成供气体流经弥雾喷头200的环形间隙250,使气体沿图3中箭头a所示方向在腔体111内流动,并经过环形间隙250导引由弥雾喷头200所形成的雾滴,喷盘210形成的雾滴粒径小于或等于80微米,弥雾喷头200形成的雾滴为环形雾滴圈,环形间隙250对应环形雾滴圈,由于弥雾喷头200所形成的雾滴为环形雾滴圈,环形间隙250对应环形雾滴圈,即直接面向环形雾滴圈,进一步的,环形雾滴圈范围较大,但是环形间隙250完全对应环形雾滴圈,即环形间隙250的范围小于或等于弥雾喷头200喷出的雾滴的范围。需要说明的是,实际作业中,当雾滴一形成环形雾滴圈,即马上被环形间隙250中的风吹走,会造成好像弥雾喷头200形成的雾滴范围跟环形间隙250范围一样的错觉。上述设计,将全部的气流通过环形间隙250直接吹到全部的雾滴上,保证将最大风速施加到雾滴上,相对于现有技术中在壳体外侧设置多喷头,导致气流与雾滴之间相互错位接触面积较小的现有技术,可以使得雾滴喷洒范围更加精准,同时增加雾滴与气流的接触面积,可以增加雾滴的风送距离,从而提高雾滴的喷射扬程。进一步的,由于弥雾喷头200雾化的雾滴粒径≤80微米,保证雾滴粒径较小不会由于弥雾喷头200处于竖直方向时喷洒出的雾滴滴落在农作物上,防止药害。此外,对于普通的大棚来说,站在大棚的一端打药,弥雾喷枪10可以直接喷洒到大棚内的农作物上,打药时,可以不用进入到大棚中间,弥雾喷枪10吹送距离远,方便省事。

其中,弥雾喷头200参见申请人于2021年12月02日提交的申请号为202111461102.X,名称为《一种离心雾化装置及作业设备》发明专利。

其中,风机300吹出的气体经过环形间隙250,并对喷盘210甩出的雾滴进行导向。风机300主要用来提供风量,把弥雾喷头200喷洒出来的雾滴吹向远处,风机300既可以采用轴流风机等各种可以产生强风的设备,只要能够吹出强风对喷盘210甩出的雾滴进行导向即可。在本实施例中,采用轴流风机。为了对风机300起到保护的作用,在风机300上套接有风机壳310,避免风机300受到碰撞。进一步的,喷盘完全轴向延伸出壳体配置弥雾喷头一端所形成的口部,以避免弥雾喷头喷洒出的雾滴由于喷到壳体100而积聚到壳体内部,不仅容易滴液造成要害,也会减小喷洒范围。

传统的弥雾喷枪在喷洒农药时,需要将药剂和助剂混合后加热喷洒,在加热时,药剂容易在高温下分解,影响药剂的药效,而采用上述弥雾喷头200的弥雾喷枪10不需要对药剂和助剂的混合液加热,直接在常温下将药液雾化成微小颗粒,解决了现有技术中弥雾喷枪对混合液加热影响药效的问题。其中,弥雾喷头200参见申请人于2021年12月02日提交的申请号为202111461102.X,名称为《一种离心雾化装置及作业设备》发明专利。

该弥雾喷头200相较于压力喷头,喷射范围广,由于只在壳体100的轴向方向安装一个弥雾喷头200,喷头的数量少,不仅便于控制和安装,也便于布线,使得安装结构更紧凑。

优选地,参考图1和图3,弥雾喷头200形成雾滴的喷盘210,喷盘210至少部分轴向延伸出壳体100配置弥雾喷头200一端所形成的口部101。通过将喷盘210至少部分的设置在壳体100的外部,能够避免雾滴在壳体100内积聚,由于弥雾喷头200本身雾化的雾滴比较小,也不怕药液直接滴落到农作物上,对农作物造成药害。进一步的,喷盘210完全轴向延伸出壳体配置弥雾喷头200一端所形成的口部101,喷盘210靠近壳体100一端与壳体100的距离大于或等于预设值,以便保证喷盘210距离壳体100足够远,避免喷盘210上雾滴飞溅到壳体100内部。

优选地,参考图3和图5,环形间隙250的缝隙过小,会导致被风吹送的雾滴减少,并且造成雾滴被风吹送的距离缩短,故腔体111所形成的直径和喷盘210外径的差值与喷盘210外径之比大于或等于0.2;环形间隙250的缝隙过大,影响风速,同样导致雾滴被风吹送距离过短,故腔体111所形成的直径和喷盘210外径的差值与喷盘210外径之比小于或等于0.5。因此,优选的,为了确保风机300吹出的风能够顺利从环形间隙250中吹出,腔体111所形成的直径和喷盘210外径的差值与喷盘210外径之比的范围为0.2~0.5。需要说明的是,一种可选实施例中,腔体111所形成的直径和喷盘210外径的差值与喷盘210外径之比也可以不设上限,此时可增大风机扇叶即可,保证风送距离。

利用公式:

其中,参数d1为喷盘210的直径;参数d2为腔体111所形成的直径。

例如,取d1=85mm,d2=131mm,根据计算公式

环形间隙250的环宽范围为22~25mm。其中,环宽:指喷盘210与壳体100内壁之间的距离d的宽度,可以选取23mm、24mm或者25mm,只要确保风机300吹出的风,能够顺利从环形间隙250中吹出即可,在本实施例中优选环宽d为25mm。

另外,

优选地,继续参考图3和图5所示,壳体100可以构造成任意的形状,壳体100可以构造成圆柱形、三棱柱等各种结构,只要壳体100内壁与喷盘210的距离d满足22~25mm均可。在本实施例中,壳体100内壁构造成圆柱形结构,以形成圆柱体腔体111,为了保证风机300吹出来的气体能够顺利从环形间隙250中吹出,环宽d越小,则气体经过该环形间隙250时的风速越高,从而增加了雾滴被气体吹送的距离,但是,当环宽d小于22mm时,则气体经过该环形间隙250时的风速越低。因此,在保证风速足够的情况下,应该尽量增加环宽d,环宽d越大则意味着供气体流通的空间越大,从而使气体增加雾滴的风送距离,以提高雾滴的喷射扬程。

优选地,参考图1至图3所示,壳体100沿环形布置至少一个形成于喷盘210外侧的支撑架120,支撑架120形成至少一保护圈130。设置的支撑架120对保护圈130起到支撑的作用,设置支撑架120的数量不受限制,只要能够对保护圈130起到支撑的作用即可,在本实施例中,支撑架120共设置有四个,且四个支撑架120沿环形均匀分布在壳体100上以对保护圈130进行支撑,使保护圈130能够对喷盘210起到保护的作用,避免喷盘210受到碰撞,保护圈130既可以采用不锈钢材质制成,也可以采用弹性材料(比如:橡胶、硅胶等)制成,只要能够对喷盘210起到保护的作用即可,在本实施例中,保护圈130采用橡胶材料制成,可降低弥雾喷枪10整体的重量。保护圈130的直径大于出口端101的直径,避免从风机300吹出来的风受到阻挡,防止影响风从环形间隙250顺利吹出。

优选地,参考图3和图4,连接件220包括:围合于弥雾喷头200外侧的紧固件222以及嵌设于紧固件222与弥雾喷头200之间的减震垫223,以及连接壳体100与紧固件222的托板221。托板221和紧固件222用于对弥雾喷头200起到支撑固定的作用,在本实施例中,托板221构造为L型结构,从壳体100的轴向向外延伸,当风机300吹出的风吹过壳体100时,能够减少托板221在壳体100内的阻挡面积,有利于风顺利流出。紧固件222可以采用嵌入式抱箍、U型抱箍等,只要能够对弥雾喷头200起到锁紧固定的作用即可,在本实施例中,为了安装的方便,紧固件222采用嵌入式抱箍。

优选地,紧固件222(即,抱箍)与弥雾喷头200之间套接有减震垫223,减震垫223采用弹性材料(比如:橡胶、硅胶等)制成,主要用来减少弥雾喷头200在旋转中产生的震动,对弥雾喷头200起到保护的作用,在本实施例中,减震垫223采用橡胶材料制成。

优选地,参考图1至图3,壳体100被构造出至少一组把手110。

优选地,参考图7所示,弥雾喷枪还包括:控制系统;控制系统包括移动端500和控制面板400,控制面板400嵌置于壳体100;控制面板400包括:外接电源440、存储模块410、无线通讯模块420和控制单元430,控制单元430与外接电源440、存储模块410、无线通讯模块420、风机300和弥雾喷头200连接,控制单元430与移动端500通过无线通讯模块420信号连接。

其中,无线通讯模块420采用4G、5G或者WiFi模块,在本实施例中优选WiFi模块;移动端500包括运行APP软件的智能手机或者平板电脑;控制单元430为采用型号为AK3918EV200的单片机。外接电源440为上文所列明的用电设备(例如无线通信模块420等)提供符合工作电压的外部电源,无线通讯模块420和存储模块410均焊接在PCB板上,均通过导线及端子与PCB板建立电性连接,并与焊接在PCB板上的控制单元430所对应的管脚建立电性连接。风机300和弥雾喷头200分别自带有风机电子调速器(Electronic SpeedControl)和弥雾喷头电子调速器(Electronic Speed Control),风机电子调速器和弥雾喷头电子调速器均与控制单元430通过导线电性连接。

用户手持智能手机或者平板电脑可以通过风机300自带的风机电机调速器调节风机的转速,控制风量的大小,从而控制雾滴被吹送的距离。

用户手持智能手机或者平板电脑也可以通过弥雾喷头200上自带的弥雾喷头电子调速器可以调节喷头的转速,从而控制雾滴的大小。

手机APP也可以与水泵自带的电子调速器(Electronic Speed Control)来调节水泵的转速,从而控制水泵的流量。

在本实施例中,为了更方便用户的使用,把手110上安装有风速调节按钮140,风速调节按钮140不同档位对应风机300不同的脉宽调制(PWM,Pulse Width Modulation)值,从而对应不同的风速,通过控制面板400设置完成后,每次开机后可以直接使用。当需要改变风速调节按钮140不同档位对应不同的风速值时,可以通过手机APP重新设置并储存,同理,弥雾喷头200和水泵放入转速同样可以通过手机APP进行调节并储存。

优选地,控制面板400上还设置有按键450,用于调节风机电子调速器、弥雾喷头电子调速器以及上述设备的起停等。

同理,基于前述实施例所揭示的任一种弥雾喷枪10,本实施例还揭示了一种弥雾喷洒作业设备。

参考图6,该弥雾喷洒作业设备1包括:底座20,连接至底座20的连接架30,连接架30可拆卸连接至弥雾喷枪10,底座20活动连接至具动力机构的移动装置(未示出),弥雾喷枪10既可以在壳体100上设置把手110,使得弥雾喷枪10构造成手持式的,也可以将弥雾喷枪10连接至具有移动装置上,使得弥雾喷枪10构造成移动式的,底座20还包括药箱(未标识),和与药箱通过水管(未示出)连接的水泵(未示出),水泵与弥雾喷枪通过水管连接,水泵为弥雾喷枪10喷洒药液时提供动力。

参考图8,为本申请的一种弥雾喷洒作业设备的另一实施例。与前述实施例的区别在于:连接架30可沿水平方向和/或竖直方向旋转,以此实现弥雾喷枪10在水平方向和竖直方向上的旋转调整,从而扩大弥雾喷枪10的喷洒范围。

具体的,如图9所示,连接架30包括:与底座20拆卸连接的固定基座33,贯穿固定基座33并沿竖直方向旋转的下调节部32与弥雾喷枪10拆卸连接的上调节部31,上调节部31与下调节部32转动连接,使上调节部31能够在下调节部32上调节弥雾喷枪10沿水平方向旋转,通过下调节部32能够供弥雾喷枪5沿竖直方向旋转。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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