一种新能源汽车电池托盘龙门CNC加工用自动出料装置

摘要

本实用新型公开了新能源汽车技术领域的一种新能源汽车电池托盘龙门CNC加工用自动出料装置，包括底板，底板的顶部固接有两组前后对称的侧板和两组前后对称的支撑板，两组支撑板之间通过轴承转动连接有外转杆，外转杆上固接有导向板，导向板的顶部固接有两组对称的防脱板，导向板的两侧固接有两组对称的滑块，两组侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，两组侧板之间固接有固定杆，固定杆与导向板之间铰接有外电推杆。本实用新型结构简单，操作方便，通过多组电推杆与挡板相配合，便于对物料进行出料排料，无需人工手动操作，省时省力；通过弹簧与容纳槽配合，便于传动，提高工作效率，便于广泛使用。

说明书

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车技术领域，具体为一种新能源汽车电池托盘龙门CNC加工用自动出料装置。

背景技术

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源（或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置），综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。

在电池托盘生产加工时需要对托盘龙门进行加工，需要进行排料，目前大多数托盘龙门排料为人工手扶排料，不仅费时费力，且存在安全隐患，工作效率低。

基于此，本实用新型设计了一种新能源汽车电池托盘龙门CNC加工用自动出料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车电池托盘龙门CNC加工用自动出料装置，以解决上述背景技术中提出的在电池托盘生产加工时需要对托盘龙门进行加工，需要进行排料，目前大多数托盘龙门排料为人工手扶排料，不仅费时费力，且存在安全隐患，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车电池托盘龙门CNC加工用自动出料装置，包括底板，所述底板的顶部固接有两组前后对称的侧板和两组前后对称的支撑板，两组所述支撑板之间通过轴承转动连接有外转杆，所述外转杆上固接有导向板，所述导向板的顶部固接有两组对称的防脱板，所述导向板的两侧固接有两组对称的滑块，两组所述侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，两组所述侧板之间固接有固定杆，所述固定杆与所述导向板之间铰接有外电推杆，所述导向板的顶部开设有开槽和容纳槽，所述开槽内滑动连接有导向块，所述导向块上开设有开口，所述开口内通过轴承转动连接有内转杆，所述内转杆的顶部固接有连杆，所述连杆的顶部固接有挡板。

优选的，所述滑槽为弧形，且所述滑槽的弧形圆心与所述外转杆的转动中心相重合，便于导向板的摆动。

优选的，所述开槽与所述容纳槽相连通，所述开槽内与所述导向块之间固接有弹簧，便于对物料进行缓冲下料。

优选的，所述导向块的侧壁上固接有延伸杆，所述延伸杆与所述挡板之间铰接有内电推杆，便于带动挡板摆动。

优选的，所述挡板上开设有避让槽，所述内电推杆的顶端铰接于所述避让槽内，便于挡板收纳进容纳槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过多组电推杆与挡板相配合，便于对物料进行出料排料，无需人工手动操作，省时省力；

2、通过弹簧与容纳槽配合，便于传动，提高工作效率，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型导向块剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-侧板，3-支撑板，4-外转杆，5-导向板，6-防脱板，7-滑块，8-滑槽，9-固定杆，10-外电推杆，11-开槽，12-容纳槽，13-导向块，14-开口，15-内转杆，16-连杆，17-挡板，18-弹簧，19-延伸杆，20-内电推杆，21-避让槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源汽车电池托盘龙门CNC加工用自动出料装置，包括底板1，底板1的顶部固接有两组前后对称的侧板2和两组前后对称的支撑板3，两组支撑板3之间通过轴承转动连接有外转杆4，外转杆4上固接有导向板5，导向板5的顶部固接有两组对称的防脱板6，导向板5的两侧固接有两组对称的滑块7，两组侧板2相互靠近的一侧均开设有滑槽8，滑块7与滑槽8滑动连接，两组侧板2之间固接有固定杆9，固定杆9与导向板5之间铰接有外电推杆10，导向板5的顶部开设有开槽11和容纳槽12，开槽11内滑动连接有导向块13，导向块13上开设有开口14，开口14内通过轴承转动连接有内转杆15，内转杆15的顶部固接有连杆16，连杆16的顶部固接有挡板17。

进一步的，滑槽8为弧形，且滑槽8的弧形圆心与外转杆4的转动中心相重合，便于导向板5的摆动。

进一步的，开槽11与容纳槽12相连通，开槽11内与导向块13之间固接有弹簧18，便于对物料进行缓冲下料。

进一步的，导向块13的侧壁上固接有延伸杆19，延伸杆19与挡板17之间铰接有内电推杆20，便于带动挡板17摆动。

进一步的，挡板17上开设有避让槽21，内电推杆20的顶端铰接于避让槽21内，便于挡板17收纳进容纳槽12内。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对龙门的出料，具体为一种新能源汽车电池托盘龙门CNC加工用自动出料装置，使用时，将装置移动至待出料位置处，然后启动外电推杆10带动导向板5摆动，调节导向板5左端的高度，滑块7在滑槽8内滑动，然后物料从导向板5的左端落下在挡板17上，由于弹簧18弹力的作用，使物料与挡板17缓慢向下移动，导向块13在开槽11内下移，当移动至下端时启动内电推杆20带动挡板17摆动，挡板17收纳进容纳槽12内，然后物料滑落进行出料，然后内电推杆20对挡板17复位，由于弹簧18弹力的作用使挡板17移动至上端。

该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。