一种具有定量输送干燥功能的欧化干燥机

摘要

本实用新型公开了一种具有定量输送干燥功能的欧化干燥机，包括底座、干燥罐、控制箱、风机和导料管，所述底座的顶端的一侧外表面设置有干燥罐，且干燥罐的一侧安装设置有风机，所述干燥罐的顶端外表面靠近中间位置贯穿导通纵向设置有导料管，且导料管的顶端外表面贯穿导通设置有收集罩。该具有定量输送干燥功能的欧化干燥机，设置有转动辊和接料槽，该装置整体在使用的过程中通过转动辊的转动和接料槽的设置，从而将进料口顶端的原料定量进行输送到干燥罐的内部，同时在使用时通过控制箱控制驱动电机的转动圈数，同时配合转动辊每次的定量送料，从而使得在使用时操作人员能够根据需要进行定量干燥，整体在使用时更加方便精准。

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种具有定量输送干燥功能的欧化干燥机。

背景技术

日常生活中常见的塑料制品大多由塑料颗粒经挤出或注射成型生产出来的，作为原料的塑料颗粒消耗较大较快，因此通常一次采购较多的塑料颗粒贮存在厂房备用。然而塑料颗粒存放久了会受潮，尤其是聚酰胺类、ABS、PC等，使用前必须利用欧化干燥机进行干燥除去水分。

现有的欧化干燥机在使用的过程中大多数直接通过输送机将颗粒原料进行输送，输送至干燥罐的内部之后进行干燥处理，整体在对塑料颗粒进行干燥时，不能够准确的对需要干燥的颗粒量进行控制，导致整体干燥量和需求量不符，同时大量的颗粒堆积同时进行干燥时，会导致整体的干燥效果较差，影响整体的干燥质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定量输送干燥功能的欧化干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有的欧化干燥机在使用的过程中大多数直接通过输送机将颗粒原料进行输送，输送至干燥罐的内部之后进行干燥处理，整体在对塑料颗粒进行干燥时，不能够准确的对需要干燥的颗粒量进行控制，导致整体干燥量和需求量不符，同时大量的颗粒堆积同时进行干燥时，会导致整体的干燥效果较差，影响整体的干燥质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量输送干燥功能的欧化干燥机，包括底座、干燥罐、控制箱、风机和导料管，所述底座的顶端的一侧外表面设置有干燥罐，且干燥罐的一侧安装设置有风机，所述干燥罐的顶端外表面靠近中间位置贯穿导通纵向设置有导料管，且导料管的顶端外表面贯穿导通设置有收集罩，所述收集罩的顶端外表面安装设置有配料箱，所述配料箱的内部转动安装设置有转动辊，所述配料箱的顶端外表面也设置有收集罩，且该处的收集罩与导料管顶端的收集罩为对称设置。

优选的，所述配料箱顶端的收集罩和导料管顶端的收集罩开口较大的一端均朝向配料箱的一侧，且收集罩与配料箱的一侧之间均为贯穿导通设置，所述配料箱顶端收集罩的顶端外表面安装设置有进料口；

采用上述技术方案使得通过收集罩的设置，使得整体在进行导料收集时整体更加顺畅。

优选的，所述风机的输出端连接导通设置有导风管，且导风管靠近风机输出端的顶端一侧外表面贯穿导通纵向设置有支管，并且支管靠近底端的一侧内部导通安装设置有电磁阀，同时导风管远离支管和风机输出端的一侧内部也导通安装设置有电磁阀，并且导风管的输出端贯穿安装在干燥罐的一侧内部；

采用上述技术方案使得通过支管上的电磁阀的设置，使得风机整体在对干燥罐内部原料进行烘干时，将支管上的电磁阀，使得整体送风集中，同时在进行配料时可将导风管上的电磁阀关闭，将支管上的电磁阀打开，从而使得整体能够在配料时对原料进行预烘干，使得后期烘干效果更好。

优选的，所述导料管顶端收集罩的一侧外表面贯穿倾斜安装设置有接头，且接头的输出端朝向导料管与收集罩的对接处一侧，所述接头的输出端内部安装设置有滤网环，且接头的输入端与支管的输出端连接导通；

采用上述技术方案使得通过滤网环的设置，使得整体在使用时原料不易进入接头的内部。

优选的，所述配料箱的一侧外表面中间位置安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿配料箱的一侧外部安装在转动辊的一侧中间位置内部，所述转动辊靠近导料管顶端收集罩的一侧外表面内部嵌入式设置有接料槽；

采用上述技术方案使得整体通过驱动电机输出轴的转动从而带动转动辊同时进行的转动，从而使得内部的接料槽进行转动，从而进行定量转动，整体使用效果好。

优选的，所述接料槽的开口端与导料管顶端收集罩的输入端相对应，所述导料管靠近干燥罐的一侧内部也导通设置有电磁阀，所述底座的顶端的一侧外表面设置有控制箱；

采用上述技术方案使得整体在使用时通过关闭导料管一侧的电磁阀，从而使得整体在干燥时热气不易流失。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定量输送干燥功能的欧化干燥机：

1.设置有转动辊和接料槽，该装置整体在使用的过程中通过转动辊的转动和接料槽的设置，从而将进料口顶端的原料定量进行输送到干燥罐的内部，同时在使用时通过控制箱控制驱动电机的转动圈数，同时配合转动辊每次的定量送料，从而使得在使用时操作人员能够根据需要进行定量干燥，整体在使用时更加方便精准；

2.设置有接头和支管，通过接头和支管的连接导通，从而使得整体在进行定量配料的过程中通过风机的启动从而对接料槽倒出的原料进行初步干燥，从而使得整体在后续的干燥效果更好，整体干燥更加充分，保证整体的干燥质量；

3.该装置在使用的过程中通过接头的倾斜设置，使得接头吹出的风也能对收集罩和导料管的连接处进行输送，产生一定的吹力，起到一定的防卡合的作用，同时通过接头滤网环的设置，使得装置在运行时颗粒不易进入接头的内部，保证整体运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型收集罩与接头拆分立体结构示意图；

图3为本实用新型转动辊与配料箱安装正剖视结构示意图；

图4为本实用新型转动辊立体结构示意图；

图5为本实用新型风机与支管安装立体结构示意图。

图中：1、底座；2、干燥罐；3、控制箱；4、风机；5、导料管；6、收集罩；7、配料箱；8、导风管；9、进料口；10、电磁阀；11、支管；12、接头；13、滤网环；14、转动辊；15、接料槽；16、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定量输送干燥功能的欧化干燥机，包括底座1、干燥罐2、控制箱3、风机4、导料管5、收集罩6、配料箱7、导风管8、进料口9、电磁阀10、支管11、接头12、滤网环13、转动辊14、接料槽15和驱动电机16，底座1的顶端的一侧外表面设置有干燥罐2，且干燥罐2的一侧安装设置有风机4，干燥罐2的顶端外表面靠近中间位置贯穿导通纵向设置有导料管5，且导料管5的顶端外表面贯穿导通设置有收集罩6，收集罩6的顶端外表面安装设置有配料箱7，配料箱7的内部转动安装设置有转动辊14，配料箱7的顶端外表面也设置有收集罩6，且该处的收集罩6与导料管5顶端的收集罩6为对称设置。

配料箱7顶端的收集罩6和导料管5顶端的收集罩6开口较大的一端均朝向配料箱7的一侧，且收集罩6与配料箱7的一侧之间均为贯穿导通设置，配料箱7顶端收集罩6的顶端外表面安装设置有进料口9；风机4的输出端连接导通设置有导风管8，且导风管8靠近风机4输出端的顶端一侧外表面贯穿导通纵向设置有支管11，并且支管11靠近底端的一侧内部导通安装设置有电磁阀10，同时导风管8远离支管11和风机4输出端的一侧内部也导通安装设置有电磁阀10，并且导风管8的输出端贯穿安装在干燥罐2的一侧内部；导料管5顶端收集罩6的一侧外表面贯穿倾斜安装设置有接头12，且接头12的输出端朝向导料管5与收集罩6的对接处一侧，接头12的输出端内部安装设置有滤网环13，且接头12的输入端与支管11的输出端连接导通，在使用该装置进行配料时，可将风机4启动，再启动前将导风管8一侧的电磁阀10关闭，避免气体进入干燥罐2的内部，同时将支管11一侧的电磁阀10打开，使得气体进入接头12的内部，之后通过接头12的一侧吹出，吹出的气体对转动辊14转动从接料槽15内部掉落的原料进行预干燥处理，从而使得整体后期的干燥效果更好，同时整体配料结束后需要进行整体干燥时，首先将风机4启动，将导风管8一侧的电磁阀10打开，使得气体进入干燥罐2的内部，同时将支管11一侧的电磁阀10关闭，之后再将导料管5一侧的电磁阀10关闭，开始进行整体干燥处理，整体操作简单使用方便。

配料箱7的一侧外表面中间位置安装设置有驱动电机16，且驱动电机16的输出端贯穿配料箱7的一侧外部安装在转动辊14的一侧中间位置内部，转动辊14靠近导料管5顶端收集罩6的一侧外表面内部嵌入式设置有接料槽15；接料槽15的开口端与导料管5顶端收集罩6的输入端相对应，导料管5靠近干燥罐2的一侧内部也导通设置有电磁阀10，底座1的顶端的一侧外表面设置有控制箱3，在整体进行定量配料时，首先需利用现有公知技术将驱动电机16和控制箱3内设置单片机之间进行编程控制，根据计算控制脉冲的信号数量，同时进行调试，从而实现对驱动电机16的转动圈数进行控制，整体在使用时，首先需要对接料槽15内部放置原料的多少进行测量，保证后期定量的精准度，使用时首先进行计算，计算驱动电机16输出轴转动的圈数，接料槽15接料送料多少次能够满足需求的原料量，计算结束后将驱动电机16输出轴转动圈数进行设定，之后开始进行转动输送，如图3所示，当接料槽15整体转动180度后，此时接料槽15朝向顶端收集罩6的输出端，从而使得接料槽15内部的原料储存满，之后继续转动，当转动完整一圈后，使得接料槽15回归原来位置，将内部的原料倒出掉落到底端收集罩6的内部，之后进行预干燥最后进入干燥罐2的内部，依照上述方式转动收料送料，直至圈数转动结束，整体定量配料完成，从而使得整体能够进行稳定的定量送料，实现整体的定量干燥，整体使用方便运行稳定。

工作原理：在使用该具有定量输送干燥功能的欧化干燥机时，该装置整体通过转动辊14、接料槽15和驱动电机16的设置，从而使得整体能够进行定量送料干燥，同时本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，电路连接方式和编程控制技术均为现有技术，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。