一种安哥拉山羊毛纺织用烘干脱水装置

摘要

本实用新型提供一种安哥拉山羊毛纺织用烘干脱水装置，包括：固定板、脱水辊、侧台、储水槽、主体、烘干部件以及进料口，所述固定板内侧安装有脱水辊，所述固定板下端面安装有侧台，所述侧台内部开设有储水槽，所述侧台右端面安装有主体，所述主体内部以及上端安装有烘干部件，所述主体左端开设有进料口，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用烘干部件，能够对纺织面料全面烘干，通过使用脱水辊，能够对纺织面料挤压脱水，同时减少对面料的挤压损伤，提高了本实用新型烘干、脱水的效果。

说明书

技术领域

本实用新型属于山羊毛纺织技术领域，涉及纺织用烘干脱水装置，具体地说，涉及一种安哥拉山羊毛纺织用烘干脱水装置。

背景技术

安哥拉山羊毛，该词指的是安哥拉山羊的马海种所产的毛，但是现有技术中，安哥拉山羊毛在纺织过程中需要烘干脱水等流程，其烘干效果较差较易导致纺织物品质较差，因此，现在亟需一种安哥拉山羊毛纺织用烘干脱水装置来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种安哥拉山羊毛纺织用烘干脱水装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种安哥拉山羊毛纺织用烘干脱水装置，包括：固定板、脱水辊、侧台、储水槽、主体、烘干部件以及进料口，所述固定板内侧安装有脱水辊，所述固定板下端面安装有侧台，所述侧台内部开设有储水槽，所述侧台右端面安装有主体，所述主体内部以及上端安装有烘干部件，所述主体左端开设有进料口。

作为一优选的实施方式，所述固定板在实际使用中与侧台连接固定，每两个所述脱水辊在实际使用中组成一组脱水架，每两个所述脱水辊之间在实际使用中距离为5-10mm，所述储水槽上端在实际使用中安装有阻毛隔网，所述主体右侧在实际使用中安装有另一组侧台以及脱水辊。

作为一优选的实施方式，所述烘干部件在实际使用中包括阻尘网、进气口、风道、涡轮、旋叶、旋轴、密封环、密封壳、主管、分管、电加热仓、泵气轮以及烘干口，所述烘干部件内部在实际使用中为一种空心结构，所述烘干部件内部在实际使用中还包括内置电源，所述内置电源与涡轮、电加热仓以及泵气轮在实际使用中均通过电线电性连接。

作为一优选的实施方式，所述阻尘网右端在实际使用中开设有进气口，所述进气口下端在实际使用中开设有风道，所述风道右端内部在实际使用中安装有涡轮，所述涡轮内部在实际使用中安装有旋叶，所述旋叶内侧中间位置在实际使用中安装有旋轴，所述风道右端下侧在实际使用中安装有密封环，所述密封环下端面在实际使用中安装有密封壳，所述密封壳内部上端在实际使用中安装有主管，所述主管下端面在实际使用中安装若干组分管，所述分管下端面在实际使用中设有电加热仓，所述电加热仓下端在实际使用中安装有泵气轮，所述泵气轮下端面在实际使用中开设有烘干口。

作为一优选的实施方式，所述脱水辊在实际使用中包括橡胶层、紧压层、内衬层、活动气囊、内固定环以及内旋轴，所述橡胶层内侧在实际使用中安装有紧压层，所述紧压层内侧在实际使用中安装有内衬层，所述内衬层下端面在实际使用中安装有活动气囊，所述活动气囊下端面在实际使用中安装有内固定环，所述内固定环内侧在实际使用中安装有内旋轴。

作为一优选的实施方式，所述橡胶层在实际使用中与紧压层连接固定，所述紧压层在实际使用中与内衬层连接固定，所述内衬层制造材料在实际使用中为一种橡胶，所述内衬层在实际使用中与活动气囊密封连接，每组所述活动气囊上下两侧在实际使用中均安装有一组内衬层，下端所述内衬层在实际使用中与内固定环连接固定，所述内旋轴外侧在实际使用中与内固定环连接固定。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用烘干部件，能够对纺织面料全面烘干，通过使用脱水辊，能够对纺织面料挤压脱水，同时减少对面料的挤压损伤，提高了本实用新型烘干、脱水的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种安哥拉山羊毛纺织用烘干脱水装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种安哥拉山羊毛纺织用烘干脱水装置中烘干部件内部的正视剖面图；

图3为本实用新型一种安哥拉山羊毛纺织用烘干脱水装置中脱水辊的正视剖面图；

图中：1-固定板、2-脱水辊、3-侧台、4-储水槽、5-主体、6-烘干部件、7-进料口、61-阻尘网、62-进气口、63-风道、64-涡轮、65-旋叶、66-旋轴、67-密封环、68-密封壳、69-主管、601-分管、602-电加热仓、603-泵气轮、604-烘干口、21-橡胶层、22-紧压层、23-内衬层、24-活动气囊、25-内固定环、26-内旋轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种安哥拉山羊毛纺织用烘干脱水装置，包括：固定板1、脱水辊2、侧台3、储水槽4、主体5、烘干部件6以及进料口7，固定板1内侧安装有脱水辊2，固定板1下端面安装有侧台3，侧台3内部开设有储水槽4，侧台3右端面安装有主体5，主体5内部以及上端安装有烘干部件6，主体5左端开设有进料口7。

固定板1在实际使用中与侧台3连接固定，每两个脱水辊2在实际使用中组成一组脱水架，每两个脱水辊2之间在实际使用中距离为5-10mm，储水槽4上端在实际使用中安装有阻毛隔网，主体5右侧在实际使用中安装有另一组侧台3以及脱水辊2。

烘干部件6在实际使用中包括阻尘网61、进气口62、风道63、涡轮64、旋叶65、旋轴66、密封环67、密封壳68、主管69、分管601、电加热仓602、泵气轮603以及烘干口604，烘干部件6内部在实际使用中为一种空心结构，烘干部件6内部在实际使用中还包括内置电源，内置电源与涡轮64、电加热仓602以及泵气轮603在实际使用中均通过电线电性连接。

阻尘网61右端在实际使用中开设有进气口62，进气口62下端在实际使用中开设有风道63，风道63右端内部在实际使用中安装有涡轮64，涡轮64内部在实际使用中安装有旋叶65，旋叶65内侧中间位置在实际使用中安装有旋轴66，风道63右端下侧在实际使用中安装有密封环67，密封环67下端面在实际使用中安装有密封壳68，密封壳68内部上端在实际使用中安装有主管69，主管69下端面在实际使用中安装若干组分管601，分管601下端面在实际使用中设有电加热仓602，电加热仓602下端在实际使用中安装有泵气轮603，泵气轮603下端面在实际使用中开设有烘干口604，能够对纺织面料全面烘干。

脱水辊2在实际使用中包括橡胶层21、紧压层22、内衬层23、活动气囊24、内固定环25以及内旋轴26，橡胶层21内侧在实际使用中安装有紧压层22，紧压层22内侧在实际使用中安装有内衬层23，内衬层23下端面在实际使用中安装有活动气囊24，活动气囊24下端面在实际使用中安装有内固定环25，内固定环25内侧在实际使用中安装有内旋轴26。

橡胶层21在实际使用中与紧压层22连接固定，紧压层22在实际使用中与内衬层23连接固定，内衬层23制造材料在实际使用中为一种橡胶，内衬层23在实际使用中与活动气囊24密封连接，每组活动气囊24上下两侧在实际使用中均安装有一组内衬层23，下端内衬层23在实际使用中与内固定环25连接固定，内旋轴26外侧在实际使用中与内固定环25连接固定，能够对纺织面料挤压脱水。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用之前，工作人员将需要脱水的纺织面料放入两组脱水辊2之间，通过旋转脱水辊2，使橡胶层21在纺织面料表面进行挤压，且每两个脱水辊2之间在实际使用中距离为5-10mm，挤压过程中其紧压层22挤压内衬层23对外侧进行施力，同时其内衬层23挤压活动气囊24产生一定形变，同时对内衬层23进行反向支撑，使紧压层22以及橡胶层21始终保持贴合防止面料，防止纺织面料脱水时受力不均导致损坏，其脱水过程留下的水通过储水槽4保存，随后进入进料口7，且由于烘干部件6内部在实际使用中还包括内置电源，内置电源与涡轮64、电加热仓602以及泵气轮603在实际使用中均通过电线电性连接，启动涡轮64、电机热仓以及泵气轮603，将外部空气通过阻尘网61进入进气口62，并通过进气口62进入风道63内部，使风道63内部空气通过涡轮64泵入密封壳68内部，同时空气进入电加热仓602进行换热，最后使热空气通过泵气轮603从烘干口604导出，并在纺织面料上端表面进行均匀烘干，有效防止面料烘干不均导致的质量问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。