一种新型超高压型磁翻板液位计浮子

摘要

本实用新型公开了一种新型超高压型磁翻板液位计浮子，涉及液位计技术领域，该新型超高压型磁翻板液位计浮子，包括浮子，所述浮子包括管体、上密封盖与下密封盖，上密封盖与下密封盖设置在管体的上下两侧，管体的内壁设置有螺纹，上密封盖与下密封盖靠近管体的一侧均固定连接有安装环，该新型超高压型磁翻板液位计浮子，通过第一密封环、第一密封槽、第二密封环与第二密封槽的相互配合，使浮子内壁的密封性得到一定的增强，同时通过安装环与管体的螺纹连接，使上密封盖与下密封盖的定位更加方便，在一定程度减少浮子在进行焊接固定时，人工对密封盖与管体进行定位，由于工人力度的不同，使密封盖与管体的定位易出现偏移。

说明书

技术领域

本实用新型涉及液位计技术领域，特别涉及一种新型超高压型磁翻板液位计浮子。

背景技术

液位计是一种容纳浮子的测量液体液面高度的仪器，在浮子内安装磁钢，浮子随着液面高度而移动，并通过磁场特性将液面高度反馈出来，从而达到实时监测液面高度的液位计

目前的一些浮子是由管体、上密封盖与下密封盖焊接形成，但是为了保持其浮力，浮子一般管壁较薄，而浮子在进行安装焊接时，需要人工对其进行定位焊接，但是由于浮子的截面为圆形，使浮子在进行焊接固定时，密封盖与管体的对其需要人工进行定位，而人工对其进行定位时，由于工人力度的不同，使密封盖与管体的定位易出现偏移，从而使浮子在焊接后易出现缝隙，且焊接不牢固的情况出现，使浮子的质量得不到保障，并使材料得到浪费的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型超高压型磁翻板液位计浮子，能够解决工作人员在浮子进行焊接时，不易对管体与密封盖定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型超高压型磁翻板液位计浮子，包括浮子，所述浮子包括管体、上密封盖与下密封盖，上密封盖与下密封盖设置在管体的上下两侧，管体的内壁设置有螺纹，上密封盖与下密封盖靠近管体的一侧均固定连接有安装环，安装环的表面与管体的内部螺纹连接，管体的内壁固定连接有第一加强环，第一加强环的顶部固定连接有磁铁。

优选的，所述管体的外表面开设有定向槽。

优选的，所述管体的顶部与底部均开设有第一密封槽，上密封盖与下密封盖靠近管体的一侧均固定连接有与第一密封槽内部滑动连接的第一密封环。

优选的，所述第一密封环的表面设置有防腐层。

优选的，所述管体的内壁固定连接有两个对称的第二加强环，第二加强环位于第一加强环的两侧，第二加强环靠近安装环的一侧开设有第二密封槽。

优选的，所述安装环靠近第二加强环的一侧固定连接有与第二密封槽内部滑动连接的第二密封环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该新型超高压型磁翻板液位计浮子，通过第一密封环、第一密封槽、第二密封环与第二密封槽的相互配合，使浮子内壁的密封性得到一定的增强，从而使装置可以更加顺利地进行使用，同时通过安装环与管体的螺纹连接，使上密封盖与下密封盖的定位更加方便，在一定程度减少浮子在进行焊接固定时，人工对密封盖与管体进行定位，由于工人力度的不同，使密封盖与管体的定位易出现偏移，从而使浮子在焊接后易出现缝隙，且焊接不牢固的情况出现，并使浮子的质量得到保障。

(2)、该新型超高压型磁翻板液位计浮子，通过第一加强环与第二加强环的相互配合，使管体的强度得到一定加强，同时使第一加强环与第二加强环可以更加稳定牢固地对管体的内部进行支撑，使浮子可以适应超高压环境，从而使浮子在超高压环境中同样可以正常运行，使工作人员可以更加方便地使用浮子在超高压型磁翻板液位计进行测量数据。

(3)、该新型超高压型磁翻板液位计浮子，通过防腐层可以使第一密封环的使用寿命得到一定的延长，从而使浮子内部的密封性得到一定的提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型浮子的结构示意图；

图2为本实用新型浮子正视平面示意图；

图3为本实用新型第一加强环示意图；

图4为本实用新型图2中A的放大示意图。

附图标记：1、浮子；2、上密封盖；3、管体；4、下密封盖；5、定向槽；6、磁铁；7、第一加强环；8、第二加强环；9、第一密封槽；10、第二密封槽；11、安装环；12、防腐层；13、第一密封环；14、第二密封环。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型超高压型磁翻板液位计浮子，包括浮子1，浮子1包括管体3、上密封盖2与下密封盖4，上密封盖2与下密封盖4设置在管体3的上下两侧，管体3的内壁设置有螺纹，上密封盖2与下密封盖4靠近管体3的一侧均固定连接有安装环11，安装环11的表面与管体3的内部螺纹连接，管体3的内壁固定连接有第一加强环7，第一加强环7的顶部固定连接有磁铁6，通过磁铁6可以使浮子1在液位计本体管中进行升降时，浮子1通过磁耦合传递到磁翻板，驱动磁翻板翻转，当液位上升时翻板由红色转变为绿色，当液位下降时翻板由绿色转变为红色，有水为绿色，无水有红色，从而实现液位清晰的指示。

进一步地，管体3的外表面开设有定向槽5，通过定向槽5可以使工作人员更加方便地对浮子1进行安装，并在一定程度上减少浮子1安装方向出现错的情况，从而使工作人员使用装置测量的数据更加准确。

请参阅图4，进一步地，管体3的顶部与底部均开设有第一密封槽9，上密封盖2与下密封盖4靠近管体3的一侧均固定连接有与第一密封槽9内部滑动连接的第一密封环13。

进一步地，第一密封环13的表面设置有防腐层12，防腐层12的材料为聚四氟乙烯薄膜，通过防腐层12可以使第一密封环13的使用寿命得到一定的延长，从而使浮子1内部的密封性得到一定的提升。

进一步地，管体3的内壁固定连接有两个对称的第二加强环8，第二加强环8位于第一加强环7的两侧，第二加强环8靠近安装环11的一侧开设有第二密封槽10，安装环11靠近第二加强环8的一侧固定连接有与第二密封槽10内部滑动连接的第二密封环14。

通过第一加强环7与第二加强环8的相互配合，使管体3的强度得到一定加强，使第一加强环7与第二加强环8可以更加稳定牢固地对管体3的内部进行支撑，使浮子1可以适应超高压环境，从而使浮子1在超高压环境中同样可以正常运行，使工作人员可以更加方便地使用浮子1在超高压型磁翻板液位计进行测量数据。

通过第一密封环13、第一密封槽9、第二密封环14与第二密封槽10的相互配合，使浮子1内壁的密封性得到一定的增强，从而使装置可以更加顺利地进行使用，同时通过安装环11与管体3的螺纹连接，使上密封盖2与下密封盖4的拆卸更加方便，在一定程度减少浮子1因液压过高而碰撞到液位计内壁，造成浮子1的上密封盖2或下密封盖4出现损伤后，无法对上密封盖2与下密封盖4进行更换，造成需要对浮子1进行整体更换，使材料得到浪费的情况出现，从而使工作人员在浮子1出现损伤后，工作人员可以更加方便地对浮子1进行局部更换。

工作原理：该新型超高压型磁翻板液位计浮子，在使用时通过第一加强环7与第二加强环8的相互配合，使管体3的强度得到一定加强，使浮子1可以适应超高压环境，第一密封环13、第一密封槽9、第二密封环14与第二密封槽10的相互配合，使浮子1内壁的密封性得到一定的增强，从而使装置可以更加顺利地进行使用，同时通过安装环11与管体3的螺纹连接，使上密封盖2与下密封盖4的定位更加方便，在一定程度减少浮子1在进行焊接固定时，人工对密封盖与管体3进行定位，由于工人力度的不同，使密封盖与管体3的定位易出现偏移，从而使浮子1在焊接后易出现缝隙，且焊接不牢固的情况出现，并使浮子1的质量得到保障。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。