一种前风挡玻璃下车辆识别代号定位卡板

摘要

本实用新型涉及一种前风挡玻璃下车辆识别代号定位卡板，该定位卡板包括采用磁吸橡胶材料制成的定位卡板本体，所述定位卡板本体的下侧边与车辆前围板上段钣金贴合，且定位卡板本体的下边缘与车辆前围板上段钣金的下边缘对齐，所述定位卡板本体的下边缘形状与车辆前围板上段钣金的下边缘形状匹配；定位卡板本体在与车辆识别代号固定位置的对应处设有定位窗口；本实用新型的定位卡板以车辆前围板上段钣金的下边缘为基准进行定位，可以有效实现车辆识别代号安装位置的定位。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种前风挡玻璃下车辆识别代号定位卡板，属于车辆识别代号安装技术领域。

背景技术

目前同行业汽车制造主机厂，前风挡玻璃下面车辆识别代号（VIN）安装过程中，需要把车辆识别代号固定在前围板上钣金上再安装前风挡；该过程中缺乏车辆识别代号安装的基准定位，且由于前风挡玻璃下面车辆识别代号需要通过前风挡示窗展示，容易造成识别代号安装歪斜或超出展示区域等情况，无法达到充分展示效果；而歪斜或超出展示区域的车辆识别代号在安装前风挡玻璃时会出现装配困难，风挡玻璃与左右A柱、车顶盖间隙不均或无法通过前风挡车辆代号示窗识别车辆代号等问题；给实际的装配造成很大的困难，同时质量的一致性也难以保证。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种用于前风挡玻璃下车辆识别代号安装的定位卡板。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种前风挡玻璃下车辆识别代号定位卡板，包括采用磁吸橡胶材料制成的定位卡板本体，所述定位卡板本体的下侧边与车辆前围板上段钣金贴合，且定位卡板本体的下边缘与车辆前围板上段钣金的下边缘对齐，定位卡板本体在与车辆识别代号固定位置的对应处设有定位窗口。

对上述技术方案的进一步设计为：所述定位卡板本体的下边缘形状与车辆前围板上段钣金的下边缘形状匹配。

所述定位卡板本体的一侧边与车辆对应侧A柱抵接。

所述定位窗口尺寸与车辆识别代号尺寸匹配。

所述定位窗口内侧的尺寸与车辆识别代号尺寸匹配，且定位窗口尺寸由内侧向外侧逐渐增大。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的定位卡板以车辆前围板上段钣金的下边缘和车辆A柱为基准进行定位，可以有效实现车辆识别代号安装位置的定位，解决了识别代号无法通过前风挡识别代号示窗充分展示的问题。

本实用新型有效地规避了前风挡安装时为能目视识别代号，造成的前风挡玻璃装配困难，以及风挡玻璃与左右A柱、车顶盖间隙不均产生的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中定位窗口处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，本实施例的一种前风挡玻璃下车辆识别代号定位卡板，包括定位卡板本体1，本实施例中为了便于定位卡板本体1与钣金的贴合定位，采用磁吸橡胶材料制作定位卡板本体1，定位卡板本体1在与车辆识别代号固定位置的对应处设有定位窗口2。

本实施例中，定位卡板本体1的下侧边与车辆前围板上段钣金贴合，且定位卡板本体的下边缘与车辆前围板上段钣金的下边缘对齐，且定位卡板本体的下边缘形状与车辆前围板上段钣金的下边缘形状匹配，从而使定位卡板本体1与车辆前围板上段钣金之间形成定位，磁吸橡胶材料的定位卡板本体1吸附在前围板上段钣金上，为了进一步保证定位卡板本体1定位准确，使定位卡板本体1的一侧边与车辆对应侧A柱抵接，从而以A柱为基准，形成另一方向上的定位，本实施例中定位卡板本体1左侧车辆左侧A柱抵接。

在定位卡板本体1吸附在前围板上段钣金上并定位完成后，将车辆识别代号自定位窗口2处安装在前围板上钣金上，然后再安装前风挡，确保车辆识别代号安装位置准确，识别代号可通过前风挡识别代号示窗充分展示。

结合图2所示，本实施例中定位窗口2尺寸与车辆识别代号尺寸匹配，为了便于安装，本实施例将定位窗口2内侧的尺寸设置为与车辆识别代号尺寸匹配，且定位窗口2尺寸由内侧向外侧逐渐增大，从而使定位窗口2边缘起到一定的导向作用，便于车辆识别代号嵌入定位窗口2内进行安装。

本实用新型的技术方案不局限于上述各实施例，凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本实用新型要求保护的范围内。