一种应用于光热电站项目空冷岛热态冲洗装置

摘要

本实用新型公开了一种应用于光热电站项目空冷岛热态冲洗装置，涉及空冷岛热态冲洗领域，包括冲洗排水箱、回水箱和空冷凝汽器，回水箱上安装有第一电动隔离阀，第一电动隔离阀上连接有法兰三通，法兰三通上连接有冲洗水排水主管，冲洗水排水主管上安装有第二电动隔离阀，冲洗水排水主管上安装有手动截止阀。本实用新型通过凝结水系统排污对空冷热态冲洗，短时可利用的蒸汽流量大，蒸汽流速高，冲洗效果好，能更快实现汽水循环和工质回收，较于化学加药的降低空冷系统停机期间生锈的方法，无需加药系统和药品消耗，适合于解决频繁停机后的系统生锈问题，冲洗效率高且成本得到有效降低。

说明书

技术领域

本实用新型涉及空冷岛热态冲洗领域，具体为一种应用于光热电站项目空冷岛热态冲洗装置。

背景技术

光热电站主要是通过定日镜将太阳光反射到光塔塔顶的吸热器中，通过吸热器将太阳光中的热量吸收形成六百摄氏度以上的高温熔盐，之后通过熔盐介质将水加热产生五百摄氏度以上的过热蒸汽，通过高温高压蒸汽推动蒸汽轮机涡轮旋转配合发电机组通过磁生电原理产生电能。

光热电站机组常因天气原因等问题引起机组被迫停机，当停机超过两天及以上则会因空冷岛真空停运导致大量空气进入空冷系统，使空冷系统内部金属表面形成氧化铁，当机组再次启动时，冲洗下来的氧化铁杂质严重影响凝结水水质，带有氧化铁杂质的凝结水不能进入机组的热力循环系统，必须进行热态冲洗以排除杂质，待水质达标后方可进行回收和热力循环。

空冷机组长时间停机，也有采用化学药剂保护减少系统内生锈的方法，但对于非计划性的停机，因药品需提前注入汽水循环系统，操作上不好实现。另外，化学加药的操作方法成本较高，需要额外的加药设备和药品消耗。机组重新启动后仍需通过长时间系统排污以达到汽水品质，影响机组启动效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种应用于光热电站项目空冷岛热态冲洗装置，以解决冲洗成本高同时效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于光热电站项目空冷岛热态冲洗装置，包括冲洗排水箱、回水箱和空冷凝汽器，所述回水箱上安装有第一电动隔离阀，所述第一电动隔离阀上连接有法兰三通，所述法兰三通上连接有冲洗水排水主管，所述冲洗水排水主管上安装有第二电动隔离阀，所述冲洗水排水主管上安装有手动截止阀。

通过采用上述技术方案，通过凝结水系统排污对空冷热态冲洗，短时可利用的蒸汽流量大，蒸汽流速高，冲洗效果好，能更快实现汽水循环和工质回收，较于化学加药的降低空冷系统停机期间生锈的方法，无需加药系统和药品消耗，适合于解决频繁停机后的系统生锈问题。

进一步的，所述冲洗水排水主管上连接有冲洗水质取样管，所述冲洗水质取样管上安装有水质取样阀。

通过采用上述技术方案，通过打开水质取样阀使部分冲洗水从冲洗水质取样管中流出，从而便于工作人员查看冲洗水的水质。

进一步的，所述冲洗水排水主管的底端延伸至冲洗排水箱中，所述冲洗排水箱上安装有透明塑料管液位计，所述冲洗排水箱连接有溢流排水管，所述冲洗排水箱上连接有水箱放空管，所述水箱放空管上连接有安装有放空阀。

通过采用上述技术方案，通过多个溢流排水管的设置加快污水的排出避免冲洗排水箱内装满污水导致污水从箱口溢出，外接软管将污水排放至排水沟中以便于统一处理，打开放空阀以便于将冲洗排水箱中沉淀的污泥和残留的水取出。

进一步的，所述冲洗排水箱上的溢流排水管的底端通过软管连接到附近排水沟。

通过采用上述技术方案，通过多个溢流排水管的设置加快污水的排出避免冲洗排水箱内装满污水导致污水从箱口溢出，外接软管将污水排放至排水沟中以便于统一处理。

进一步的，所述冲洗排水箱上连接有除盐水补水管路，所述除盐水补水管路上安装有补水手动阀。

通过采用上述技术方案，在冲洗工作前打开补水手动阀通过除盐水补水管路向冲洗排水箱中加水。

进一步的，所述溢流排水管设置有多个，且多个所述溢流排水管等距分布。

通过采用上述技术方案，通过多个溢流排水管的设置加快污水的排出避免冲洗排水箱内装满污水导致污水从箱口溢出，外接软管将污水排放至排水沟中以便于统一处理。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过凝结水系统排污对空冷热态冲洗，短时可利用的蒸汽流量大，蒸汽流速高，冲洗效果好，能更快实现汽水循环和工质回收，较于化学加药的降低空冷系统停机期间生锈的方法，无需加药系统和药品消耗，适合于解决频繁停机后的系统生锈问题，但也可以配合停机后的化学加药保护方法，使得机组再次启动时空冷热态冲洗的时间更短，最有利于缩短机组启动带负荷时间，整体经济性更好，从而缩短汽轮发电机组进汽时间，因光热电站机组经常性停机后的再次启动提高了启动效率，为全年发电量的提高具有现实意义，冲洗效率高且成本得到有效降低。

附图说明

图1为本实用新型的冲洗装置系统图；

图2为本实用新型的冲洗排水箱结构示意图。

图中：1、第一电动隔离阀；2、第二电动隔离阀；3、冲洗排水箱；4、手动截止阀；5、水质取样阀；6、水质取样管；7、透明塑料管液位计；8、法兰三通；9、回水箱；10、冲洗水排水主管；11、溢流排水管；12、水箱放空管；13、放空阀；14、除盐水补水管路；15、补水手动阀；16、空冷凝汽器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种应用于光热电站项目空冷岛热态冲洗装置，如图1所示，包括冲洗排水箱3、回水箱9和空冷凝汽器16，回水箱9上安装有第一电动隔离阀1，作为隔离凝结水回水至回水箱9的隔离阀门电动控制，第一电动隔离阀1上安装有法兰三通8与冲洗水排水主管10法兰连接，并配置有第二电动隔离阀2作为通断空冷热态冲洗排水所用阀门，在机组正常运行中作为隔离空冷热态冲洗所用，第二电动隔离阀2上安装有手动截止阀4用于可现场控制热态冲洗时冲洗排流量的控制，冲洗效率高且成本得到有效降低。

参阅图1，在上述实施例中，冲洗水排水主管10上连接有冲洗水质取样管6用于冲洗干净与否的检查取样，冲洗水质取样管6上安装有水质取样阀5用于在冲洗过程中水样采集和隔绝大气，方便取样检测查看是否冲洗干净。

参阅图1和2，在上述实施例中，冲洗水排水主管10一端延伸至冲洗排水箱3内部，冲洗排水箱3上安装有透明塑料管液位计7，用于就地观测冲洗排水箱3液位；冲洗排水箱3上连接有溢流排水管11用于冲洗过程中及时排除冲洗下来的废水，冲洗排水箱3上安装有水箱放空管12及放空阀13用于水箱底部排污和放空检修，溢流排水管11的下游接有排水软管连接到附近排水沟，冲洗排水箱3上安装有除盐水补水管路14和补水手动阀15，用于冲洗前对水箱进行补水，溢流排水管11设置有多个，且多个溢流排水管11等距分布，冲洗效率高且成本得到有效降低。

本实施例的实施原理为：首先，该空冷热态冲洗装置在光热电站项目中应用，不仅作为机组首次启动空冷热态冲洗使用，考虑到光热电站间歇性启停的特点，按照长期应用装置设计投用，当空冷系统热态冲洗时，工作人员远程操作关闭第一电动隔离阀1再开启第二电动隔离阀2，在冲洗水排水主管10中因上下游压差形成虹吸，冲洗排水箱3中的水被压入冲洗水排水主管10并建立水封，此时空冷凝汽器16与外界大气由于冲洗水排水主管10水柱高度维持水封隔离空气进入空冷凝汽器16中，同时打开补水手动阀15通过除盐水补水管路14向冲洗排水箱3中持续输入除盐水保持水封，当空冷凝汽器16内通入蒸汽形成冷凝水时关闭补水手动阀15结束水封，之后冷凝水开始冲洗并穿过冲洗水排水主管10进入冲洗排水箱3中，之后打开放空阀13使冲洗水排除至下水道中，同时通过水质取样阀5对冲洗水取样直至空冷凝汽器16内冲洗干净为止；

位置要求，冲洗水排水主管10与法兰三通8的位置应按照热态冲洗时的背压要求选取位置，原则上应高于外界大气压减去空冷凝汽器16冲洗背压的压力差即H

溢流排水管11管径要求，按照空冷凝汽器16热态冲洗水量要求，计算或选取冲洗排水箱3出口溢流排水管11的管径，以便空冷凝汽器16热态冲洗水能够顺利及时排除，既能达到冲洗效果，又要尽量保证冲洗排水箱3不从沿口溢流造成热污染；

冲洗水排水主管10管径要求，通过对空冷凝汽器16热态冲洗水量要求，按照规定流速计算其热态冲洗水排水主管10管径，同时热态冲洗水排水主管10作为水封组成部分与冲洗排水箱3一起构成空冷系统的水封结构，使得在整个热态冲洗过程控制的空冷系统背压环境下，不会导致空气从排水侧倒灌进入空冷系统而破坏冲洗背压；

设计要求，热态冲洗排水箱3的溢流排水管11安装高度应兼顾冲洗排水箱3的有效水深，其管径和出水管数量的选取应兼顾顺畅排除掉热态冲洗下来的热废水量，同时热态冲洗水排水主管10延伸至冲洗排水箱3一端的管口与冲洗排水箱3的溢流排水管11底边的距离即为保证水封水柱填充高度所需的最小有效水深。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。