一种暂存废液的负压房

摘要

本申请涉及危废处理的领域，尤其涉及一种暂存废液的负压房，其包括密封箱体、抽液组件和吨桶，所述密封箱体一侧设置有抽气组件，所述抽气组件与密封箱体连接，且用于抽出密封箱体中的废气；所述抽液组件安装在密封箱体的内部，所述抽液组件与吨桶连接，且用于抽出吨桶中的废液；所述吨桶放置在密封箱体内部。本申请改善了废液所挥发的废气对大气造成污染的问题。

说明书

技术领域

本申请涉及危废处理的领域，尤其是涉及一种暂存废液的负压房。

背景技术

目前，在危废处理行业中，废液主要指工业废液、化工废液与医疗废液，在对废液处理的过程中，需要对废液进行暂存，废液一般暂存在吨桶中，并将吨桶放置于废液暂存柜内。

相关技术中，废液暂存柜包括柜体、吨桶、输送阀组和输送导管，吨桶固定放置于柜体中对废液进行储存，输送阀组安装在柜体内，输送导管两端分别与输送阀组和吨桶连通，输送阀组和输送导管对储存在吨桶内的废液进行泵取后处理。

针对上述的相关技术，在泵取废液的过程中，废液暂存柜中会产生大量的废气，此时废液暂存柜中的废气无法排出，并且由于废液暂存柜的密封性较差，使得废气会逸散至大气中，导致废气会对大气造成污染。

实用新型内容

为了改善废气会对大气造成污染的问题，本申请提供一种暂存废液的负压房。

本申请提供的一种暂存废液的负压房采用如下的技术方案：

一种暂存废液的负压房，包括密封箱体、抽液组件和吨桶；所述密封箱体一侧设置有抽气组件，所述抽气组件与密封箱体连接，且用于抽出密封箱体中的废气；所述抽液组件安装在密封箱体的内部，所述抽液组件与吨桶连接，且用于抽出吨桶中的废液；所述吨桶放置在密封箱体内部。

通过采用上述技术方案，在对废液进行泵取的过程中，启动抽液组件与抽气组件，抽液组件能够抽取吨桶中的废液，抽气组件能够抽取密封箱体内的废气，使得密封箱体内形成负压，减少了废气的逸散，从而改善了废气会对大气造成污染的问题。

优选的，所述密封箱体的内壁上铺设有防火岩棉。

通过采用上述技术方案，防火岩棉提高了密封箱体的密封性，同时，防火岩棉可以有效的隔绝自燃性废液所产生的火灾。

优选的，所述密封箱体的一侧上设置有开口，所述开口的内壁上安装有两扇密封门。

通过采用上述技术方案，开口的设置可便于吨桶进出密封箱体，密封门能够保证箱体的密封。

优选的，所述密封门的侧壁上铺设有防火岩棉。

通过采用上述技术方案，减少了密封门与密封箱体之间的缝隙处逸散废气情况的发生，同时减少了自燃性废液所产生的火灾外溢的可能性。

优选的，所述密封门与密封箱体相邻的一侧进行铰接连接，所述密封门内嵌设有磁吸块，所述开口的内壁上嵌设有与磁吸块对应设置的铁片。

通过采用上述技术方案，当密封门进行关闭时，铰链连接可以锁定密封门与密封箱体之间的位置关系，减少密封门与密封箱体之间错位情况的发生，磁吸块与铁片的设置能进一步锁定密封门的位置，提高了密封门对密封箱体密封的稳定性。

优选的，所述密封门铰链轴上套设有扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧能为密封门与密封箱体提供持续的作用力，方便密封门的开合，同时扭簧能够对密封门提供持续的推力，使密封门能与密封箱体抵紧，且不易在操作错误的情况下打开。

优选的，所述密封门相对的侧面上均固定连接有密封条。

通过采用上述技术方案，密封条的设置有效封堵了密封门之间的间隙，进一步的提高了密封箱体的密封性，有效的防止了废气的外逸。

优选的，所述密封门上开设有观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗的开设能便于工作人员观察密封箱体内部的情况。

优选的，所述抽气组件包括风机和排气导管，所述风机设置在密封箱体的一侧，所述排气导管的一端与风机连通，所述排气导管的另一端与密封箱体连通。

通过采用上述方案，在对废液进行泵取的过程中，风机通过排气导管对密封箱体内的废气进行抽取。

优选的，所述抽液组件包括输送泵和送液导管，所述输送泵固定连接在密封箱体的内壁上，所述送液导管的一端与密封箱体连接，并且延伸至密封箱体的外侧，所述送液导管的另一端插入到吨桶中，所述输送泵固定连接在送液导管上。

通过采用上述方案，将输送泵和送液导管泵取的一端设置在密封箱体的内部，减少了在废液输送过程中，废液在密封箱体外部挥发形成废气污染大气情况的发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置密封箱体、抽气组件、抽液组件和吨桶，在对废液进行泵取的过程中，只需启动抽气组件与抽液组件，通过抽液组件对吨桶中的废液进行抽取，通过抽气组件对密封箱体内的废气进行抽取，使得密封箱体的内部形成负压，从而减少了废气逃逸至大气中的可能，从而改善了废气会对大气造成污染的问题；

2.本申请通过设置密封箱体的内壁的防火岩棉，保证了密封箱体的密封性，进一步改善了废气会对大气造成污染的问题，同时，防火岩棉可以有效的隔绝自燃性废液所产生的火灾；

3.本申请通过设置在密封箱体的开口上的密封门，密封门与开口的内壁进行铰接连接，能够锁定密封门关闭时，密封门与密封箱体之间的位置关系，铰接轴上套设有扭簧，扭簧能够对密封门提供持续的推力，使密封门在关闭时不易在发生操作错误的情况下打开，同时，扭簧能够对密封箱体提供作用力，使密封门在开合的过程中更加省力。

附图说明

图1是本申请实施例的暂存废液的负压房的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的密封箱体的内部结构示意图。

图3是本申请实施例的密封门的结构示意图。

图4是本申请图3中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、密封箱体；11、防火岩棉；12、密封门；121、扭簧；122、密封条；123、磁吸块；124、铁片；125、观察窗；13、开口；2、抽气组件；21、排气导管；22、风机；3、抽液组件；31、输送泵；32、送液导管；4、吨桶。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种暂存废液的负压房。参照图1和图2，一种暂存废液的负压房包括密封箱体1、抽气组件2、抽液组件3和吨桶4；吨桶4放置于密封箱体1的内部，吨桶4顶部为开口状，且为方形桶；密封箱体1的内壁均铺设有防火岩棉11，防火岩棉11不仅保证了密封箱体1的密封性，减少了废气的逸散，从而改善了废气会对大气造成污染的问题，而且防火岩棉11还能有效隔绝自燃性废液所产生的火灾；密封箱体1的一侧上设置有开口13，开口13相对的两个内壁上均铰接有密封门12，当开合密封门12时，铰接连接能够有效定位密封门12的正确位置，减少密封门12与密封箱体1之间错位的情况发生；密封门12相对侧面上均固定连接有密封条122，密封条122的设置能够有效封堵密封门12之间的间隙，使密封门12关闭时达到密封，从而有效防止废气的外溢，进一步改善了废气会对大气造成污染的问题；密封门12上开设有观察窗125，观察窗125能够便于工作人员对密封箱体1的内部的情况进行观察。

参照图3，密封门12铰链轴上套设有扭簧121，扭簧121能够为密封门12提供持续的推力，使密封门12在关闭时能够与密封箱体1抵紧，减少了密封门12在错误操作的情况下意外打开，同时扭簧121能够为密封门12和密封箱体1提供持续的作用力，增加在对密封门12进行开合操作过程中的省力性；密封门12靠近密封箱体1内部的侧壁上铺设有防火岩棉11，能够有效封堵密封门12与开口13之间的缝隙，减少废气逃逸的可能性，同时减少了自燃性废液产生火灾时外溢的可能性。

参照图4，密封门12上方的侧壁上嵌设有磁吸块123，开口13的内壁上嵌设有与磁吸块123相对应的铁片124，磁吸块123与铁片124之间的作用力能够进一步确定密封门12的正确位置，减少了密封门12的错位情况的发生。

参照图2，抽气组件2主要用于对密封箱体1内的废气进行抽取，抽气组件2包括风机22和排气导管21，风机22设置在密封箱体1的一侧，排气导管21的一端与密封箱体1连通，且连接处位于密封箱体1侧壁的顶部，排气导管21的另一端与风机22连接，启动风机22抽取密封箱体1内部的废气，使得密封箱体1的内部形成负压，减少废气逃逸的可能。

参照图2，密封箱体1的内部固定连接有支架，支架位于密封箱体侧壁的上方，抽液组件3包括输送泵31和送液导管32，输送泵31固定连接在支架上，送液导管32的一端插入吨桶4的底部，送液导管32的另一端与输送泵31连接，开启输送泵31后可以对吨桶4中的废液进行抽取，在废液抽取的过程中，能有效的减少废液在密封箱体1外部挥发形成废气的可能。

本申请实施例一种暂存废液的负压房的实施原理为：在对废液进行存储处理的过程中，首先将密封门12开启，然后将存有废液的吨桶4放置于密封箱体1内，将抽液组件3中的送液导管32插入至吨桶4中，然后关上密封门12，密封门12上的扭簧121产生的推力使关门的过程更加轻松，此时密封门12上方嵌设的磁吸块123与开口13上的铁片124互相作用，固定密封门12的位置，从而减少废气外溢的可能，在对废液进行泵取的过程中，只需启动抽气组件2的风机22与抽液组件3的输送泵31，输送泵31通过连通吨桶4的送液导管32，对吨桶4的废液进行泵取处理；风机22通过连通密封箱体1的排气导管21，对密封箱体1的内部的废气进行抽取，同时使密封箱体1形成负压，减缓了废气在密封箱体1内的运动，减少了废气逃逸的可能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。