法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2022-11-25
授权
实用新型专利权授予
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域,具体为一种带有聚气装置可提高烟气脱硫效率的脱硫塔。
背景技术
烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物,烟气脱硫主要有干式脱硫和湿法脱硫两种处理工艺,干式脱硫具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,湿法脱硫主要要是使用石灰石、石灰或碳酸钠等浆液作洗涤剂,在脱硫塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的硫氧化物。
传统的脱硫塔在进行烟气脱硫时,由于烟气进入塔体的空腔内后,烟气会向周围扩散,而处于烟气上方的喷淋头喷洒洗涤剂的范围可能难以完全覆盖烟气,导致部分烟气未能与洗涤剂接触,从而影响烟气的脱硫效率,因此亟需一种带有聚气装置可提高烟气脱硫效率的脱硫塔解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有聚气装置可提高烟气脱硫效率的脱硫塔,以解决上述背景技术中提出的烟气在塔体的空腔内扩散,而处于烟气上方的喷淋头喷洒洗涤剂的范围可能难以完全覆盖烟气,导致部分烟气未能与洗涤剂接触,从而影响烟气的脱硫效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有聚气装置可提高烟气脱硫效率的脱硫塔,包括塔体以及塔体上的进气口、排气口和排液口,所述塔体内部设置有用于提高烟气脱硫效率的聚气装置;
所述聚气装置包括聚气箱,所述聚气箱内部设置有聚气腔和分散腔,所述聚气箱顶部设置有出气孔,所述分散腔位于聚气腔上方,所述聚气腔内均布有多个用于洗涤剂附着的金属网;
所述塔体位于聚气装置上方嵌设有用于喷洒洗涤剂的喷淋管和分支管,所述喷淋管通入塔体内的管体底侧均布有多个喷淋头,所述分支管的一端连接有多孔密集喷头且通入聚气箱内并置于聚气腔上方,所述分支管的另一端与喷淋管连通。
进一步的,所述塔体的一侧还嵌设有循环管,所述循环管的一端通入聚气箱的分散腔内,所述循环管的另一端通入聚气箱下方,所述循环管上连接有循环气泵,且循环气泵安装在塔体上。
进一步的,所述聚气箱的聚气腔两端口处均设置有凹状空腔。
进一步的,所述聚气箱顶部的出气孔呈环形放射状均匀分布。
进一步的,所述金属网设置在聚气腔内的数量为3-6个,所述金属网等间隔排布在聚气腔内。
进一步的,所述喷淋管上的喷淋头数量为4-8个,所述喷淋头喷洒洗涤剂的液滴大小为2-4mm。
进一步的,所述分支管上的多孔密集喷头喷洒洗涤剂的液滴大小为1-2mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置有聚气装置、喷淋管和分支管,通过向喷淋管内通入洗涤剂,洗涤剂沿管道进入塔体内部,洗涤剂的一部分喷洒在聚气箱上方,另一部分向聚气箱的聚气腔内喷洒,而且洗涤剂还会附着在金属网上,以减缓洗涤剂下落延长洗涤剂与烟气的接触时间,当烟气进入塔体时,通过聚气箱的聚气腔集中烟气,使烟气能够在聚气腔内与洗涤剂充分接触,以提高烟气的脱硫效率,待烟气进入分散腔并从聚气箱内排出时,还能与聚气箱上方喷洒的洗涤剂进行接触,进一步提高了烟气的脱硫效率;
2、本实用新型设置有循环管和循环气泵,将循环气泵调控至小功率进行工作,循环气泵抽取聚气箱的分散腔内的小部分气体,并将其再次通入塔体内,以辅助烟气上升聚集,避免烟气沉底。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型聚气箱的立体剖面结构示意图;
图5为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。
图中:1、塔体;101、进气口;102、排气口;103、排液口;2、聚气箱;201、聚气腔;202、分散腔;203、出气孔;204、金属网;3、喷淋管;301、喷淋头;4、分支管;401、多孔密集喷头;5、循环管;6、循环气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种带有聚气装置可提高烟气脱硫效率的脱硫塔,包括塔体1以及塔体1上的进气口101、排气口102和排液口103,塔体1内部设置有用于提高烟气脱硫效率的聚气装置;
聚气装置包括聚气箱2,聚气箱2内部设置有聚气腔201和分散腔202,聚气箱2顶部设置有出气孔203,分散腔202位于聚气腔201上方,聚气腔201内均布有多个用于洗涤剂附着的金属网204;
塔体1位于聚气装置上方嵌设有用于喷洒洗涤剂的喷淋管3和分支管4,喷淋管3通入塔体1内的管体底侧均布有多个喷淋头301,分支管4的一端连接有多孔密集喷头401且通入聚气箱2内并置于聚气腔201上方,分支管4的另一端与喷淋管3连通。
在本实施例中,如图1所示,塔体1的一侧还嵌设有循环管5,循环管5的一端通入聚气箱2的分散腔202内,循环管5的另一端通入聚气箱2下方,循环管5上连接有循环气泵6,且循环气泵6安装在塔体1上,循环气泵抽6取聚气箱2的分散腔202内的小部分气体,并将其再次通入塔体1内,以辅助烟气上升聚集,避免烟气沉底。
在本实施例中,如图4所示,聚气箱2的聚气腔201两端口处均设置有凹状空腔,有利于烟气的聚集。
在本实施例中,如图4所示,聚气箱2顶部的出气孔203呈环形放射状均匀分布。
在本实施例中,如图4所示,金属网204设置在聚气腔201内的数量为3-6个,金属网204等间隔排布在聚气腔201内,洗涤剂在聚气箱2的聚气腔201内喷洒时,洗涤剂还会附着在金属网204上,以减缓洗涤剂下落延长洗涤剂与烟气的接触时间。
在本实施例中,如图2所示,喷淋管3上的喷淋头301数量为4-8个,喷淋头301喷洒洗涤剂的液滴大小为2-4mm。
在本实施例中,分支管4上的多孔密集喷头401喷洒洗涤剂的液滴大小为1-2mm,使得通过多孔密集喷头401喷洒出的洗涤剂更密集,与烟气接触的更充分。
本实用新型在具体使用时,通过将洗涤剂接通喷淋管3,洗涤剂沿着管道进入喷淋管3和分支管4内,洗涤剂的一部分通过喷淋管3的喷淋头301喷洒在聚气箱2的顶部,洗涤剂的另一部分通过分支管4的多孔密集喷头401喷洒在聚气箱2的聚气腔201内,而且洗涤剂还会附着在金属网204上,再启动循环气泵6,使其抽取聚气箱2的分散腔202内的小部分气体,并将其再次通入塔体1内,将烟气通过塔体1的进气口101通入其内部,随着烟气上升,烟气进入聚气箱2的聚气腔201内与洗涤剂充分接触进行脱硫,继续上升后进入聚气箱2的分散腔202内并通过出气孔203排出聚气箱2,排出聚气箱2的烟气再次与喷洒在聚气箱2顶部的洗涤剂接触进行脱硫后,通过塔体1顶部的排气口102排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
机译: 具有使气液接触效率和排烟气脱硫效率最大化的层状筛板的烟气脱硫装置
机译: 用于生产烟气脱硫设备的脱硫化学的利美酮污泥添加剂的脱硫效率的提高
机译: 用于控制湿烟气脱硫装置的方法,控制湿烟气脱硫装置的装置,以及用于控制湿烟道气脱硫装置的装置的远程监测系统