工业噪声监测仪

摘要

本实用新型属于噪声监测仪技术领域，具体涉及工业噪声监测仪，包括下壳体，所述下壳体上侧盖装有上壳体，所述下壳体的内底面安装有噪声监测仪主体、继电器模块、舵机、光电传感器发射端、光电传感器接收端，所述舵机的输出轴连接转动板的一端，所述转动板的两端端面均设置有除尘垫，所述转动板的侧面开设有测量通槽且安装有收声器，所述下壳体的底面开设有转动槽且安装有控制开关，所述转动槽两侧的下壳体的底面设有挡板。本实用新型的有益效果为：在扬尘量高于设定的阈值时，舵机驱动转动板转动，使位于下壳体外侧的具有良好噪声检测效果的收声器转动收入下壳体的内侧，避免收声器的外部附着过量的尘土而影响检测效果。

说明书

技术领域

本实用新型属于噪声监测仪技术领域，具体涉及工业噪声监测仪。

背景技术

噪声污染是对人类生活影响较大的环境污染之一，不仅影响人的休息、睡眠等正常活动，噪音分贝过大还会对人的听力造成严重的损害，甚至导致人失聪。噪声监测装置的应用可以测出噪声达到的分贝，为人们提供数据参考，一方面是供有关部门采取管制措施的依据，另一方面方便受造噪声干扰的人们采取有效的降噪措施。

目前的噪声监测仪在使用时需要将收声部分外露在气体流动通畅的环境中，从而保证声音收集的有效性，但是，在如冶炼、采煤等工业环境中，常常出现扬尘量过大的情况，在这种环境中，若不能及时的收纳遮挡噪声监测仪的收声部分，就会造成噪声监测仪的收声部分被空气中的尘粒堵塞，进而影响噪声监测仪的检测效果。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供工业噪声监测仪，解决噪声监测仪的收声部分暴露在扬尘环境中不能自动及时的收纳隔离的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：工业噪声监测仪，包括下壳体，所述下壳体上侧盖装有上壳体，所述下壳体的内底面安装有噪声监测仪主体、继电器模块、舵机、光电传感器发射端、光电传感器接收端，所述舵机的输出轴连接转动板的一端，所述转动板的两端端面均设置有除尘垫，所述转动板的侧面开设有测量通槽且安装有收声器，所述下壳体的底面开设有转动槽且安装有控制开关，所述转动槽两侧的下壳体的底面设有挡板。

本实用新型的有益效果为：在扬尘量高于设定的阈值时，舵机驱动转动板转动，使位于下壳体外侧的具有良好噪声检测效果的收声器转动收入下壳体的内侧，避免收声器的外部附着过量的尘土而影响检测效果。

为了使收声器能够在扬尘环境中实现自动收纳；

作为上述技术方案的进一步改进：所述转动板为半圆形板结构，所述光电传感器发射端和光电传感器接收端对称安装在转动板的两侧，所述收声器电性连接噪声监测仪主体，所述继电器模块电性连接光电传感器接收端和舵机。

本改进的有益效果为：继电器模块接收处理光电传感器接收端反馈的电信号，自动驱动舵机转动进行收声器的收入。

为了避免外界扬尘进入下壳体的内部；

作为上述技术方案的进一步改进：所述收声器为垂直状态且收声器位于转动板的下方时，转动板的底端不高于下壳体的内底面，所述转动板的曲面侧面滑动连接转动槽的内壁。

本改进的有益效果为：与转动槽滑动连接的转动板能够有效的避免外界扬尘进入下壳体的内部。

为了使收纳后的收声器能够继续使用；

作为上述技术方案的进一步改进：所述控制开关电性连接继电器模块。

本改进的有益效果为：操作人员可通过操作控制开关，使继电器模块控制舵机复位，使收声器移动至下壳体的下方继续进行检测。

为了使转动板不会阻挡光电传感器发射端的光束；

作为上述技术方案的进一步改进：所述测量通槽贯通转动板的两端，所述测量通槽的一端贯通转动板安装有收声器的一端端面。

本改进的有益效果为：测量通槽可避免转动板阻挡光电传感器发射端的光束。

为了擦除附着在光电传感器发射端、光电传感器接收端端部的尘粒保证光电传感器发射端、光电传感器接收端的监测效果；

作为上述技术方案的进一步改进：所述除尘垫为弧形的丝光面料结构，所述除尘垫滑动连接光电传感器发射端、光电传感器接收端相向的端面。

本改进的有益效果为：除尘垫随转动板转动时，可擦除附着在光电传感器发射端、光电传感器接收端端部的尘粒。

为了避免外界中的扬尘附着在除尘垫上；

作为上述技术方案的进一步改进：所述挡板由两个对称设置的半圆形板组成，两个半圆形板相向的端面与光电传感器发射端、光电传感器接收端相向的端面平齐。

本改进的有益效果为：除尘垫转动至转动槽的下侧后，除尘垫的表面受到挡板的挤压遮挡，避免外界中的扬尘附着在除尘垫上。

为了避免雨水进入下壳体的内部；

作为上述技术方案的进一步改进：所述上壳体为锥形盖结构。

本改进的有益效果为：锥形盖结构的上壳体可避免雨水进入下壳体的内部。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的前视剖视图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型除去上壳体的俯视图；

图5为本实用新型除去上壳体的结构示意图；

图中：1、下壳体；2、上壳体；3、噪声监测仪主体；4、继电器模块；5、转动槽；6、挡板；7、舵机；8、光电传感器发射端；9、光电传感器接收端；10、转动板；11、除尘垫；12、测量通槽；13、收声器；14、控制开关。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1—5所示：工业噪声监测仪，包括下壳体1，所述下壳体1上侧盖装有上壳体2，所述下壳体1的内底面安装有噪声监测仪主体3、继电器模块4、舵机7、光电传感器发射端8、光电传感器接收端9，所述舵机7的输出轴连接转动板10的一端，所述转动板10的两端端面均设置有除尘垫11，所述转动板10的侧面开设有测量通槽12且安装有收声器13，所述下壳体1的底面开设有转动槽5且安装有控制开关14，所述转动槽5两侧的下壳体1的底面设有挡板6。

本技术方案的工作原理为：初始状态下，收声器13为垂直状态且收声器13位于转动板10的下方，光电传感器发射端8的光轴穿过测量通槽12照射在光电传感器接收端9的接收部位，而收声器13接收外界的声音信号，当外界的扬尘过多阻挡光电传感器发射端8的光轴时，光电传感器接收端9的电信号产生变化，继电器模块4接收处理光电传感器接收端9反馈的电信号，自动驱动舵机7转动，通过舵机7的输出轴进行转动板10转动，从而使收声器13收纳至下壳体1的内部，除尘垫11随转动板10转动时，可擦除附着在光电传感器发射端8、光电传感器接收端9端部的尘粒，除尘垫11转动至转动槽5的下侧后，除尘垫11的表面受到挡板6的挤压遮挡，避免外界中的扬尘附着在除尘垫11上。

实施例2：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，工业噪声监测仪，包括下壳体1，所述下壳体1上侧盖装有上壳体2，所述下壳体1的内底面安装有噪声监测仪主体3、继电器模块4、舵机7、光电传感器发射端8、光电传感器接收端9，所述舵机7的输出轴连接转动板10的一端，所述转动板10的两端端面均设置有除尘垫11，所述转动板10的侧面开设有测量通槽12且安装有收声器13，所述下壳体1的底面开设有转动槽5且安装有控制开关14，所述转动槽5两侧的下壳体1的底面设有挡板6。所述转动板10为半圆形板结构，所述光电传感器发射端8和光电传感器接收端9对称安装在转动板10的两侧，所述收声器13电性连接噪声监测仪主体3，所述继电器模块4电性连接光电传感器接收端9和舵机7。

实施例3：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，工业噪声监测仪，包括下壳体1，所述下壳体1上侧盖装有上壳体2，所述下壳体1的内底面安装有噪声监测仪主体3、继电器模块4、舵机7、光电传感器发射端8、光电传感器接收端9，所述舵机7的输出轴连接转动板10的一端，所述转动板10的两端端面均设置有除尘垫11，所述转动板10的侧面开设有测量通槽12且安装有收声器13，所述下壳体1的底面开设有转动槽5且安装有控制开关14，所述转动槽5两侧的下壳体1的底面设有挡板6。所述收声器13为垂直状态且收声器13位于转动板10的下方时，转动板10的底端不高于下壳体1的内底面，所述转动板10的曲面侧面滑动连接转动槽5的内壁。

实施例4：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，工业噪声监测仪，包括下壳体1，所述下壳体1上侧盖装有上壳体2，所述下壳体1的内底面安装有噪声监测仪主体3、继电器模块4、舵机7、光电传感器发射端8、光电传感器接收端9，所述舵机7的输出轴连接转动板10的一端，所述转动板10的两端端面均设置有除尘垫11，所述转动板10的侧面开设有测量通槽12且安装有收声器13，所述下壳体1的底面开设有转动槽5且安装有控制开关14，所述转动槽5两侧的下壳体1的底面设有挡板6。所述控制开关14电性连接继电器模块4。

实施例5：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，工业噪声监测仪，包括下壳体1，所述下壳体1上侧盖装有上壳体2，所述下壳体1的内底面安装有噪声监测仪主体3、继电器模块4、舵机7、光电传感器发射端8、光电传感器接收端9，所述舵机7的输出轴连接转动板10的一端，所述转动板10的两端端面均设置有除尘垫11，所述转动板10的侧面开设有测量通槽12且安装有收声器13，所述下壳体1的底面开设有转动槽5且安装有控制开关14，所述转动槽5两侧的下壳体1的底面设有挡板6。所述测量通槽12贯通转动板10的两端，所述测量通槽12的一端贯通转动板10安装有收声器13的一端端面。

实施例6：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，工业噪声监测仪，包括下壳体1，所述下壳体1上侧盖装有上壳体2，所述下壳体1的内底面安装有噪声监测仪主体3、继电器模块4、舵机7、光电传感器发射端8、光电传感器接收端9，所述舵机7的输出轴连接转动板10的一端，所述转动板10的两端端面均设置有除尘垫11，所述转动板10的侧面开设有测量通槽12且安装有收声器13，所述下壳体1的底面开设有转动槽5且安装有控制开关14，所述转动槽5两侧的下壳体1的底面设有挡板6。所述除尘垫11为弧形的丝光面料结构，所述除尘垫11滑动连接光电传感器发射端8、光电传感器接收端9相向的端面。

实施例7：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，工业噪声监测仪，包括下壳体1，所述下壳体1上侧盖装有上壳体2，所述下壳体1的内底面安装有噪声监测仪主体3、继电器模块4、舵机7、光电传感器发射端8、光电传感器接收端9，所述舵机7的输出轴连接转动板10的一端，所述转动板10的两端端面均设置有除尘垫11，所述转动板10的侧面开设有测量通槽12且安装有收声器13，所述下壳体1的底面开设有转动槽5且安装有控制开关14，所述转动槽5两侧的下壳体1的底面设有挡板6。所述挡板6由两个对称设置的半圆形板组成，两个半圆形板相向的端面与光电传感器发射端8、光电传感器接收端9相向的端面平齐。

实施例8：

如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，工业噪声监测仪，包括下壳体1，所述下壳体1上侧盖装有上壳体2，所述下壳体1的内底面安装有噪声监测仪主体3、继电器模块4、舵机7、光电传感器发射端8、光电传感器接收端9，所述舵机7的输出轴连接转动板10的一端，所述转动板10的两端端面均设置有除尘垫11，所述转动板10的侧面开设有测量通槽12且安装有收声器13，所述下壳体1的底面开设有转动槽5且安装有控制开关14，所述转动槽5两侧的下壳体1的底面设有挡板6。所述上壳体2为锥形盖结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：初始状态下，收声器13为垂直状态且收声器13位于转动板10的下方，光电传感器发射端8的光轴穿过测量通槽12照射在光电传感器接收端9的接收部位，而收声器13接收外界的声音信号，当外界的扬尘过多阻挡光电传感器发射端8的光轴时，光电传感器接收端9的电信号产生变化，继电器模块4接收处理光电传感器接收端9反馈的电信号，自动驱动舵机7转动，通过舵机7的输出轴进行转动板10转动，从而使收声器13收纳至下壳体1的内部，除尘垫11随转动板10转动时，可擦除附着在光电传感器发射端8、光电传感器接收端9端部的尘粒，除尘垫11转动至转动槽5的下侧后，除尘垫11的表面受到挡板6的挤压遮挡，避免外界中的扬尘附着在除尘垫11上。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。