一种高温段P11堆焊310S材料异径短节加工设备

摘要

本实用新型公开了一种高温段P11堆焊310S材料异径短节加工设备，涉及异径短节加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有固定组件，所述底座的顶部通过滑槽滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部通过轴承座转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有滑动槽长块，所述滑动槽长块的顶部通过滑动槽滑动连接有滑动块，所述滑动块的左侧固定连接有水盒，所述水盒的左侧连通有喷头，所述水盒的内部滑动连接有活塞。丙烷脱氢装置中高温段P堆焊S材料异径短节加工设备，防止打磨废屑会飘散，影响工作人员的身体健康，防止电机在长时间工作的过程中，由于大量的散热从而导致寿命降低。

说明书

技术领域

本实用新型涉及异径短节加工技术领域，具体为一种高温段P11堆焊310S材料异径短节加工设备。

背景技术

异径短节是化工管件中一种常见的管材，异径短节在加工的过程中需要进行打磨加工，传统的异径短节在打磨的过程中打磨废屑会飘散，影响工作人员的身体健康，所以现在亟需一种丙高温段P11堆焊310S材料异径短节防尘加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温段P11堆焊310S材料异径短节加工设备，以解决上述背景技术中打磨废屑会飘散，影响工作人员的身体健康的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温段P11堆焊310S材料异径短节加工设备，包括底座，所述底座的顶部设置有固定组件，所述底座的顶部通过滑槽滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部通过轴承座转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有滑动槽长块。

所述滑动槽长块的顶部通过滑动槽滑动连接有滑动块，所述滑动块的左侧固定连接有水盒，所述水盒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有连接杆。

所述滑动块的右侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内部设置有电机，所述电机的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的外部设置有传动组，所述传动组的底部与连接杆的顶部相连接，所述传动杆的左侧固定连接有打磨块，所述保护壳的底部连通有气管，所述气管的底部连通有进气管，所述气管远离保护壳的一端与水盒右侧的顶部相连通。

可选的，所述固定组件的顶部固定连接有固定块，固定块的内部开槽有长槽，长槽内部的底部固定连接有固定轴承，固定轴承的内部贯穿连接有螺纹杆，螺纹杆的外部的两侧均螺纹连接有螺母，螺母的顶部通过连接杆固定连接有卡环，长槽内部底部的正面与背面均通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的顶部与螺母的底部相连接。

可选的，所述伸缩杆包括螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆。

可选的，所述滑动槽长块的底部固定连接有空心筒，空心筒的内部滑动连接有连接杆，连接杆的底部与滑板的顶部相连接。

可选的，所述连接杆与水盒之间固定连接有回位弹簧。

可选的，所述水盒的左侧连通有喷头。

本实用新型的技术效果和优点：

1．高温段P11堆焊310S材料异径短节加工设备，异径短节打磨的过程中自动通过气流带动水对异径短节打磨产生的废屑进行降尘，防止打磨废屑会飘散，影响工作人员的身体健康。

．高温段P11堆焊310S材料异径短节加工设备，气流进入保护壳的内部对电机进行散热降温，降尘的过程中自动通过气流对电机进行降温散热，防止电机在长时间工作的过程中，由于大量的散热从而导致寿命降低。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构正面解剖示意图；

图3为本实用新型结构图1A处放大示意图。

图中：1底座、2固定组件、3滑板、4伸缩杆、5滑动槽长块、6滑动块、7水盒、8活塞、9连接杆、10保护壳、11电机、12传动杆、13传动组、14打磨块、15气管、16进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3，所示的1、一种高温段P11堆焊310S材料异径短节加工设备，包括底座1，底座1的顶部设置有固定组件2，固定组件2的顶部固定连接有固定块，固定块的内部开槽有长槽，长槽内部的底部固定连接有固定轴承，固定轴承的内部贯穿连接有螺纹杆，螺纹杆的外部的两侧均螺纹连接有螺母，螺母的顶部通过连接杆固定连接有卡环，长槽内部底部的正面与背面均通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的顶部与螺母的底部相连接，底座1的顶部通过滑槽滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有滑板3，滑板3的顶部通过轴承座转动连接有伸缩杆4，伸缩杆4包括螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，伸缩杆4的顶部固定连接有滑动槽长块5，滑动槽长块5的底部固定连接有空心筒，空心筒的内部滑动连接有连接杆，连接杆的底部与滑板3的顶部相连接。

滑动槽长块5的顶部通过滑动槽滑动连接有滑动块6，滑动块6的左侧固定连接有水盒7，水盒7的左侧连通有喷头，水盒7的内部滑动连接有活塞8，活塞8的顶部固定连接有连接杆9，连接杆9与水盒7之间固定连接有回位弹簧。

滑动块6的右侧固定连接有保护壳10，保护壳10的顶部设置有散热孔，保护壳10的内部设置有电机11，电机11的输出端传动连接有传动杆12，传动杆12的外部设置有传动组13，传动组13包括齿轮A，齿轮A的内部与传动杆的外部相连接，齿轮A的外部啮合连接有齿轮B，齿轮B的左侧通过轴承座固定连接有横臂，横臂的左侧与滑动块的右侧相连接，齿轮B的左侧固定连接有圆杆，圆杆的外部套设有通过右侧方槽配合圆杆将圆杆的圆弧运动转变为横向运动与竖向运动，横向运动在方槽运动内部，竖向运动驱动本体运动的方槽长块，方槽长块的底部通过竖臂与连接杆9的顶部相连接，传动组13的底部与连接杆的顶部相连接,传动杆12的左侧固定连接有打磨块14，保护壳10的底部连通有气管15，气管15内部的左侧通过铰接件A转动连接有封闭板A，气管15内部的左侧固定连接有限位杆A，限位杆A与封闭板A之间固定连接有弹簧A，封闭板A配合限位杆A使气管15只能向保护壳10的内部排气，气管15的底部连通有进气管16，进气管16内部的左侧通过铰接件B转动连接有封闭板B，进气管16内部的左侧固定连接有限位杆B，限位杆B与封闭板B之间固定连接有他还B，封闭板B配合限位杆B使进气管16只能进气，气管15远离保护壳10的一端与水盒7右侧的顶部相连通。

高温段P11堆焊310S材料异径短节加工设备，异径短节打磨的过程中自动通过气流带动水对异径短节打磨产生的废屑进行降尘，防止打磨废屑会飘散，影响工作人员的身体健康，高温段P11堆焊310S材料异径短节加工设备，气流进入保护壳10的内部对电机11进行散热降温，降尘的过程中自动通过气流对电机11进行降温散热，防止电机11在长时间工作的过程中，由于大量的散热从而导致寿命降低。

本实用工作原理：该高温段P11堆焊310S材料异径短节加工设备，将异径短节放置在固定组件2的顶部，将异径短节固定在固定组件2的顶部，启动保护壳10推动滑动块6使打磨块14对异径短节进行打磨同时传动杆12转动的过程中通过传动组13带动连接杆9下降，连接杆9下降的过程中带动活塞8配合水盒7将水盒7内部的水喷出对打磨产生的废屑进行降尘，异径短节打磨的过程中自动通过气流带动水对异径短节打磨产生的废屑进行降尘，防止打磨废屑会飘散，影响工作人员的身体健康。

同时连接杆9在下降完成后通过回位弹簧回位，连接杆9回位的过程中配合水盒7产生气流并且通过气管15和进气管16排入保护壳10的内部，气流进入保护壳10的内部对电机11进行散热降温，降尘的过程中自动通过气流对电机11进行降温散热，防止电机11在长时间工作的过程中，由于大量的散热从而导致寿命降低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。