撕开显字/图且不留痕的防伪标签

摘要

本实用新型公开了一种撕开显字/图且不留痕的防伪标签，自下往上依次包括：载体层、压敏胶层、分隔层、局部脱落层、基膜层、色彩层，其中，所述局部脱落层设置有文字和/或图案的不脱落区域，当基膜层撕下时，不脱落区域粘在基膜层，配合色彩层，能够在撕下的基膜层上显示出对应的文字和/或图案，达到撕下显字/图的效果，达到防伪功能，而防伪标签粘附在被粘物的部分则没有显示，从而达到在防伪标签不留字/图的效果，可不需进行清理，使用较为方便。

说明书

技术领域

本实用新型涉及防伪标签领域，特别涉及一种撕开显字/图且不留痕的防伪标签。

背景技术

为了便于消费者识别自己公司的产品，或为了防止自己公司产品被非法生产企业假冒，企业往往采用激光、揭开防转移、数码、核孔膜等各种防伪方式，其中揭开防转移是很多客户在实际应用中提到的需求，其中揭开留字标签在市面上已得到广泛应用，但实际应用时也会有揭开要求不留字的情况，比如贴摄像头、包装盒封口等，残胶清理比较麻烦，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种撕开显字/图且不留痕的防伪标签，使用较为方便。

根据本实用新型的第一方面实施例的撕开显字/图且不留痕的防伪标签，自下往上依次包括：载体层、压敏胶层、分隔层、局部脱落层、基膜层、色彩层，其中，所述局部脱落层设置有文字和/或图案的不脱落区域。

根据本实用新型实施例的撕开显字/图且不留痕的防伪标签，至少具有如下有益效果：当基膜层撕下时，不脱落区域粘在基膜层，配合色彩层，能够在撕下的基膜层上显示出对应的文字和/或图案，达到撕下显字/图的效果，达到防伪功能，而防伪标签粘附在被粘物的部分则没有显示，从而达到在防伪标签不留字/图的效果，可不需进行清理，使用较为方便。

在本实用新型的一些实施例中，局部脱落层通过印刷技术设置在基膜层上，精确度较高，达到较好的显示效果。

在本实用新型的一些实施例中，分隔层用于附着局部脱落层，以便于更容易设置局部脱落层。

在本实用新型的一些实施例中，分隔层的颜色设置为与被粘物颜色相同。

在本实用新型的一些实施例中，所述分隔层为金属层，以达到较好光泽度，增强外观和防伪性能。

在本实用新型的一些实施例中，所述金属层为镀铝层、镀铜层、镀银层或镀金层，以达到不同的金属显色效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述金属层为镀铝层，镀铝层通过真空镀膜的方式得到。

在本实用新型的一些实施例中，色彩层通过涂料涂布或者印刷形成，可根据需要设置一种或多种颜色，以达到不同的显色效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述基膜层的厚度为12-50μm。

在本实用新型的一些实施例中，所述基膜层为单一膜层或复合膜层。

在本实用新型的一些实施例中，所述基膜层为PET膜层。

在本实用新型的一些实施例中，所述载体层为离型纸层或离型膜层。

在本实用新型的一些实施例中，还包括表面防伪层，所述表面防伪层设置在所述色彩层的上方，以进一步增强防伪的效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述表面防伪层为核微孔层。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的撕开显字/图且不留痕的防伪标签的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的撕开显字/图且不留痕的防伪标签撕开时的示意图。

附图标记：

载体层100、压敏胶层200、金属层300、局部脱落层400、不脱落区域410、局部脱离区域420、基膜层500、色彩层600、核微孔层700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，根据本实用新型实施例的撕开显字/图且不留痕的防伪标签，自下往上依次包括：载体层100、压敏胶层200、分隔层、局部脱落层400、基膜层500、色彩层600，其中，所述局部脱落层400设置有文字和/或图案的不脱落区域410，当基膜层500撕下时，不脱落区域410粘在基膜层500，配合色彩层600，能够在撕下的基膜层500上显示出对应的文字和/或图案，达到撕下显字/图的效果，达到防伪功能，而防伪标签粘附在被粘物的部分则没有显示，从而达到在防伪标签不留字/图的效果，可不需进行清理，使用较为方便。

具体的，如图2所示，使用时，撕下载体层100，将标签贴在被粘物上，需要进行防伪识别时，撕下基膜层500，使得不脱落区域410粘在基膜层500，配合色彩层600达到显字或显图的效果，并且在标签上没有显示。

在本实用新型的一些实施例中，色彩层600设置为与所述局部脱落层400的颜色不同，以达到更好的显示效果。

具体的，不脱落区域410的颜色设置为与色彩层600的颜色不同。

在本实用新型的一些实施例中，所述局部脱落层400设置为与分隔层的颜色相同，使得残留在分隔层的局部脱离区域420没有显字或显图的效果或显字或显图的效果不明显。

在本实用新型的一些实施例中，在局部脱落层400中，不脱落区域410的颜色设置为与色彩层600的颜色不同，达到撕下显字/图的效果，局部脱离区域420的颜色设置为与分隔层的颜色相同，达到在防伪标签不留字/图的效果。

在本实用新型的一些实施例中，局部脱落层400通过印刷技术设置在基膜层500上，精确度较高，达到较好的显示效果。

在本实用新型的一些实施例中，分隔层用于附着局部脱落层400，以便于更容易设置局部脱落层400。

在本实用新型的一些实施例中，分隔层的颜色设置为与被粘物颜色相同。

在本实用新型的一些实施例中，所述分隔层为金属层300，以达到较好光泽度，增强外观和防伪性能。

当然，在具体实施过程中，分隔层还可为透明膜层、彩色涂料层，以达到不同的显色效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述金属层300为镀铝层、镀铜层、镀银层或镀金层，以达到不同的金属显色效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述金属层300为镀铝层，镀铝层通过真空镀膜的方式得到。

在本实用新型的一些实施例中，色彩层600通过涂料涂布或者印刷形成，可根据需要设置一种或多种颜色，以达到不同的显色效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述基膜层500的厚度为12-50μm。

在本实用新型的一些实施例中，所述基膜层500为单一膜层或复合膜层。

在本实用新型的一些实施例中，所述基膜层500为PET膜层。

能够想到的是，基膜层500还可为PVC基膜、PET+PE组合基膜等。

在本实用新型的一些实施例中，所述载体层100为离型纸层或离型膜层。

具体的，载体层100为硅油纸层、格拉辛纸或离型膜。

在本实用新型的一些实施例中，还包括表面防伪层，所述表面防伪层设置在所述色彩层600的上方，以进一步增强防伪的效果。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述表面防伪层为核微孔层700。

当然，在具体实施过程中，所述表面防伪层还可为防伪刮层、全息层或防伪码印刷层等。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。

实施例一

如图1所示，防伪标签自下往上依次包括：载体层100、压敏胶层200、金属层300、局部脱落层400、基膜层500、色彩层600、核微孔层700。

其中，金属层为镀铝层，色彩层600为红色涂料层，局部脱落层400为与镀铝层颜色相近的白色或银白色。

当基膜层500被撕下时，在基膜层500会显示红底白字/图的效果，而在被粘物上的标签则无显示效果。

实施例二

防伪标签自下往上依次包括：载体层100、压敏胶层200、透明膜层、局部脱落层400、基膜层500、色彩层600、防伪刮层。

其中，色彩层600为红色涂料层，局部脱落层400的不脱落区域410的颜色设置为乳白色。

当基膜层500被撕下时，在基膜层500会显示红底白字/图的效果，而在被粘物上的标签则无显示效果。

根据本实用新型实施例的防伪标签制造方法，包括：

选择12-50μm的基膜层500，在其弱电晕面印刷局部脱落层400；

在局部脱落层400表面通过真空蒸镀的方式设置一层镀铝层；

在基膜层500的另一面(强电晕面)印刷彩色油墨形成色彩层600，并复合一层核微孔层700；

在镀铝层表面涂布一道可移胶以形成压敏胶层200，然后与载体层100复合；

通过模切、分切等工序制成成品标签。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。