一种提升成品率的铝箔成品专用套筒装置

摘要

本实用新型公开了一种提升成品率的铝箔成品专用套筒装置，包括套筒主体以及料卷，套筒主体包括内套筒，内套筒上套设有包胶层，包胶层的内壁通过粘合剂与内套筒的外壁相粘黏，包胶层的外壁倾斜开设有用于固定料卷料头的钳口，本装置中钳口的作用是将料卷的料头隐藏在钳口处，在人工助卷一圈之后开始自动卷取，不仅使得筒底最内圈与料卷之间凸起的部分完全消失，同时使得料卷与包胶层之间产生弹性变形，保证其完全贴合，提升成品率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提升成品率的铝箔成品专用套筒装置。

背景技术

随着产品质量要求越来越高，各企业的竟争越来越激烈，提升成材率成为铝板带行业控制成本追求利润的主要抓手；精益求精提升产品成材率是铝板带行业永恒的追求。

目前铝板带箔行业在穿带轧制中使用的套筒在长时间使用后容易产生变形，导致表面容易刮划伤，铝板带箔材简称铝材；实际生产过程中，铝材和变形套筒不能形成面接触，接触后会导致一部分中间部位会形成一条缝隙很难展平，在料卷打底起步阶段无法得到平整的板形，穿带辅助时间相当较长严重影响生产效率，其次更重要的是即使勉强完成打底操作后，由于间隙存在导致板形不良品产生，后分切工序必须把不良部分剔除，导致成材率低。

现在套筒的缺陷主要是由于铝材不能和套筒完全贴合而产生的箔材板形不良品报废较多，而且套筒表面刮花擦伤后间隙会越来越大，且表面难以修复，如果去车床处理后的套筒内壁减薄，影响套筒承压强度；另一方面是现有普通套筒是钢性材质其硬度较硬，箔材和套筒不能完全贴合，不能起到缓冲作用，使得箔材在压平辊和套筒之间容易变形压邹，因此，一种提升成品率的铝箔成品专用套筒装置应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种提升成品率的铝箔成品专用套筒装置。

一种提升成品率的铝箔成品专用套筒装置，包括套筒主体以及料卷，所述套筒主体包括内套筒，内套筒上套设有包胶层，包胶层的内壁通过粘合剂与内套筒的外壁相粘黏，包胶层的外壁倾斜开设有用于固定料卷料头的钳口。

作为进一步改进，所述包胶层的材料为丁腈橡胶材料，丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，具有很强的耐油性和耐磨性，在油污环境不开裂，同时具有超强的防老化性能和气密性，避免料卷在打底操作的过程中产生快速变形形成折印，从而无法达到客户要求，降低报废料卷的产生。

作为进一步改进，所述包胶层的两端边角处均开设有倒角形成斜坡，倒角的尺寸为5-10mm，所述包胶层的两端之间的宽度大于料卷的宽度，倒角的作用一方面可以及时地排掉套筒主体表面箔材带过来的残油，使得残油往两边流出，同时也可以提高包胶层粘合的牢固性。

作为进一步改进，所述钳口的宽度等于包胶层的宽度，钳口的深度不小于包胶层厚度的二分之一，钳口的倾斜角度为45～60°，钳口的作用是将料卷的料头隐藏在钳口处，在人工助卷一圈之后开始自动卷取，不仅使得筒底最内圈与料卷之间凸起的部分完全消失，同时使得料卷与包胶层之间产生弹性变形，保证其完全贴合，提升成品率。

作为进一步改进，所述内套筒的两端均延伸出与包胶层的两端形成台阶。

作为进一步改进，所述内套筒的材质为钢。

作为进一步改进，所述内套筒呈中空圆柱状结构。

有益效果：

本装置设置有丁腈橡胶材质的包胶层，丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，具有很强的耐油性和耐磨性，在油污环境不开裂，同时具有超强的防老化性能和气密性，避免料卷在打底操作的过程中产生快速变形形成折印，从而无法达到客户要求，降低报废料卷的产生。

本装置在包胶层的两端边角处均开设有倒角形成斜坡，倒角的尺寸为5-10mm，倒角的作用一方面可以及时地排掉套筒主体表面箔材带过来的残油，使得残油往两边流出，同时也可以提高包胶层粘合的牢固性。

本装置中钳口的作用是将料卷的料头隐藏在钳口处，在人工助卷一圈之后开始自动卷取，不仅使得筒底最内圈与料卷之间凸起的部分完全消失，同时使得料卷与包胶层之间产生弹性变形，保证其完全贴合，提升成品率。

本装置结构简单，增加钳口设计后极大的方便了工作人员的卷料工作，将料卷的料头固定，防止铝材料卷在长时间使用后变形或表面刮划伤，现有技术中套筒表面容易刮花擦伤，刮花擦伤后间隙会越来越大，且表面难以修复，如果去车床处理后的套筒内壁则会减薄，影响套筒的承压强度；另一方面是现有普通套筒是钢性材质其硬度较硬，箔材和套筒不能完全贴合，不能起到缓冲作用，使得箔材在压平辊和套筒之间容易变形压邹，本装置完全克服了现在套筒的缺陷，且减少了不良品报废数量，不仅提高了生产过程中的产率、质量、精度和效率；还降低能耗、原材料的使用、简化生产工序；加工、操作、控制、使用的简便；避免环境污染的治理。

附图说明

图1是铝箔成品专用套筒装置的总体结构示意图；

1.内套筒2.钳口3.包胶层。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示作为本实用新型的一种具体实施方式，一种提升成品率的铝箔成品专用套筒装置，包括内套筒1、钳口2、包胶层3。

一种提升成品率的铝箔成品专用套筒装置，包括套筒主体以及料卷，所述套筒主体包括内套筒1，内套筒1上套设有包胶层3，包胶层3的内壁通过粘合剂与内套筒1的外壁相粘黏，包胶层3的外壁倾斜开设有用于固定料卷料头的钳口2。

包胶层3的材料为丁腈橡胶材料，丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，具有很强的耐油性和耐磨性，在油污环境不开裂，同时具有超强的防老化性能和气密性，避免料卷在打底操作的过程中产生快速变形形成折印，从而无法达到客户要求，降低报废料卷的产生，内套筒1的两端均延伸出与包胶层3的两端形成台阶，内套筒1的材质为钢，内套筒1呈中空圆柱状结构。

包胶层3的两端边角处均开设有倒角形成斜坡，倒角的尺寸为5-10mm，所述包胶层3的两端之间的宽度大于料卷的宽度，倒角的作用一方面可以及时地排掉套筒主体表面箔材带过来的残油，使得残油往两边流出，同时也可以提高包胶层3粘合的牢固性。

钳口2的宽度等于包胶层3的宽度，钳口2的深度不小于包胶层3厚度的二分之一，钳口2的倾斜角度为45～60°，钳口2的作用是将料卷的料头隐藏在钳口2处，在人工助卷一圈之后开始自动卷取，不仅使得筒底最内圈与料卷之间凸起的部分完全消失，同时使得料卷与包胶层3的弹性变形能形成完全贴合，提升成品率。

使用时，将铝材料卷的料头隐藏在钳口处，在人工助卷一圈之后开始自动卷取，完全避免筒底最内圈与铝材之间凸起，使得铝材料卷与包胶层产生弹性变形，且能完全贴合，提高工作效率和成品率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。