用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备

摘要

本实用新型公开了用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备，涉及PBAT材料生产技术领域，包括材料挤出设备，材料挤出设备的右端固定连接有送料管，材料挤出设备的内部开设有与送料管相互连通的出料口，出料口的内壁滑动连接有滑板，材料挤出设备的内部开设有滑槽，该用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备，通过材料挤出设备上的刻度尺则可以精准的对不同型号的成型颗粒进行调节下料，这样的方式保障了材料挤出设备下料时具备便捷的调节效果，进而保障成型的材料进行涂布时可以针对不同大小的材料，实现涂布时下料的量，进而降低颗粒小的涂布时用相同的开口造成涂布的不充分，保障了颗粒进行调节下料量时涂布的均匀便捷性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及PBAT材料生产技术领域，特别涉及用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备。

背景技术

PBAT属于热塑性生物降解塑料，是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物，兼具PBA和PBT的特性，既有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和冲击性能；此外，还具有优良的生物降解性，是生物降解塑料研究中非常活跃和市场应用最好降解材料之一。

经查阅文献得知用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备，对于大部分的用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备在使用的过程中，都具备良好的工作效果和效率，但是对于部分的用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备在对不同型号的成型材料进行涂布时，往往不能快速的根据成型材料的大小进行调节出料量，进而造成成型材料半径过小时，料量流速较大造成涂布不充足，进而造成成型材料的质量不佳等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备，能够解决不同型号的成型材料进行涂布时，往往不能快速的根据成型材料的大小进行调节出料量，进而造成成型材料半径过小时，料量流速较大造成涂布不充足，进而造成成型材料的质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备，包括材料挤出设备，材料挤出设备的右端固定连接有送料管，材料挤出设备的内部开设有与送料管相互连通的出料口，出料口的内壁滑动连接有滑板，材料挤出设备的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有调节装置；

调节装置包括调节板，调节板的表面滑动连接在滑槽的内壁，调节板的表面固定连接有手持板，调节板的表面开设有辅助槽，调节板的内侧开设有内槽，内槽的内壁滑动连接有内块，内块的表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离内块的一端固定连接在内槽的内壁。

优选的，所述滑板的表面滑动连接在滑槽的内壁，滑板的上侧固定连接有滑杆，滑杆的上端滑动连接在材料挤出设备的内部。

优选的，所述滑杆的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的上下两端分别固定连接在滑槽的内壁和滑板的上侧。

优选的，所述材料挤出设备的内部开设有卡槽，内块和卡槽的形状均为三角形状，内块的表面滑动卡接在卡槽的内壁。

优选的，所述调节板的下侧为倾斜状。

优选的，所述材料挤出设备的表面设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备，通过操作者控制手持板带动调节板在滑槽的内壁进行滑动调节时，利用调节板下侧的倾斜状对滑板的挤压下，可以使滑板对出料口的大小进行调节，而通过材料挤出设备上的刻度尺则可以精准的对不同型号的成型颗粒进行调节下料，这样的方式保障了材料挤出设备下料时具备便捷的调节效果，进而保障成型的材料进行涂布时可以针对不同大小的材料，实现涂布时下料的量，进而降低颗粒小的涂布时用相同的开口造成涂布的不充分，保障了颗粒进行调节下料量时涂布的均匀便捷性。

(2)、该用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备，通过利用滑板在出料口和滑槽的内壁进行上下滑动，进而实现滑板对出料口进行大小的调节，进而保障材料挤出设备对不同大小状态的成型颗粒可调节下料。

(3)、该用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备，通过利用调节板上的辅助槽可以对滑板挤压时，辅助槽可以有效的避开滑板上的滑杆与第一弹簧，进而保障调节板与滑板之间进行运动调节的通畅。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备结构示意图；

图2为本实用新型材料挤出设备平面结构示意图；

图3为本实用新型材料挤出设备平面结构示意图；

图4为本实用新型调节板结构示意图。

附图标记：1材料挤出设备、2送料管、3出料口、4滑槽、5滑板、6滑杆、7第一弹簧、8调节板、9手持板、10辅助槽、11内槽、12内块、13第二弹簧、14卡槽、15刻度尺。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备，包括材料挤出设备1，材料挤出设备1的左侧设置有螺杆塑化设备，螺杆塑化设备的左端设置有料斗，料斗的上端设置有真空上料机，真空上料机的另一端设置有底纹干燥设备，材料挤出设备1的右端固定连接有送料管2，送料管2的右侧设置有涂布设备，涂布设备的一侧设置有收卷设备，原料通过低温干燥，再通过真空上料机送到料斗，然后从料斗进入到螺杆，通过针对PBAT降解材料特别设计的螺杆塑化，经过换网器的过滤，计量泵的计量稳压，再进入模具成型，模具出来后经过材料挤出设备1冷却成型，成型原料再通过送料管2进入涂布装置，再根据实际要求在片材上涂布不同物质，牵引机进行牵引，收卷机按产品规格进行收卷，最终得到所需的成型产品。

进一步地，材料挤出设备1的内部开设有与送料管2相互连通的出料口3，出料口3的内壁滑动连接有滑板5，材料挤出设备1的内部开设有滑槽4，滑板5的表面滑动连接在滑槽4的内壁，滑板5的上侧固定连接有滑杆6，滑杆 6的上端滑动连接在材料挤出设备1的内部，滑杆6的表面滑动套接有第一弹簧7，第一弹簧7的上下两端分别固定连接在滑槽4的内壁和滑板5的上侧，通过利用滑板5在出料口3和滑槽4的内壁进行上下滑动，进而实现滑板5对出料口3进行大小的调节，进而保障材料挤出设备1对不同大小状态的成型颗粒可调节下料。

进一步地，滑槽4的内壁设置有调节装置，调节装置包括调节板8，调节板8的表面滑动连接在滑槽4的内壁，调节板8的表面固定连接有手持板9，调节板8的表面开设有辅助槽10，调节板8的内侧开设有内槽11，内槽11 的内壁滑动连接有内块12，内块12的表面固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13远离内块12的一端固定连接在内槽11的内壁，材料挤出设备1的内部开设有卡槽14，内块12和卡槽14的形状均为三角形状，内块12的表面滑动卡接在卡槽14的内壁，调节板8的下侧为倾斜状，材料挤出设备1的表面设置有刻度尺15，通过操作者控制手持板9带动调节板8在滑槽4的内壁进行滑动调节时，利用调节板8下侧的倾斜状对滑板5的挤压下，可以使滑板5 对出料口3的大小进行调节，而通过材料挤出设备1上的刻度尺15则可以精准的对不同型号的成型颗粒进行调节下料，这样的方式保障了材料挤出设备1 下料时具备便捷的调节效果，进而保障成型的材料进行涂布时可以针对不同大小的材料，实现涂布时下料的量，进而降低颗粒小的涂布时用相同的开口造成涂布的不充分，保障了颗粒进行调节下料量时涂布的均匀便捷性。

进一步地，通过利用调节板8上的辅助槽10可以对滑板5挤压时，辅助槽10可以有效的避开滑板5上的滑杆6与第一弹簧7，进而保障调节板8与滑板5之间进行运动调节的通畅性。

工作原理：用于PBAT降解材料挤出生产线的挤出设备，原料通过低温干燥，再通过真空上料机送到料斗，然后从料斗进入到螺杆，通过针对PBAT降解材料特别设计的螺杆塑化，经过换网器的过滤，计量泵的计量稳压，再进入模具成型，模具出来后经过材料挤出设备1冷却成型，成型原料再通过送料管2进入涂布装置，再根据实际要求在片材上涂布不同物质，牵引机进行牵引，收卷机按产品规格进行收卷，最终得到所需的成型产品。

通过操作者控制手持板9带动调节板8在滑槽4的内壁进行滑动调节时，利用调节板8下侧的倾斜状对滑板5的挤压下，可以使滑板5对出料口3的大小进行调节，而通过材料挤出设备1上的刻度尺15则可以精准的对不同型号的成型颗粒进行调节下料。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。